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《4.2室內(nèi)采暖系統(tǒng)散熱器及輔助設(shè)備》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、中國化學(xué)工程總公司QB-CNCECJ050402-2004室內(nèi)采暖系統(tǒng)散熱器及輔助設(shè)備安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QB-CNCECJ050402-2004)1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于灰鑄鐵長翼型,圓翼型、柱型和M132型散熱器組對與安裝,鋼制扁管型、板型、柱型和串片型散熱器及輔助設(shè)備的安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料要求:2.1.1散熱器(鑄鐵、鋼制):散熱器的型號,規(guī)格,使用壓力必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證;散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平,偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀,絲
2、扣端正,松緊適宜,油漆完好,整組爐片不翹楞。2.1.2散熱器的組對零件:對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求,無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正,松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜(不超過1.5mm厚),并符合使用壓力要求。2.1.3其它材料:圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。2.2作業(yè)人員要求參加施工的工程技術(shù)人員、質(zhì)量驗收人員及安裝工人,均應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)資格崗位證書,特殊工種持證上崗。2.3主要機具:2.3.
3、1機具:臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、沙輪鋸、套絲機。2.3.2工具:鑄鐵散熱器組對架子,對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳手、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、散熱器運輸車等。2.3.3量具:水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。2.4作業(yè)條件:2.4.1根據(jù)設(shè)計要求開箱核對熱水器的規(guī)格型號是否正確,配件是否齊全。2.4.2組對場地有水源、電源。2.4.3鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈,并刷好一道防銹漆。2.4.4室內(nèi)墻面和地面抹完。2.4.5室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢,接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置
4、正確,標(biāo)高符合要求。2.4.6安裝地點不得堆放施工材料或其它障礙物品。3操作工藝3.1工藝流程:3.1.1采暖系統(tǒng)輔助設(shè)備工藝流程:安裝準(zhǔn)備→支座架安裝→熱水器設(shè)備組裝→配水管路安裝→管路系統(tǒng)試壓→管路系統(tǒng)沖洗或吹洗→溫控儀表安裝90中國化學(xué)工程總公司QB-CNCECJ050402-2004→管道防腐→系統(tǒng)調(diào)試運行3.1.2散熱器工藝流程:編制組片統(tǒng)計表→散熱器組對→外拉條預(yù)制、安裝→散熱器單組水壓試驗→散熱器安裝→散熱器冷風(fēng)門安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆3.2操作細(xì)則3.2.1散熱器安裝3.2.1.1按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組
5、片數(shù),列成表以便組對和安裝時使用。3.2.1.2各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對:A)組對前要備有散熱器組對架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100×100木方平放在地上,楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固,做成臨時組對架。B)組對密封墊采用石棉橡膠墊片,其厚度不超過1.5mm,用機油隨用隨浸。C)將散熱器內(nèi)部污物倒凈,用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹,正扣朝上,依次碼放。D)按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進行組對,組對散熱器片前,做好絲扣的選試。E)組對時應(yīng)兩人一組擺好第一片,擰上對絲一扣,套上石棉橡膠墊,將第二片反扣對準(zhǔn)對絲,找正后兩人各用一手扶住爐片,另一手將對絲鑰匙插入對絲內(nèi)
6、徑,先向回徐徐倒退,然后再順轉(zhuǎn),使兩端入扣,同時緩緩均衡擰緊,照此逐片組對至所需的片數(shù)為止。F)將組成的散熱器慢慢立起,用人工或車運至集中地點。3.2.1.3外拉條預(yù)制、安裝:A)根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度,計算出外拉條長度尺寸,切斷φ8~φ10的圓鋼并進行調(diào)直,兩端收頭套好絲扣,將螺母上好,除銹后刷防銹漆一遍。B)20片及以上的散熱器加外拉條,在每根外拉條端頭套好一個騎碼,從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條,每根再套上一個騎碼帶上螺母;找直后用板子均勻擰緊,絲扣外露不得超過一個螺母厚度。3.2.1.4散熱器水壓試驗:A)將散熱器抬到試壓臺上,用管鉗子上
7、好臨時爐堵和臨時補心,上好放氣嘴,聯(lián)接試壓泵;各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。B)試壓時打開進水截門,往散熱器內(nèi)充水,同時打開放氣嘴,排凈空氣,待水滿后關(guān)閉放氣嘴。C)加壓到規(guī)定的壓力值時,關(guān)閉進水截門,持續(xù)5分鐘,觀察每個接口是否有滲漏,不滲漏為合格。D)如有滲漏用鉛筆做出記號,將水放盡,卸下爐堵或爐補心,用長桿鑰匙從散熱器外部比試,量到漏水接口的長度,在鑰匙桿上做標(biāo)記,將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標(biāo)記處,按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙,使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊,如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補焊,返修好后再進行水壓試驗,直到合格。不能用的壞片
8、要作明顯標(biāo)記(或用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存放),防止再次混入好片中誤組對。F)打開泄水閥門,拆掉臨時