高爐工程的冷卻壁安裝方案設(shè)計(jì)

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1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案達(dá)州智源1—318Ｍ3高爐工程冷卻壁試壓及安裝方案中國(guó)五冶達(dá)州項(xiàng)目部精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案冷卻壁試壓及安裝方案工程名稱(chēng)施工單位編制人編制日期審核人編制日期工程管理部門(mén)意見(jiàn)簽字：（蓋章）日期技術(shù)管理部門(mén)意見(jiàn)簽字：（蓋章）日期質(zhì)量管理部門(mén)意見(jiàn)簽字：（蓋章）日期安全管理部門(mén)意見(jiàn)簽字：（蓋章）日期審批人簽字：（蓋章）日期編制單位備注精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案建設(shè)單位或監(jiān)理單位審批意見(jiàn)精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案目錄第一章概述1.1編制依據(jù)………………………………………………51.2工程簡(jiǎn)介………………………………………………51.3冷卻壁安裝參考規(guī)范……………………

2、………………………51.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………5第二章冷卻壁安裝方案2.1冷卻壁試壓………………………………………………………62.2冷卻壁安裝技術(shù)要點(diǎn)……………………………………………62.3冷卻壁安裝工藝流程……………………………………………72.4冷卻壁安裝工藝要點(diǎn)……………………………………72.5冷卻壁安裝臨時(shí)平臺(tái)需用材料匯總………………………………92.6．試壓需設(shè)備﹑材料﹑人員………………………………………10第三章安全保證措施3.1安全管理目標(biāo)……………………………………………………113.2施工安全生產(chǎn)保

3、證體系…………………………………………11精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案第一章概述1.1編制依據(jù)（1）招標(biāo)文件規(guī)定及國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。（2）本單位有關(guān)人員對(duì)工程建筑場(chǎng)地的勘察。（3）本單位質(zhì)量體系文件。（4）本單位承擔(dān)類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)。（5）施工組織設(shè)計(jì)。（6）業(yè)主提供的圖紙資料。1.2工程簡(jiǎn)介高爐系統(tǒng)工程中，冷卻壁安裝分為爐底、爐缸、爐腹、爐腰、爐身五部分八段共188塊，最重的一塊為2.028t,冷卻壁總重約242t,為了保證工期的絕對(duì)性，制定合理的安裝方案，對(duì)確保冷卻壁安裝的及時(shí)性非常重要。1.3冷卻壁安裝參考規(guī)范1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50

4、205-2001）；2、《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范》YB9254-95；3、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）；4、《煉鐵機(jī)械設(shè)備工程安裝施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50372—2006。1.4質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到合同規(guī)定的合格要求。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案第二章冷卻壁試壓及安裝方案2．1冷卻壁試壓冷卻壁及支梁式水箱在安裝之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)和外觀(guān)檢查，并進(jìn)行通球試驗(yàn)，步驟如下：1．采用8t吊車(chē)配合，按圖紙編號(hào)將1-8層冷卻壁分段試壓，打壓合格后用紅油漆填上合格，并填寫(xiě)打壓資料。2．采用串聯(lián)打壓，每5塊一組，發(fā)現(xiàn)壓力表有下降現(xiàn)象，則對(duì)每塊單獨(dú)

5、打壓，不合格的打上記號(hào)，反之則全部合格。3．試驗(yàn)使用的壓力表，應(yīng)經(jīng)校核合格并有鉛封或在校驗(yàn)合格有效期內(nèi)；壓力表的精度不低于1.5級(jí)；表盤(pán)的滿(mǎn)刻度值應(yīng)為最大被測(cè)壓力的1.5倍。試驗(yàn)壓力為1.2MPa（注：試驗(yàn)壓力參考重慶鋼鐵集團(tuán)有限公司冷卻壁制造及安裝總說(shuō)明中第4.2條）水壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢上升，待到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)定10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min以壓力不降，無(wú)滲漏合格。4．通球試驗(yàn)采用木球，木球的直徑為鋼管內(nèi)徑的76%，正反向都能順利通過(guò)木球?yàn)楹细瘛?．試驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)撤除壓力表，閥門(mén)等設(shè)施，排盡積液并蓋上管帽。2.2冷卻壁安裝技術(shù)要點(diǎn)1．安裝

6、冷卻壁應(yīng)在鐵口框﹑渣口﹑風(fēng)口﹑法蘭及進(jìn)風(fēng)彎管拉桿座﹑液壓炮錨鉤座等設(shè)備安裝完畢后，才能進(jìn)行。2．在安裝冷卻壁前應(yīng)根據(jù)實(shí)際管口及螺栓孔位置在爐殼上開(kāi)孔。3．每段冷卻壁中有一塊兩邊平行的合門(mén)精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案用冷卻壁，應(yīng)在每段最后安裝。同一塊冷卻壁固定螺栓安裝時(shí)要拎緊至同等程度，以保證受力均勻，安裝完畢后，為保證密封，用電焊將螺栓與螺帽，螺帽與墊板，墊板與爐殼焊接。4．冷卻水管在進(jìn)出水口處，先將墊板焊接在爐殼上，然后套管與焊接好，所有焊接處，均用E50焊條。5．冷卻壁安裝完畢后，在冷卻壁之間（冷卻壁垂直縫為20mm，水平縫為30mm），冷卻壁與風(fēng)口﹑渣口﹑

7、大套法蘭間用鐵屑填料填死，冷卻壁與爐殼之間在砌磚完畢后，通過(guò)壓力灌漿。6．每段冷卻壁安裝完畢后，將吊耳割除。7．冷卻壁安裝時(shí)需搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)，爐殼外安裝臨時(shí)平臺(tái)用角鋼制作成牛腿在爐殼內(nèi)外壁焊接后，搭設(shè)木跳板安全繩﹑爐殼內(nèi)安裝臨時(shí)制作成手動(dòng)葫蘆升降的承重操作平臺(tái)，附圖。2.3冷卻壁安裝工藝流程:根據(jù)供貨情況及現(xiàn)場(chǎng)條件，爐殼安裝完畢后，具體安裝流程如下：冷卻壁到場(chǎng)驗(yàn)收→水壓試驗(yàn)→通球試驗(yàn)→爐殼內(nèi)外安裝臨時(shí)平臺(tái)→找基準(zhǔn)、畫(huà)線(xiàn)→開(kāi)孔→吊裝爐底冷卻壁→吊裝爐缸冷卻壁→吊裝爐腹冷卻壁→吊裝爐腰冷卻壁→吊裝爐身冷卻壁→配管→通水試驗(yàn)2.4冷卻壁安裝工藝要點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備

8、包括熟悉施工圖，編制工藝文件，材料的訂貨、采購(gòu)，施工機(jī)械的配備，施工人員的落實(shí)，