《軟基處理方案》word版

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1、廣州大學(xué)城中環(huán)三標(biāo)（DS04）軟基處理方案按照施工圖設(shè)計（草圖），廣州大學(xué)城中環(huán)三標(biāo)范圍內(nèi)地基處理方法分濕噴樁法及換填法兩種（近期軟基處理全幅展開施工）。一．濕噴樁施工濕噴樁加固地基分布于K4+909～K4+936，K4+771～K4+821，K6+045～K6+180，K6+280～K6+335，K6+675～K6+950五個區(qū)域，工程量為144823m。由于濕噴樁施工速度慢，工期長，完工后還需要28天的齡期才能檢測，是影響路基填方的關(guān)鍵，鑒于本工程工期的緊張性，必須采取合理的施工方案，同時加強施工設(shè)備。（一）施工要求（1）樁位布置：按等邊三角形梅花型排列，布樁范圍為路基范圍及

2、至路基坡角線外1m。（2）樁徑0.5m，樁長6～10米不等，間距1.5米，樁體水泥摻量15%，約每立方米加固土體水泥用量280kg，水泥粉體采用425#新鮮硅酸鹽水泥，水泥漿液水灰比0.4～0.5。（3）場地處理：首先應(yīng)挖除耕莖土及建筑垃圾等雜填土，濕噴樁停灰面為地面清表線下30cm。濕噴樁施工結(jié)束后，應(yīng)挖除樁頂浮土，回填30cm砂礫材料，碾壓密實后作為路基墊層。施工期應(yīng)做好場地排水工作。砂礫材料組成可按下表執(zhí)行：18篩孔尺寸（mm）5337.59.54.750.60.075通過質(zhì)量比（%）10080～10040～10025～858～450～15（4）單根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)施工，嚴(yán)格

3、控制起噴及停噴高程，不得間斷，以保證濕噴樁長度。如遇停機或機械故障停噴，應(yīng)及時記錄中斷高程，待恢復(fù)正常后立即進(jìn)行復(fù)攪，復(fù)攪重疊長度不小于1m，如中斷時間超過12小時，則應(yīng)采取補樁措施。儲灰罐容量不應(yīng)小于單樁用灰量加50kg。（5）為保證樁底施工質(zhì)量，當(dāng)漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿坐底30S，S使?jié){液完全到達(dá)樁底端。對樁身上端1/3樁長范圍，應(yīng)采取復(fù)攪措施，將此范圍內(nèi)的漿液分兩次噴入，使攪拌效果更佳。當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻性密實。（6）水泥攪拌樁施工前應(yīng)進(jìn)行成樁試驗，確定攪拌機械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌頭噴漿口的時間、預(yù)攪下沉速度、提

4、升噴漿速度、攪拌轉(zhuǎn)速等參數(shù)。宜用流量泵控制輸漿速度，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。（7）制備好的水泥漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。控制漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑的用量及泵送漿液的時間應(yīng)有專人記錄。18（8）整樁噴漿攪拌結(jié)束后，為使軟土與水泥攪拌均勻，應(yīng)再次將攪拌拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計深度，再將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。（9）施工間隔期間，應(yīng)及時清洗集料斗和全部管路中線中的殘留漿液，直到基本干凈，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。（10）綜合管溝、排污管溝處的施工：綜合管溝位于中央分隔帶7m范圍內(nèi)，排污管溝位于路基兩側(cè)的綠化帶下。由于綜合管溝屬于大型連續(xù)結(jié)構(gòu)，為保證其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定平衡，在綜合管

5、溝處濕噴樁應(yīng)對稱布置，以防止發(fā)生不均勻沉降；且樁頂標(biāo)高應(yīng)與綜合管溝、排污溝底基礎(chǔ)底面保持相平，以保證足夠的有效樁長。（110管段內(nèi)立交橋橋頭及高架橋橋頭處進(jìn)行濕噴樁施工應(yīng)先進(jìn)行平面位置的測量，避開結(jié)構(gòu)物樁基位置，以免粉噴樁固結(jié)后，給橋梁樁基施工時帶來不必要的麻煩。（二）施工工藝（1）、濕噴樁施工工藝流程如下圖所示：18調(diào)平開工鉆孔對位監(jiān)理驗收后鉆進(jìn)設(shè)計加固深度啟動自動記錄儀移位復(fù)攪設(shè)計樁長關(guān)閉自動記錄儀?；颐娉蓸秶姖{、攪拌提升停止噴漿送風(fēng)濕噴樁的施工流程圖施工流程圖中關(guān)鍵工序需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工18（2）、施工程序示意如下圖所示。鉆架鉆桿現(xiàn)地面施工樁頂標(biāo)高

6、鉆機成樁鉆頭鉆孔樁底標(biāo)高濕噴樁施工程序示意圖1)操作方法：18A、對正樁位，調(diào)整鉆機機身，保證鉆桿的垂直度，啟動鉆機下鉆，待攪拌鉆頭接近地面時，啟動空壓機送氣，開始鉆進(jìn)。B、鉆到設(shè)計孔深時，關(guān)閉送氣閥門，噴送固化劑漿液。C、確認(rèn)固化劑漿液已到樁底時，提升攪拌鉆頭，為便于控制成樁質(zhì)量，一般不得使用Ⅲ擋提升。D、提升到設(shè)計樁頂標(biāo)高時，停止噴漿。E、打開送氣閥，關(guān)閉送漿閥，但空壓機不要停機，攪拌鉆頭提升到樁頂時停止提升，在原位轉(zhuǎn)動2min，以保證樁頭均勻密實。F、鉆頭再鉆到設(shè)計樁底，進(jìn)行二次攪拌。G、將攪拌鉆頭提出地面，停止主電機、空壓機，填寫施工記錄。H、移動到下一個樁位。2)操作要

7、點：A、機身調(diào)平以鉆桿是否垂直為依據(jù)，操作時以鉆錘吊線進(jìn)行控制。B、鉆頭鉆至設(shè)計深度時，要有一定的滯留時間，以保證固化劑漿液到達(dá)樁底。一般為2~5min。C、噴漿或噴氣時，當(dāng)氣壓達(dá)到0.45MPa時，管路可能堵塞，此時立即停止噴漿，將鉆頭提出地面，切斷空壓機電源，停止送氣，查明堵塞原因，予以排除。18D、整個制樁過程一定要保證邊噴漿、邊提升連續(xù)作業(yè)。當(dāng)空氣濕度大、漿體流動性差、噴氣壓力大、單位樁長噴漿量大時，開通灰罐進(jìn)氣閥，以對料缺罐加壓。如出現(xiàn)斷漿，及時補噴，補噴重疊長度不小于