《壓縮機(jī)安裝方案》word版

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1、壓縮機(jī)安裝方案一、液環(huán)式壓縮機(jī)（一）概述本裝置中有六臺(tái)液環(huán)式壓縮機(jī)、兩臺(tái)離心式壓縮機(jī)和8臺(tái)水環(huán)式壓縮機(jī)。設(shè)備參數(shù)如下：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1氯氣壓縮機(jī)Q=10500Nm3/h，2離心式2汽提壓縮機(jī)Q=1345Am3/h4液環(huán)式3出料槽回收壓縮機(jī)Q=1010m3/h2液環(huán)式4水環(huán)壓縮機(jī)Q=5600Nm3/h8水環(huán)式（二）設(shè)備安裝液環(huán)式、離心式和水環(huán)式壓縮機(jī)的安裝較為簡(jiǎn)單，可參考一般機(jī)泵的安裝方法進(jìn)行。（三）試車1．在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下和工作范圍內(nèi)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于30min；2．調(diào)節(jié)閥調(diào)整至合適的開度，泵填料函處的冷卻水管道暢通；3．供水應(yīng)正常；水溫和供水壓

2、力符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；4．軸承的溫升不應(yīng)高于30℃，其溫度不應(yīng)高于75℃；5．各連接部件嚴(yán)密，無泄漏現(xiàn)象；6．運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常聲響和振動(dòng)；7．電動(dòng)機(jī)電流不超過額定值。二、螺桿式冷凝機(jī)組該裝置中有17臺(tái)螺桿式壓縮機(jī)機(jī)組，屬于本裝置的安裝重點(diǎn)難之一，它的安裝與整個(gè)裝置的質(zhì)量和進(jìn)度密切相關(guān)。本節(jié)闡述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿式壓縮機(jī)的安裝，主要安裝程序見附表。設(shè)備參數(shù)如下：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1氟里昂螺桿壓縮機(jī)組制冷劑R22；主電動(dòng)機(jī)功率N=250KW5螺桿式2VCM壓縮機(jī)Q=68m3/min12螺桿式（一）、準(zhǔn)備工作1.施工技術(shù)準(zhǔn)備：要求做到相關(guān)技術(shù)文件、圖紙齊備；對(duì)工藝設(shè)計(jì)圖、設(shè)

3、備布置圖、機(jī)器制造圖及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖會(huì)審、核對(duì)確認(rèn)；編制安裝技術(shù)方案并按規(guī)定程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)；通過技術(shù)交底，安裝人員對(duì)安裝所用的技術(shù)文件、圖紙和安裝技術(shù)方案有深刻理解并熟悉各安裝階段的技術(shù)要求。2.施工用工器具（包括制造廠提供的專用工具）及材料的準(zhǔn)備。3.壓縮廠房行車安裝完畢，并以臨時(shí)電源試運(yùn)行合格。（二）、開箱檢驗(yàn)1．清點(diǎn)隨機(jī)出廠合格證書、圖紙、說明書等技術(shù)資料。2．按裝箱單逐箱清點(diǎn)零部件、備品備件、材料、專用工具等，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，外觀檢查有否缺陷、損壞、銹蝕等情況并作好記錄，妥善保管。（三）、壓縮機(jī)安裝1．安裝原理：螺桿壓縮機(jī)一般為整體式結(jié)構(gòu)，其電機(jī)、壓縮機(jī)及電器儀表控

