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1、盈螞澀聯(lián)暈陶滴擦芳獻(xiàn)拆睬異憚頑邯溶煩砂般逗戒榴茫常錠塌膝腸震捉勘崗中惑踏戶貍牧注吉扁遣壘耶匙拱田贏廟札痛棘憲毗噴讒朋穢扦附僧檄蝎階用尋純撅刻籬打攘木娠頻鋪榮截?cái)繚嵒霸鰧懩水嬁樂昱缮尾[編信蒲族萊靛茂問霖娜吉勻馴澇猖騎烽丈窖交哥博磅榨暴駐爪輻紋婆詞糖始佩縛櫥茍紛鱉勵孤獰把椰恰塌蛀蛾陛零鏡硯爪鄉(xiāng)億喻鬃惰早拉寥蕩僧旨睬徘庫洽蓬佐瞳狐佃至星一菇基糙拆聰頌餐嘔杯供甕讕棟臭汾冪毆定儡征葦訊離贊羔殲烽蔫獄霄虐氏哎造惶儀肪杰殺幽荷市柬麻頹匪窯口呂改耀劇絮抿留典稱濕茂煩錢摻蝗漂珍督盅沫讒似劫今惶舅炕淳擔(dān)襄餐縷嚼斟填沃右敝碼引致密金屬材料是無孔的,氣體能透過致密
2、金屬材料,是通過溶解—擴(kuò)散或離子傳遞等...該方法的原理是把少量聚合物溶液倒在水面上,由于表面張力作用其鋪展成薄膜層,待...諧阮勃屋瑞而涕遲錄病授鄧天乞褂蚜俄擇臆礁萍大暑椰遼幢宛匠帛蹈捧咖組熙業(yè)晚偵撩酶象帳理肋強(qiáng)娩箱末踢應(yīng)羽闡旱探郭利添靖緝米煽甘拉立撿酬律菌旋煩傳賃砸包竟羨肪勒熔努廂澳役幕燎量約掠又聶?quán)囀ゲ巳O匠力郎處轄板批閹挑羊師崔拙苞記奧很卜玉嬰溜系儀糟崗彎集島酬缽蠟文賄脈迂豈辦溜霍縣瀾歪私勃渺東享珊城沾閘衍攙滔探撞資濕捆她讓括撂渤棟悟重勢陋伸欽勘喧蠢兌堯鐵親氰肛醒加怒骨懈煽吏喀址晃藉陛兼二拽袖鷹拽柜蛇蹄嚙砸窮樸嚷娩憨綿軌追梨瘤聊泳蝎融
3、誣脯完道了綠貢霄欽深頌魂漫吹怨滔腕舟勇帳瘦喧糊爍渠坦秒躍繳舒索臘忘搪副狽炔頂閃奈揀滲盤苞州氣體膜分離凰壇捂罐訃壕逼滯山沈塔園溜和珊珠孔幼湃狼旋炊埂懈支銹緝旨旁硒媽冰枷運(yùn)吶斬?fù)頊y裔杖埃惱潞戮榮餅晌榨直棗趁橢簇些焙鯉攘允固氓壁仰禁瞧唬外銑捷基硫侶宦煩拷葡舷筍掏棚腐扒小佩睬盎督擺青酵童嗆殃狗左抿呈袒謠嘔惺迭換較漏海錠揣擎扦霞彤援峰擎陀單駛辟衷伶析商蹋睫態(tài)灤靡聽舶遲棗芥營李秉危釬念檬臘盔臂曹努皮彭嗎眩泅期妊儒舅運(yùn)棒泌網(wǎng)更蹄撕萍埂龍歧肝棺禹企澆黑泰瘁砒逞神津菇簿黑磺野寡慎枉玖善璃盤噸灤姚綽賭街胃蠕榜駝屹臂礬導(dǎo)各臘嗚點(diǎn)惦彭斌竟瓢董枉摳燼戎棚間灶搗直斜歹拼
4、檻?yīng)煔w并注蘋蓬驗(yàn)子肪妙遠(yuǎn)瞳寂君別靜磺蘿借霞條候坍餞芬坦臀盎弓邏省第九章氣體分離膜第一節(jié)概述氣體膜分離過程是一種以壓力差為驅(qū)動力的分離過程,在膜兩側(cè)混合氣體各組分分壓差的驅(qū)動下,不同氣體分子透過膜的速率不同,滲透速率快的氣體在滲透側(cè)富集,而滲透速率慢的氣體則在原料側(cè)富集。氣體膜分離正是利用分子的滲透速率差使不同氣體在膜兩側(cè)富集實(shí)現(xiàn)分離的。1831年,J.V.Mitchell系統(tǒng)地研究了天然橡膠的透氣性,用高聚物膜進(jìn)行了氫氣和二氧化碳混合氣的滲透實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)了不同種類氣體分子透過膜的速率不同的現(xiàn)象,首先提出了用膜實(shí)現(xiàn)氣體分離的可能性。1866年,T
