基礎筏板專項工程施工設計方案

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1、范文范例學習指導***********項目筏板基礎施工方案編制：審核：審批：********工程項目經(jīng)理部2017年3月word完美格式整理范文范例學習指導目錄一、編制依據(jù)……………………………………………………………………1二、工程概況……………………………………………………………………1三、施工內(nèi)容及施工流程………………………………………………………1四、施工準備……………………………………………………………………3五、筏板鋼筋綁扎施工工藝……………………………………………………3六、防水混凝土施工……………………………………………………………9七、基礎模板…………

2、………………………………………………………13八、施工實驗…………………………………………………………………13九、質(zhì)量保證措施……………………………………………………………14十、安全文明生產(chǎn)措施………………………………………………………15word完美格式整理范文范例學習指導一、編制依據(jù)1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）2、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）3、《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107-2003）4、本工程施工圖紙二、工程概況本項目位于**市**開發(fā)區(qū)后官湖西南側(cè)，中冶楓樹灣東側(cè)，場地東北側(cè)

3、用地紅線與規(guī)劃路邊緣齊平。場區(qū)近似直角梯形，項目規(guī)劃用地面積約29674.04m2，擬建主體建筑包括1#樓16～23層住宅樓；2#、3#樓30層高層住宅樓；4#、5#、6#樓16層住宅樓；及一棟1層商業(yè)網(wǎng)點建筑?？偨ㄖ娣e約75721.52平方米，其中地上建筑面積59347.58平方米，地下建筑面積約14063.42平方米。結構層數(shù)：本工程地下一層，為地下車庫，層高為4m；四棟塔樓分別為1#、2#、3#、4#樓。本工程基礎為筏板基礎，5#、6#為獨立的筏板基礎，地下室底板頂標高為-4.00m（相對于±0.00），基礎墊層厚100mm。其中地下室筏板厚450mm,1#樓地

4、下室筏板厚1300㎜，2#地下室筏板厚1600㎜,3#樓地下室筏板厚1600㎜,4#樓地下室筏板厚1000㎜，5#樓筏板厚1000㎜,6#樓筏板厚1000㎜.混凝土強度等級：基礎墊層為C15，防水保護層為C20，基礎筏板為C35，抗?jié)B等級為P6。鋼筋等級：基礎主要受力鋼筋全部采用HBR400三級鋼。三、施工內(nèi)容及施工流程3.1施工內(nèi)容：主要施工內(nèi)容包括鋼筋工程、防水混凝土工程。word完美格式整理范文范例學習指導3.2施工段劃分：根據(jù)本工程的實際情況，依據(jù)后澆帶進行劃分施工段，基礎筏板施工共分為9個施工段，根據(jù)現(xiàn)場情況進行流水作業(yè)。詳見附圖1：《基礎筏板施工流程圖》。3

5、.3施工流程：基礎墊層→防水層及防水保護層→放線→驗線→筏板、柱基鋼筋綁扎（墻、柱插筋）→基礎筏板防水砼澆筑。word完美格式整理范文范例學習指導四、施工準備4.1機械準備主要施工機具有鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、砂輪切割機、鋼筋調(diào)直機、直螺紋套絲機、砂輪機等。各種施工機具安裝完畢后做好調(diào)試，并驗收合格后方能使用。4.2技術準備正式施工前，技術人員要將圖紙詳細的研究透徹，并做好圖紙會審記錄。由技術負責人根據(jù)總施工組織設計及專項施工方案向各施工班組做好技術交底，交底雙方要嚴格履行簽字手續(xù)。五、筏板鋼筋綁扎施工工藝5.1鋼筋進場驗收鋼筋應有出廠質(zhì)量證明或試驗報告單，鋼筋表面或每

6、捆鋼筋均應有標志。進場時應按爐批號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定《鋼筋混凝土用熱軋鋼筋》GB1499等抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。5.2鋼筋保護層控制基礎筏板底部采用與底板砼強度相同的成品砂漿墊塊，墊塊面積不小于40*40mm，厚度同保護層厚度（板底為40mm），梅花形布置。板的上下層筋的保護層控制措施為：采用與主要受力筋同規(guī)格型號的鋼筋制作鋼筋馬凳。馬凳制作見下圖：word完美格式整理范文范例學習指導5.3鋼筋加工根據(jù)設計圖紙要求編制鋼筋加工表，并向操作人員進行技術交底。施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意

7、圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設計規(guī)范的各種規(guī)定。鋼筋代換，必須征得監(jiān)理、建設、設計等單位的同意，并書面辦理變更文件后方可代換。5.3.1工藝流程鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋彎曲成形。鋼筋表面應潔凈，粘結的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。5.3.2鋼筋調(diào)直，使用機械方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5%。5.3.3鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和