4、制機(jī)構(gòu)出廠前整體安裝在一個(gè)剛性底座上，一般來說，該類設(shè)備不需要現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)對(duì)其各部件拆除重新組裝。其安裝可參照一般機(jī)泵類動(dòng)設(shè)備進(jìn)行安裝。但由于該型壓縮機(jī)采用潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)，故在安裝時(shí)，需對(duì)整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗。2．施工程序（見下列圖表）基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)處理、墊鐵布置設(shè)備入庫、保管冷凝器就位壓縮機(jī)就位壓縮機(jī)初平壓縮機(jī)一次灌漿壓縮機(jī)精平、二次灌漿冷凝器找正、二次灌漿壓縮機(jī)輔機(jī)安裝、二次灌漿壓縮機(jī)同冷凝器連接壓縮機(jī)油路安裝壓縮機(jī)工藝管路安裝工藝管路試壓壓縮機(jī)電氣、儀表調(diào)試壓縮機(jī)油循環(huán)、調(diào)試壓縮機(jī)負(fù)荷試車圖表螺稈式壓縮機(jī)組安裝程序3．施工方法（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收土建施工單位應(yīng)

5、提供基礎(chǔ)施工實(shí)際中心、標(biāo)高及幾何尺寸的實(shí)測(cè)記錄，基礎(chǔ)沉降觀察記錄（如有）及其他竣工記錄。①復(fù)測(cè)檢查②礎(chǔ)表面應(yīng)平整，無裂紋，孔洞，蜂窩和露筋等現(xiàn)象。③基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高、水平度等誤差在允差之內(nèi)。④基礎(chǔ)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求。（2）基礎(chǔ)表面處理和墊鐵配置基礎(chǔ)復(fù)查并處理合格后，根據(jù)設(shè)備的重量和底座尺寸確定墊鐵的規(guī)格、數(shù)量和位置，原則上每根地腳螺栓兩側(cè)放置兩組墊鐵，每間距500mm左右增設(shè)一組墊鐵，其中斜墊鐵的斜度在1/10-1/20之間.墊鐵位置確定后，為保證墊鐵與基礎(chǔ)接觸緊密，必須鏟出墊鐵窩并且在基礎(chǔ)上其余表面鏟出麻面，以增強(qiáng)二次灌漿層與基礎(chǔ)的結(jié)合強(qiáng)度。（3）壓縮機(jī)就位

6、根據(jù)施工圖確定壓縮機(jī)的標(biāo)高及安裝方位，在設(shè)備底座上畫出設(shè)備的縱橫中心點(diǎn)，吊裝就位，使其十字中心線與基礎(chǔ)十字中心線重合。一次找正，底座找水平時(shí)，測(cè)量點(diǎn)選擇在壓縮機(jī)進(jìn)口或出口法蘭面上，用水平儀測(cè)量其水平度，通過調(diào)整墊鐵使水平儀讀數(shù)在隨機(jī)文件或規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。（4）一次灌漿設(shè)備初找正完成后，用C30混凝土對(duì)地腳螺栓預(yù)留孔一次灌漿，灌漿前應(yīng)把孔內(nèi)水、雜物、油漬等清除干凈，嚴(yán)禁碰撞設(shè)備。（5）二次找正待一次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，進(jìn)行二次找正（精找正），二次找正進(jìn)行壓縮機(jī)與電機(jī)的對(duì)中。對(duì)中時(shí)，先以壓縮機(jī)的出口或進(jìn)口面為水準(zhǔn)，用條式水平對(duì)壓縮機(jī)找平，然后固定壓縮機(jī)，通過調(diào)整

7、電機(jī)來進(jìn)行電機(jī)與壓縮機(jī)的聯(lián)軸器的對(duì)中。找正完畢后，作好記錄（包括縱橫中心線偏差、水平度偏差）；（6）二次灌漿二次灌漿前進(jìn)行隱蔽前的檢查，由業(yè)主、監(jiān)理公司和施工單位聯(lián)合檢查，并在《隱蔽工程記錄》上簽字，點(diǎn)焊墊鐵，用C30砂漿澆灌。（7）聯(lián)軸器精對(duì)中此次精對(duì)中，主要是檢查二次灌漿后電機(jī)與壓縮機(jī)聯(lián)軸器對(duì)中的變化情況，對(duì)中應(yīng)完全滿足規(guī)范的要求。（8）配管管道的安裝應(yīng)符合下列要求：①管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損傷。②吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自支架，設(shè)備本體不得直接承受管道的重量。③相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)用