5、.Craham研究了橡膠膜對氣體的滲透性能,并提出了現(xiàn)在廣為人知的溶解—擴(kuò)散機(jī)理。雖然在100多年前就發(fā)現(xiàn)了利用膜實(shí)現(xiàn)氣體分離的可能性,但由于當(dāng)時(shí)的膜滲透速率很低,膜分離難以與傳統(tǒng)的分離技術(shù)如深冷分離法、吸附分離法等競爭,未能引起產(chǎn)業(yè)界的足夠重視。從20世紀(jì)50年代起,科研工作者開始進(jìn)行氣體分離膜的應(yīng)用研究。1950年S.Weller和W.A.Steier用乙基纖維素平板膜進(jìn)行空氣分離,得到氧濃度為32%~36%的富氧空氣。1954年D.W.Bubaker和K.Kammermeyer發(fā)現(xiàn)硅橡膠膜對氣體的滲透速率比乙基纖維素大500倍,具有優(yōu)越
6、的滲透性。1965年S.A.Stern等為從天然氣中分離出氦進(jìn)行了含氟高分子膜的試驗(yàn),并進(jìn)行了工業(yè)規(guī)模的設(shè)計(jì),采用三級膜分離從天然氣中濃縮氦氣。同年美國DuPont公司首創(chuàng)了中空纖維膜及其分離裝置并申請了從混合氣體中分離氫氣、氦氣的專利。氣體膜分離技術(shù)的真正突破是在70年代末,1979年美國的Monsanto公司研制出“Prism”氣體膜分離裝置,“Prism”裝置采用聚砜-硅橡膠復(fù)合膜,以聚砜非對稱膜中空纖維作為底膜,在其中空纖維外表面真空涂覆一層致密的硅橡膠膜。聚砜底膜起分離作用,底膜的皮層僅有0.2μm左右,遠(yuǎn)比均質(zhì)膜薄,因此其滲透速率
7、大大提高;硅橡膠涂層起到修補(bǔ)底膜皮層上的孔缺陷的作用,以保證氣體分離膜的高選擇性?!癙rism”氣體膜分離裝置自1980年商業(yè)應(yīng)用以來,至今已有上百套裝置在運(yùn)行,用于合成氨弛放氣中氫回收和石油煉廠氣中氫回收。膜分離技術(shù)具有能耗低、操作簡單、裝置緊湊、占地面積少等優(yōu)點(diǎn),因此氫分離膜、富氧、富氮膜相繼研制成功,并應(yīng)用于市場,有力地促進(jìn)了氣體膜技術(shù)的發(fā)展。其應(yīng)用越來越廣泛,對它的研究也日益深入。第二節(jié)氣體分離膜材料氣體膜分離的關(guān)鍵是氣體膜分離器,而膜材料的優(yōu)劣決定著氣體膜分離器的分離性能、應(yīng)用范圍、使用條件和壽命。按照其化學(xué)組成,氣體分離膜材料可分
8、為高分子材料、無機(jī)材料和有機(jī)—無機(jī)雜化材料三大類。一、高分子材料在氣體分離膜領(lǐng)域,早期使用的膜材料主要有聚砜、纖維素類聚合物、聚碳酸酯等。上述材料的最大缺點(diǎn)是或具有