南京化機畢業(yè)實習報告

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1、XX年的機關后勤工作在區(qū)委、區(qū)政府的正確領導下,以鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導,深入貫徹中央、省、市、區(qū)有關會議精神,全面落實科學發(fā)展觀南京化機畢業(yè)實習報告  篇一:南化機過控畢業(yè)實習報告  熱處理  熱處理是將材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻,通過改變  材料表面或內部的組織結構來控制其性能的一種綜合工藝過程。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝?! ?.退火適用于合金結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的  鍛件、焊接件以及供應狀態(tài)不合格的原材料。其過程為將鋼件加熱到Ac3+30-50度或Ac1+30-50度或Ac1以下的溫度后,一般隨爐溫緩

2、慢冷卻。通過退火,可以降低硬度提高塑性,改善切削加工與壓力加工性能;細化晶粒,改善力學性能,為下一步工序做準備;消除冷、熱加工所產生的內應力?! ?.正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預先熱處理工序。按照“三個貼近”的要求,緊緊圍繞全區(qū)中心工作,深入開展“平安區(qū)”、“充分就業(yè)區(qū)”創(chuàng)建活動,著力提高市民素質,弘揚城市文明精神,為實現(xiàn)全區(qū)城市統(tǒng)籌XX年的機關后勤工作在區(qū)委、區(qū)政府的正確領導下,以鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導,深入貫徹中央、省、市、區(qū)有關會議精神,全面落實科學發(fā)展觀  對于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結構鋼及低合金鋼件,也可作為最后熱處理。對于一般中、

3、高合金鋼,空冷可導致完全或局部淬火,因此不能作為最后熱處理工序。其操作方法為將鋼件加熱到Ac3或Accm以上30-50度,保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。正火的作用與退火基本相同?! ?.淬火后高溫回火稱調質。調質適用于淬透性較高的合金結構鋼、合金工具鋼和高速鋼。不僅可以作為各種較為重要結構的最后熱處理,而且還可以作為某些緊密零件,如絲杠等的預先熱處理,以減小變形。調質的操作方法是將鋼件加熱到比淬火時高10-20度的溫度,保溫后進行淬火,然后在400-720度的溫度下進行回火。經(jīng)過調質,可以改善切削加工性能,提高加工表面光潔程度,減小淬火時的變形和開裂以獲得良好的綜合力學性能。

4、  南化機廠的熱處理設備主要有高溫井式爐、輝光離子氮化爐、大  型臺車式電阻爐等。  無損檢測  無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對被檢驗  部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。常用的探傷方法有:射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷(著色探傷)。前兩種方法主要應用于檢查內部,而后兩種方法應用于檢查外部,即表面或近表面?! ‘敼ぜ穸仍?8mm以下時,采用射線探傷,當大于38mm時,射按照“三個貼近”的要求,緊緊圍繞全區(qū)中心工作,深入開展“平安區(qū)”、“充分就業(yè)區(qū)”創(chuàng)建活動,著力提高市民素質,弘揚城市文明精神,為實現(xiàn)全區(qū)城市統(tǒng)籌XX年的機關后勤工作在區(qū)委、

5、區(qū)政府的正確領導下,以鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導,深入貫徹中央、省、市、區(qū)有關會議精神,全面落實科學發(fā)展觀  線不易發(fā)現(xiàn)平面型缺陷,例如裂紋。所以此時既要進行射線探傷,也要進行超聲波探傷。無損檢測的目的是為了改進制造工藝、降低制造成本、提高產品的可能性、保證設備的安全運行?! ∵M行無損檢測時要注意:無損檢測要與破壞性試驗相結合;正確  的選用最適當?shù)臒o損檢測;正確使用無損檢測的時機;綜合應用各種無損檢測方法。  進行無損檢測時要做好防護措施,例如使用屏蔽物、遠離探傷區(qū)、縮短與探傷物接觸時間?! ∧蛪涸囼灐 τ趦葔喝萜鳎蛪涸囼灥哪康氖强简炄萜鞯暮暧^強度,檢驗焊  接

6、接頭的致密性以及密封結構的密封性能。對于外壓容器(包括真空容器),耐壓試驗的主要目的是檢驗焊接接頭的致密性和密封結構的密封性能,而不是考驗容器的外壓穩(wěn)定性?! ∧蛪涸囼灧譃橐簤涸囼灪蜌鈮涸囼灐S捎谀蛪涸囼灥膲毫Ω哂谠O按照“三個貼近”的要求,緊緊圍繞全區(qū)中心工作,深入開展“平安區(qū)”、“充分就業(yè)區(qū)”創(chuàng)建活動,著力提高市民素質,弘揚城市文明精神,為實現(xiàn)全區(qū)城市統(tǒng)籌XX年的機關后勤工作在區(qū)委、區(qū)政府的正確領導下,以鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導,深入貫徹中央、省、市、區(qū)有關會議精神,全面落實科學發(fā)展觀  計壓力,而且容器的材料和焊接接頭中難免會存在一些缺陷,因而在耐壓試驗過程中容

7、器發(fā)生泄漏甚至開裂的可能性是不能完全排除的。從安全角度考慮,耐壓試驗應優(yōu)先采用液壓試驗,這是因為相對于氣體而言,液體基本上可以認為是不可壓縮的,液壓試驗時,即使容器發(fā)生破裂,也不會導致災難性的爆炸事故。液壓試驗時一般用水作為試驗介質,需要時也可采用不會導致發(fā)生危害的其他液體。奧氏體不銹鋼制容器用水進行液壓試驗后應將水漬清除干凈,當無法達到這一要求時,應控制水的氯離子含量不超過25mg/L。  對于不適合做液壓試驗的容器,例如容器內不允許有殘留液體,  或由于結構或支撐原因不能充灌

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