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《《燒結(jié)機(jī)安裝方案》word版》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、430m2燒結(jié)機(jī)安裝方案一、工程概況Xxx燒結(jié)工程建設(shè)規(guī)模為1臺(tái)430m2燒結(jié)機(jī),生產(chǎn)能力為560萬(wàn)噸/年,采用雙側(cè)風(fēng)箱的新型結(jié)構(gòu),臺(tái)車寬度為00mm;采用雙電機(jī)、兩點(diǎn)半懸掛柔性傳動(dòng)裝置;鋪底料礦倉(cāng)、混合料礦倉(cāng)具有料位自動(dòng)控制功能;混合給料裝置采用泥輥、主微調(diào)閘門、多輥式偏析布料、松料、壓料、料層測(cè)厚裝置等。機(jī)尾采用帶散料旋轉(zhuǎn)漏斗的水平移動(dòng)架結(jié)構(gòu);篦條自動(dòng)清堵;機(jī)頭機(jī)尾密封采用重錘式復(fù)合密封技術(shù);機(jī)頭采用七輥布料機(jī)進(jìn)行布料,機(jī)尾采用單輥破碎機(jī),兩鏈輪中心距0mm,燒結(jié)運(yùn)行速度為1.7-5.1米/分,總重量為(其
2、中臺(tái)車共個(gè)重,其有效燒結(jié)面積為430m2。二、編制說(shuō)明本方案僅對(duì)430m2燒結(jié)機(jī)的安裝進(jìn)行闡述,重點(diǎn)闡述主要分項(xiàng)工程施工工藝及方法待施工時(shí)編制具體各部位的安裝技術(shù)措施。編制依據(jù)如下:1)公司的管理程序文件、管理手冊(cè)、企業(yè)工法及工藝規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書2)冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范--通用規(guī)定》(YBJ201-83)3)冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范—燒結(jié)設(shè)備》(YBJ213-88)三、主要工程量一覽表序號(hào)名稱數(shù)量單重總重圖號(hào)備注1頭部骨架18250082500KF036YY022臺(tái)車吊具113
3、321332KF036YY033多柔傳動(dòng)裝置12350023500KF036YY0441號(hào)灰箱148224822KF036YY0552號(hào)灰箱183758375KF036YY066主動(dòng)鏈輪裝置15600056000KF036YY077篦條壓平置1430430KF036YY088頭部左彎道132433243KF036YY099頭部右彎道132433243KF036YY10序號(hào)名稱數(shù)量單重總重圖號(hào)備注10鋪底料裝置13865538655KF036YY1111原料給料裝置15034150341KF036YY1212原料
4、控制裝置183108310KF036YY2913頭部密封裝置11810018100KF036YY0210414風(fēng)管控制系統(tǒng)18477884778KF036YY1515吸風(fēng)裝置1159600159600KF036YY1616中部骨架及軌道1146527146527KF036YY1717臺(tái)車1237750953250KF036YY1818尾部密封12330023300KF036YY010319尾部右彎道121922192KF036YY2020尾部左彎道121922192KF036YY2121尾部移動(dòng)裝置110593
5、3105933KF036YY2222尾部骨架15299852998KF036YY2323導(dǎo)料槽11482214822KF036YY2424圓輥給料機(jī)130853085KF036YY25二、燒結(jié)機(jī)安裝工藝4.1燒結(jié)機(jī)安裝工藝流程1)燒結(jié)機(jī)設(shè)備總的安裝順序應(yīng)該是自下而上,先安裝燒結(jié)下部的各種灰斗,再安裝上部的各種設(shè)備先安裝下層設(shè)備,再安裝上層設(shè)備。2).燒結(jié)機(jī)主要依靠燒結(jié)室兩臺(tái)天車,20/5t天車吊裝灰斗和骨架,50/5噸天車安裝大件(頭尾輪),設(shè)備運(yùn)至燒結(jié)室內(nèi)吊裝孔的下方由天車吊至安裝位置就位.3)在安裝頭部骨架
6、時(shí),先安下部,安頭輪將頭部的混合料槽,鋪底料槽預(yù)先起吊放在入口平臺(tái)板上,再安裝上部骨架。4.2.燒結(jié)機(jī)安裝順序a.燒結(jié)機(jī)安裝中心線與標(biāo)高測(cè)量b.燒結(jié)機(jī)骨架安裝c.主鏈輪的安裝d.吸風(fēng)裝置的安裝e.點(diǎn)火裝置的安裝f.柔性傳動(dòng)裝置的安裝g.尾部移動(dòng)裝置的安裝h.軌道的安裝i.臺(tái)車的安裝j.輔料裝置的安裝k.給料裝置安裝4.3.燒結(jié)機(jī)安裝中心線與標(biāo)高測(cè)量1).在燒結(jié)機(jī)的頭部及尾部設(shè)中心標(biāo)板。根據(jù)次點(diǎn)確定燒結(jié)機(jī)臺(tái)車運(yùn)行方向的燒結(jié)機(jī)縱向中心線。該中心線的端點(diǎn)測(cè)定極限偏差為1mm在頭尾輪中心線之間中點(diǎn)處再設(shè)一個(gè)中心標(biāo)點(diǎn)。2
7、)橫向中心線設(shè)五條:燒結(jié)機(jī)頭輪軸向中心線,燒結(jié)機(jī)架中部固定機(jī)架橫向中心線,燒結(jié)機(jī)尾部輪軸向中心線,為了消除縱向長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)而造成機(jī)架之間距測(cè)量的偏差,在頭部與中部固定機(jī)架之間增加一條橫向中心線。熱破碎機(jī)軸向中心線,極限偏差都為±1mm。燒結(jié)機(jī)基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)均在同一平面上??v向中心線與橫向中心線的正交角極限偏差為±10”。3)燒結(jié)機(jī)的標(biāo)高是由在燒結(jié)機(jī)的頭、中、尾部設(shè)3個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)控制,其標(biāo)高極限偏差為1mm,將燒結(jié)機(jī)中部的基準(zhǔn)點(diǎn)作為永久基準(zhǔn)點(diǎn)。4.4.燒結(jié)機(jī)架安裝1).燒結(jié)機(jī)架全長(zhǎng)mm,長(zhǎng)度方向分為24線,機(jī)頭長(zhǎng)度為12
8、.25m,中部長(zhǎng)度為60m,尾部長(zhǎng)度為13.5m,燒結(jié)機(jī)骨架的柱梁連接處在制造廠打有文件標(biāo)記,燒結(jié)機(jī)骨架裝配前核對(duì)尺寸,并核對(duì)打印標(biāo)記,待確認(rèn)后可就位安裝2)燒結(jié)機(jī)是熱態(tài)生產(chǎn),為解決膨脹問題,除頭尾機(jī)架為固定梁,中部機(jī)架有部分固定外,其他都是游動(dòng)的并留有伸縮縫,可移動(dòng)機(jī)架,安裝先安裝頭尾機(jī)架和中部固定機(jī)架柱子安裝是以柱子底版標(biāo)高為準(zhǔn),其縱向中心線的極限偏差為2mm鉛垂度公差為1/100