模板工程技_術(shù)_交_底_記_錄

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1、技術(shù)交底記錄表C2—1編號(hào)003工程名稱西平建業(yè)·森林半島二期工程交底日期2014年11月21日施工單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)、主體工程交底提要模板技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、材料要求1.1模板：竹膠板尺寸(1220×2440×10mm)用于頂板，覆膜多層板尺寸（1830×915×15mm）用于柱、墻、梁。1.2方木：50×70mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。1.3方管：50×50mm用于墻體加固。1.4鋼管：Ф48×3.0mm厚、長(zhǎng)度為0.8m～6m不等。1.5對(duì)拉螺栓：采用φ12以上的Ⅰ級(jí)鋼筋(最好用HPB300)，兩邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個(gè)螺母，在工程上使

2、用時(shí)要穿PVC管沾油備用。（地下室外墻為止水拉桿）1.6隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。1.7模板截面支撐用料：墻柱底部采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆；剪力墻內(nèi)部放水泥口撐；梁底采用步步緊。2、施工機(jī)具2.1木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平尺、撬棍等。2.2支撐體系：柱、墻均采用雙鋼管Ф48×3.0mm配山形扣件螺栓連接、滿堂鋼管腳手架等。二、作業(yè)條件：1、模板的配制：（1）模板配制前施工班組對(duì)照所施工部位，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)交底，并根據(jù)模板圖及所施工部位的工作量，限額領(lǐng)取多層板及方木。（2）施工班組應(yīng)選派有一定技術(shù)特

3、長(zhǎng)的工人，按照設(shè)計(jì)圖紙及模板圖精心配模。（3）對(duì)于需使用螺栓的部位，必須根據(jù)模板圖，在配模時(shí)預(yù)先打眼，嚴(yán)禁安裝后隨意打眼。打眼時(shí)必須將相應(yīng)的兩塊模板，面對(duì)面重疊放好，用釘子釘好后，再根據(jù)模板圖上的對(duì)拉螺栓位置，用鋼尺量好，用墨斗彈線，然后再進(jìn)行打眼。對(duì)拉螺栓的間距不得大于450mm。（4）方木要用電刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，刨好后方可進(jìn)行配模。刨好的方木要堆放整齊,經(jīng)驗(yàn)收后，方可用于配模，否則嚴(yán)禁使用。2、配模的原則（1）梁底模及梁邦均采用多層板配面，兩邊方木配楞，配制時(shí)整板放兩頭，接頭放中間，接頭模板必須校方。梁底模兩頭應(yīng)壓在柱、墻、堵頭模板上，與柱、墻、堵頭內(nèi)表面齊平；梁柱交接與

4、梁墻相交處，必須采用柱墻模包梁模的構(gòu)造形式。（2）配制柱、墻模的多層板必須厚度一致，梁、柱、墻接頭處配制的模板一道配出，此處盡量采用整板套割配置模板。柱墻小塊模板放在中部拼縫，結(jié)構(gòu)外邊柱、墻的外模應(yīng)配制為整模，其上端應(yīng)配制到1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2—1編號(hào)003工程名稱西平建業(yè)·森林半島二期工程交底日期2014年11月21日施工單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)、主體工程交底提要模板技術(shù)交底樓層面，下端應(yīng)向下多配制100mm，以便包蓋上下層結(jié)構(gòu)的水平施

5、工縫，防止漏漿。（3）配制板模時(shí)，每間平板四周盡量以整板為主，中間不足處小板拼縫。（4）所有切割后的多層板邊必須用手刨找直，并立即涂封口酚醛清漆。3、配好的模板，要在模板的背面，根據(jù)所在軸線及模板圖的代號(hào)分別進(jìn)行編號(hào)。在表面涂刷脫模劑后,分類堆放并堆放整齊。4、柱、墻及梁的陽(yáng)角處模板均采用之字形配模方法，即配制模板時(shí)使多層板、方木相互交錯(cuò)形成之字形接口，以避免或減少陽(yáng)角處的漏漿現(xiàn)象。柱、墻模底口應(yīng)用水泥砂漿封實(shí)。5、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。6、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若

6、達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱、墻加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。7、柱墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。三、操作工藝：3.1工藝流程3.1.1安裝柱模板彈柱模位置線→模板就位→檢查對(duì)角線、垂直度和位置→安裝柱箍→全面檢查校正。3.1.2安裝墻模板彈墻模位置線　→　粘貼海棉條　→　安裝門窗洞口模板　→　安裝模板　→　安裝對(duì)拉螺栓　→　安裝水平、豎向鋼管　→　安裝斜撐　→　緊固對(duì)拉螺栓　→　調(diào)整模板平整度、垂直度和截面尺寸3.1.3安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝

7、梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢3.1.4安裝頂板模板搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→辦預(yù)檢3.1.5樓梯模板支設(shè)工藝流程：放線→碗扣架（架管）安裝→安裝U托→主龍骨鋪設(shè)→次龍骨鋪設(shè)→調(diào)整板底標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)木膠板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→踏步模板安裝→踏步板側(cè)模安裝→辦預(yù)檢3.2主要施工方法3.2.1安裝