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《50硬度刀具,適合加工材料》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展,保障停車場安保新項目的正常、順利開展,特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個人素質(zhì)的培訓(xùn)計劃50硬度刀具,適合加工材料 加工高硬度軋輥的刀具材料 隨著軋制技術(shù)的發(fā)展及市場的激烈競爭,不論熱軋或冷軋,對軋輥的質(zhì)量要求都很嚴格,其主要性能要求有強度、硬度、耐熱性及耐用性,還必須有一定的沖擊韌性,軋輥工作層本身硬度很高,所以在對軋輥輥身進行車削加工時,對刀具的要求更為嚴格,隨著切削技術(shù)的發(fā)展,刀具材料已經(jīng)從20世紀初的高速鋼,硬質(zhì)合金發(fā)展到現(xiàn)在的陶瓷刀具,超硬刀具材料等,耐熱溫度已有500℃~600
2、℃提高到1200℃以上,使切削加工生產(chǎn)率在不到100年時間內(nèi)提高了100多倍,因此可以說刀具材料的發(fā)展歷程實際上反映了切削軋輥技術(shù)的發(fā)展史;以下資料由華菱超硬刀具研發(fā)部提供: 一、硬質(zhì)合金刀具材料:目的-通過該培訓(xùn)員工可對保安行業(yè)有初步了解,并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力,可提升其的專業(yè)水平,并確保其在這個行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展,保障停車場安保新項目的正常、順利開展,特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個人素質(zhì)的培訓(xùn)計劃 隨著國內(nèi)鋼材產(chǎn)量的逐年增加,使得軋輥的生產(chǎn)比例不斷增加,有的品種軋輥輥身的硬度都
3、在HSD75以上,剛開始加工鑄鐵軋輥常用的刀具是硬質(zhì)合金,常用刀具牌號有YG6,YG6X,但由于材質(zhì)的特性,其硬質(zhì)合金刀體自身的硬度在HSD100左右,由于被加工件要與刀塊之間存在一定的落差方可進行加工,因此其適應(yīng)的加工范圍即為硬度較低的球墨鑄鐵;如使用普通的硬質(zhì)合金刀具加工高硬度的軋輥表面,由于軋輥和刀具的硬度落差很大,反應(yīng)出來的問題就是刀具偏軟,不耐磨,盯不住刃,不但轉(zhuǎn)數(shù)上不去,還需要頻繁換刀,磨刀;如果加工硬度達到HSD85左右的軋輥,就幾乎無法加工?! ? 二、陶瓷刀具材料: 由于軋輥輥身硬度高,硬質(zhì)合金
4、刀具不能勝任,之后又采用陶瓷刀具加工軋輥,陶瓷刀片具有很好的硬度和耐磨性,良好的熱化學穩(wěn)定性,抗氧化能力均優(yōu)于硬質(zhì)合金,適合高硬度材料的加工,但陶瓷刀具對沖擊和震動載荷比較敏感,所以車床必須要有良好的剛性,足夠的功率和轉(zhuǎn)速,陶瓷刀具的缺點是脆性大,橫向斷裂強度低,承受沖擊載荷能力弱,所以在切削硬度低于HRC55以下和采用小進給量時,陶瓷刀具是較好的選擇,但軋輥毛坯一般伴隨著氣孔,沙眼,包砂等鑄造缺陷,使用陶瓷刀具時會容易崩刀?! ? 三、立方氮化硼刀具材料: 采用立方氮化硼整體聚晶刀具加工軋輥,立方氮化硼刀具具有
5、較好的切削目的-通過該培訓(xùn)員工可對保安行業(yè)有初步了解,并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力,可提升其的專業(yè)水平,并確保其在這個行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展,保障停車場安保新項目的正常、順利開展,特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個人素質(zhì)的培訓(xùn)計劃 性能,較好的硬度,抗斷裂性和耐磨性,刀具能夠大幅度的提高高硬度軋輥輥身表面的切削效率,尤其是非金屬粘合劑立方氮化硼刀具,其硬度和抗沖擊強度能勝任軋輥的粗車和精車工序,目前被廣泛應(yīng)用于高硬度軋輥切削中,譬如立方氮化硼刀片BN-K1材質(zhì),其適合高硬度高合金鑄鐵軋輥的加工,而
6、BN-S20材質(zhì)比較適合熱處理后鍛鋼軋輥的加工,具體刀具牌號的詳細介紹請見下文。 根據(jù)經(jīng)驗,按照軋輥的肖氏硬度來選擇刀具材料,低于HSD70的熱軋輥或其他非工作輥,可以用硬質(zhì)合金刀具YG6,YG6X材質(zhì)進行切削?! ∷摹⒏哂捕辱T鐵軋輥的加工 對于HSD75以上的鑄鐵類軋輥加工,因軋輥硬度較高,軋輥毛坯一般伴隨著氣孔,沙眼,包砂等鑄造缺陷,對刀片的抗沖擊性、耐高溫、耐磨損性能要求很高;目前,加工此類軋輥常用立方氮化硼刀片牌號為BN-K1。此牌號保持了立方氮化硼刀具硬度及耐磨性能優(yōu)異之外,抗沖擊韌性較好,不宜崩損,可
7、對軋輥拉荒粗車,能承受較大的切削深度,金屬切除率高。 BN-K1材質(zhì)刀片加工鑄鐵軋輥的案例如下: 5 以鎳鉻合金鑄鐵軋輥加工為例 軋輥硬度:HSD80 刀具牌號:BN-K1 切削參數(shù):ap=4mm Fr=1mm/r目的-通過該培訓(xùn)員工可對保安行業(yè)有初步了解,并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力,可提升其的專業(yè)水平,并確保其在這個行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展,保障停車場安保新項目的正常、順利開展,特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個人素質(zhì)的培訓(xùn)計劃 Vc=55m/min 切削方式:干式切削?! N
8、-K1與陶瓷刀片的效果對比如下圖: 五、高硬度鍛鋼冷軋輥的加工: 鍛鋼冷軋輥的切削特點不同于澆鑄軋輥,而且鍛鋼冷軋輥相對熱軋輥來講,硬度更高,所以車削時更困難,只有合理的選擇刀具才能保證工件的質(zhì)量和加工效率。如加工熱處理后的GCr15滾動軸承鋼軋輥時,常用刀具牌號為BN-S20 的立方氮化硼刀片,其刀片采用非金屬粘合劑和立方氮化硼精粉制成