浮法玻璃缺陷處理方法

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1、.1952年至1959年間英國(guó)皮爾金頓兄弟有限公司創(chuàng)造了浮法玻璃生產(chǎn)工藝，可以看作是平板玻璃制造中的一次革命。開(kāi)始時(shí)還只打算用它來(lái)代替當(dāng)時(shí)流行的成本很高的鏡面玻璃制造方法。不久就發(fā)現(xiàn)，它完全可以代替全部或絕大部分各種常用的平板玻璃制造方法。浮法是一種新型的工業(yè)制造方法，它本身已具有全自動(dòng)化生產(chǎn)的可能條件。我國(guó)也于1970年獨(dú)自研制成功了“洛陽(yáng)浮法玻璃工藝技術(shù)”。伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)騰飛，浮法玻璃也得到迅猛發(fā)展，截止到2005年底，我國(guó)已建成140多條浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)。浮法的原理是：冷卻到1100℃的玻璃液，

2、從玻璃熔窯冷卻部經(jīng)流液道進(jìn)入錫槽。錫槽用電加熱保持所要求的溫度。為了防止錫的表面層氧化，在錫槽空間充滿(mǎn)氮?dú)饧右欢ū壤龤錃獾谋Ｗo(hù)氣體。液態(tài)玻璃在自身重量的作用下在錫液皨??面鋪開(kāi)。在表面張力的作用下玻璃層的平衡厚度保持在6～7㎜左右。當(dāng)要求玻璃帶的厚度小于6㎜時(shí)，可在玻璃帶的兩邊用拉邊機(jī)機(jī)頭將玻璃拉伸。要求厚度大于7㎜時(shí)拉邊機(jī)頭則設(shè)置成負(fù)角度，將玻璃向中部推，從而堆厚。玻璃帶離開(kāi)錫槽后則由過(guò)渡輥臺(tái)提升輥引入退火窯。當(dāng)生產(chǎn)厚度小于平衡厚度的玻璃時(shí)，玻璃帶要受拉伸的作用。與傳統(tǒng)的引上法類(lèi)似，玻璃中存在的化

3、學(xué)不均勻或熱學(xué)不均勻都會(huì)顯示出特別明顯的光學(xué)畸變。玻璃板上的厚度差別，表面不平整或玻璃中存在的不均勻物，都會(huì)在****光或反射光中出現(xiàn)光學(xué)的不正?，F(xiàn)象。浮法玻璃的像畸變可分為平行于拉制方向、橫向或斜向等類(lèi)。屬于第一類(lèi)的有不連續(xù)線(xiàn)上的變形。它是在拉制方向的線(xiàn)上斷斷續(xù)續(xù)出現(xiàn)的形變。有時(shí)也在連續(xù)的線(xiàn)上出現(xiàn)或只有一段變形（脊形歪痕，英文ridgedistortion），但出現(xiàn)在玻璃帶行進(jìn)的方向上。橫向形變是在橫跨玻璃帶的線(xiàn)上出現(xiàn)變形區(qū)。斜向畸變（鯡魚(yú)骨型扭曲變形，英文herringbonedistortio

4、n）一般出現(xiàn)在玻璃帶的兩側(cè)而向傾斜的方向發(fā)展。在玻璃帶的上面或下面還可能出現(xiàn)線(xiàn)道（拉引線(xiàn)道，英文ream）。下面有時(shí)還出現(xiàn)“冷玻璃線(xiàn)”（粗筋，英文ripple）。在保護(hù)氣體（摻有少量氫的氮?dú)猓夥罩?，雖然在操作的高溫下玻璃是不會(huì)與錫發(fā)生反應(yīng)的，可是如果有少量的氧或硫進(jìn)入系統(tǒng)中就會(huì)形成SnO或SnS，一部分揮發(fā)進(jìn)入錫槽的氣氛中或凝結(jié)在槽頂，最后聚積成滴落在玻璃帶上面使玻璃變形。玻璃上的錫滴坑（英文dripcrater）就是這樣形成的缺陷，它與小滴的錫或錫的化合物有關(guān)。在顯微鏡下能分辨出，周?chē)幸坏烙猩?/p>

