除銹防腐施工方案(1)

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1、20萬噸/年丙烯酸及酯項目地下管道工程（技術(shù)標(biāo)）施工組織設(shè)計（方案）8.5.3除銹防腐施工方案1.編制說明：在20萬噸/年丙烯酸及酯項目地下管道工程中，碳鋼管的數(shù)量達(dá)到9075米，加上大口徑管道基本上都是碳鋼管，碳鋼管的除銹防腐工作量非常大，碳鋼管的除銹防腐就成為本工程的一個施工重點。本方案是為了明確地下管道防腐工程施工和驗收程序，確保防腐施工質(zhì)量和進(jìn)度而編制。2.編制依據(jù)：業(yè)主提供的20萬噸/年丙烯酸及酯項目地下管道工程施工承包招標(biāo)文件《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008《石油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》SH3533-20

2、03《涂裝前鋼材表面予處理規(guī)范》SY/T0407-1996《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0447-1996《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)規(guī)范》SH3022-1999《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH3503-2001《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T9256-963.地管防腐技術(shù)要求埋地碳鋼管道采用石英砂噴射除銹，除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa2.5級。碳鋼管表面噴射除銹達(dá)不到的地方，必須使用手動工具做補(bǔ)充處理，質(zhì)量St3級。埋地鋼管（包括不銹鋼管）采用環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級防腐（底漆—面漆—玻璃布—面

3、漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆—面漆，總厚度≥0.8mm）。4.施工流程：施工準(zhǔn)備材料驗收材料標(biāo)識移植碳鋼管噴砂除銹及檢查驗收中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司8-14520萬噸/年丙烯酸及酯項目地下管道工程（技術(shù)標(biāo)）施工組織設(shè)計（方案）環(huán)氧煤瀝青底漆涂裝環(huán)氧煤瀝青面漆涂裝裝第一層玻璃布纏繞環(huán)氧煤瀝青面漆涂裝第二層玻璃布纏繞環(huán)氧煤瀝青面漆涂裝第三層玻璃布纏繞環(huán)氧煤瀝青面漆涂裝最后一層環(huán)氧煤瀝青面漆涂裝電火花檢測防腐驗收3.施工工藝要求3.1準(zhǔn)備工作3.1.1施工前，由項目技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙、相關(guān)規(guī)范、環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品說明書及施工說明，對施工人員、質(zhì)檢人員進(jìn)行技

4、術(shù)交底。3.1.2所有油漆作業(yè)和質(zhì)檢人員必須參加油漆廠商組織的培訓(xùn)，合格后方可上崗。3.1.3保存技術(shù)交底文件和培訓(xùn)記錄備查。3.1.4檢查施工用的各種工機(jī)具,經(jīng)檢查合格后方可使用。3.2材料驗收檢查環(huán)氧煤瀝青漆的數(shù)量、型號、顏色是否和現(xiàn)場要求一致，質(zhì)保書、合格證、檢測報告等資料是否齊全。3.3標(biāo)識移植或保護(hù)中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司8-14520萬噸/年丙烯酸及酯項目地下管道工程（技術(shù)標(biāo)）施工組織設(shè)計（方案）管道表面處理前，對材料的標(biāo)識進(jìn)行記錄，表面處理完成后，重新標(biāo)識。3.1噴砂除銹3.1.1除油和預(yù)清理對管道在制作、吊運(yùn)沾染的油污和其他污染物進(jìn)行清

5、洗，以達(dá)到噴砂所需的基面要求。3.1.2噴射處理一般要求采用手工噴砂處理。保證開放式噴砂操作的最佳噴嘴處壓力為6.3—7.0kg/cm2。設(shè)備性能、狀況良好，可靠、有效的接電和接地。一般保證單個8mm噴砂嘴氣量不小于6m3/min。保證開放式噴砂用壓縮空氣無油、無水，避免污染被噴砂構(gòu)件。噴砂機(jī)要求設(shè)備性能良好，安全可靠。附屬設(shè)備：壓縮空氣軟管、噴砂磨料軟管、軟管接頭、噴砂嘴等。噴射處理應(yīng)采用石英砂。手工噴砂設(shè)備噴砂流程示意圖噴射清理用磨料要清潔，干燥，無油，無雜物，不能對涂料的保護(hù)性能有影響。采用的鋼丸或鋼砂，大小在1.0～1.2mm，確保鋼材表面粗糙度

6、符合設(shè)計和油漆涂層的要求。噴射用的空壓機(jī)必須安裝油水分離器，以防油對噴射后鋼材表面造成污染。當(dāng)構(gòu)件表面有水、或天氣潮濕（相對濕度大于85%）時不能進(jìn)行噴砂作業(yè)。中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司8-14520萬噸/年丙烯酸及酯項目地下管道工程（技術(shù)標(biāo)）施工組織設(shè)計（方案）鋼材表面噴砂清理到ISO8501Sa2.5級（用彩色照片對照），粗糙度達(dá)到RZ50-75μm時，應(yīng)用壓縮空氣吹凈鋼材表面，盡快完成底漆。3.1防腐施工要求5.5.1環(huán)氧煤瀝青的配制與涂裝，應(yīng)符合下列要求：1)環(huán)氧煤瀝青使用時應(yīng)按比例配制。加入固化劑后必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍o置熟化10~30min后方

7、可涂刷，超過使用期的漆料不得使用。2)當(dāng)施工環(huán)境溫度低，或漆料粘度過大時，可適量加入稀釋劑，但以能正常涂刷而又不影響漆膜厚度為宜，面漆稀釋劑用量不得超過5%；3)鋼表面處理后，應(yīng)在4小時內(nèi)涂底漆，當(dāng)空氣濕度過大時，應(yīng)立即涂底漆。底漆干膜厚度不小于25μm,鋼管兩端應(yīng)各留100mm—200mm不涂底漆，底漆表干后，焊縫余高大于2mm的焊縫兩側(cè)，應(yīng)抹膩子使其平滑過渡4)涂涮第一道面漆應(yīng)在底漆或膩子干后、固化前時行，且間隔時間不宜超過24小時。5)玻璃布的纏繞應(yīng)在前一道面漆涂涮后隨即進(jìn)行，并在纏繞后立即進(jìn)行下一道面漆的涂涮，最后一道面漆應(yīng)在前一道面漆實干后再涂

8、涮。5.5.2纏繞用玻璃布必須干燥、清潔，纏繞時應(yīng)緊密無褶皺；壓邊應(yīng)均勻，壓邊寬