5、的反應(yīng)環(huán)，玻璃表面出現(xiàn)輕微的變形。浮法玻璃帶下方在輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)按轉(zhuǎn)動(dòng)周期有少量錫的化合物附著在玻璃帶上形成印紋，還可能造成微裂紋，稱(chēng)為滾軸印紋（英文rollerimprints）或錫印紋（帶裂紋的錫渣斑，英文drossspots）。由于浮法操作的化學(xué)變化可能既在玻璃帶的下方出現(xiàn)開(kāi)口氣泡，又在上方出現(xiàn)表面氣泡，玻璃內(nèi)部帶熔液環(huán)的氣泡也會(huì)使玻璃表面輕微變形。至于玻璃生產(chǎn)中因原料系統(tǒng)和熔化系統(tǒng)造成的玻璃缺陷，如與平拉法和引上法完全共同的缺陷，像澄清氣泡、結(jié)石、線(xiàn)道等，限于篇幅，則不在本文討論之列。應(yīng)該說(shuō)，經(jīng)

6、過(guò)多年的摸索和研究，大部分浮法玻璃的特征缺陷都已在很大程度上解決了，但在浮法研制與發(fā)展過(guò)程中，有些缺陷還頑固地存在，長(zhǎng)期困擾著從事浮法玻璃生產(chǎn)和研究設(shè)計(jì)的人們。我們應(yīng)該感謝浮法玻璃行業(yè)的前輩們，由于他們的不懈努力，積累了大量寶貴的經(jīng)驗(yàn)，才使我們今天能夠在面對(duì)浮法缺陷的時(shí)候能夠有成熟的方法消除它，使浮法玻璃的質(zhì)量日益提高。二.浮法玻璃成形缺陷的外觀(guān)描述、產(chǎn)生原因與消除方法1．錫滴錫滴（英文dripcrater）是指掉落到玻璃帶上表面含錫的固態(tài)或液態(tài)物，通常是SnS、SnO2或Sn，也稱(chēng)為“掉錫點(diǎn)”。掉

7、錫點(diǎn)一般很小，粒徑約為0.1～0.5㎜，大部分在0.3㎜左右，肉眼很難從運(yùn)行的玻璃帶上發(fā)現(xiàn)它。切割之后玻璃板在輥道上輸送時(shí)，用手觸摸會(huì)有觸感。對(duì)靜止的玻璃板仔細(xì)觀(guān)察，可發(fā)現(xiàn)小黑點(diǎn)。在50倍的顯微鏡下觀(guān)察，看得非常清晰，呈現(xiàn)出兩種形狀：一種是亮晶晶的小珠，不打光是小黑珠；另一種是帶網(wǎng)格的薄膜，網(wǎng)線(xiàn)發(fā)亮。掉錫點(diǎn)雖小，但能使直徑約5～10㎜的周?chē)ＡП砻娈a(chǎn)生嚴(yán)重的光學(xué)扭曲，所以又稱(chēng)“光畸變點(diǎn)”，使玻璃成品成為廢品。掉錫點(diǎn)的形態(tài)因在錫槽內(nèi)所處的溫度環(huán)境而不同。900℃溫度附近區(qū)域落下，形成較圓的珠狀體，并嵌

8、入玻璃板中，嵌入深度約為其粒徑的三分之一左右，冷卻后手指甲摳不掉。低于800℃部位落下，嵌入玻璃板中較淺，冷卻后能用指甲摳去。低于700℃部位落下在玻璃板上成了邊緣體，酷似貼膜，無(wú)法摳下來(lái)。產(chǎn)生“掉錫點(diǎn)”要同時(shí)具備兩個(gè)因素，一是錫槽氣氛中含有揮發(fā)的錫化合物，如氧化錫、硫化亞錫和錫金屬的蒸汽等；其二是玻璃帶尚未硬化時(shí)，其上面空間或錫槽頂蓋有低溫部位，使含錫及錫化合物的揮發(fā)物得以冷凝成液體或固體，然后掉落到玻璃帶上表面，從而破壞玻璃的平整度。如果錫液受氧或硫的污染嚴(yán)重，促