jb-t9169.6-1998工藝管理導(dǎo)則 工藝定額編制

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1、JB/T9169.5—1998國家機(jī)械工業(yè)局批準(zhǔn)1998-12-01實(shí)施1998-11-16發(fā)布工藝管理導(dǎo)則工藝定額編制Guidefortechnologicalmanagement-PreparationofnormofthetotalmaterialconsuptionandstandardtimeinprocessingJB/T9169.6—1998代替JB/Z338.6-1988JB中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS備案號(hào):1JB/T9169.5—1998工藝管理導(dǎo)則工藝定額編制1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了材料消耗工藝定額和勞動(dòng)消耗工藝定額的編制原則和方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)電產(chǎn)品材料消耗工藝定額

2、和勞動(dòng)消耗工藝定額(以下簡稱勞動(dòng)定額)的編制。2材料消耗工藝定額的編制2.1材料消耗工藝定額編制范圍構(gòu)成產(chǎn)品的主要材料和產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所需的輔助材料,均應(yīng)編制消耗工藝定額.2.2編制材料消耗工藝定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量及工藝要求的前提下,充分考慮經(jīng)濟(jì)合理地使用材料。最大限度地提高材料利用率,降低材料消耗。2.3編制材料消耗工藝定額的依據(jù)a)產(chǎn)品零件明細(xì)表和產(chǎn)品圖樣;b)零件工藝規(guī)程;c)有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)和下料標(biāo)準(zhǔn)。2.4材料消耗工藝定額的編制方法2.4.1技術(shù)計(jì)算法:根據(jù)產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)和工藝要求,用理論計(jì)算的方法求出零件的凈重和制造過程中的工藝性損耗。2.4.2實(shí)際測定法:用實(shí)際稱量的方法確定

3、每個(gè)零件的材料消耗工藝定額。2.4.3經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分析法:根據(jù)類似零件材料實(shí)際消耗統(tǒng)計(jì)資料,經(jīng)過分析對(duì)比,確定零件的材料消耗工藝定額。2.5用技術(shù)計(jì)算法編制產(chǎn)品主要材料消耗工藝定額的程序。2.5.1型材、管料和板材機(jī)械加工件和鍛件材料消耗工藝定額的編制a)根據(jù)產(chǎn)品零件明細(xì)表或產(chǎn)品圖樣中的零件凈重或工藝規(guī)程中的毛坯尺寸計(jì)算零件的毛坯重量;b)確定各類零件單件材料消耗工藝定額,確定方法見附錄A(提示的附錄);c)計(jì)算零件材料利用率(K)K=(零件凈重/零件材料消耗工藝定額)×100%d)填寫產(chǎn)品材料消耗工藝定額明細(xì)表;e)匯總單臺(tái)產(chǎn)品各個(gè)品種、規(guī)格的材料消耗工藝定額;f)計(jì)算單臺(tái)產(chǎn)品材料利用率;g

4、)填寫單臺(tái)產(chǎn)品材料消耗工藝定額匯總表;h)審核、批準(zhǔn)。2.5.2鑄件材料消耗工藝定額和每噸合格鑄件所需金屬爐料消耗工藝定額的編制2.5.2.1鑄件材料消耗工藝定額編制a)計(jì)算鑄件毛重;b)計(jì)算澆、冒口系統(tǒng)重;c)計(jì)算金屬切削率:鑄件金屬切削率=(鑄件毛重-凈重/毛重)×100%d)填寫鑄件材料消耗工藝定額明細(xì)表;e)審核、批準(zhǔn)。2.5.2.2每噸合格鑄件金屬爐料消耗工藝定額編制a)確定金屬爐料技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),見附錄B(提示的附錄);4JB/T9169.5—1998b)確定每噸合格鑄件所需某種金屬爐料消耗工藝定額:某種金屬爐料消耗工藝定額=配料比/鑄件成品率c)填寫金屬爐料消耗工藝定額明細(xì)表;

5、d)審核、批準(zhǔn)。2.6材料消耗工藝定額的修改材料消耗工藝定額經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施后,一般不得隨意修改。若由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝改變或材料質(zhì)量等方面的原因確需改變材料消耗工藝定額時(shí),應(yīng)由工藝部門填寫工藝文件更改通知單,經(jīng)有關(guān)部門會(huì)簽和批準(zhǔn)后方可修改。3勞動(dòng)定額的制定3.1勞動(dòng)定額的制定范圍凡能計(jì)算考核工作量的工種和崗位均應(yīng)制定勞動(dòng)定額。3.2勞動(dòng)定額的形式3.2.L時(shí)間定額(工時(shí)定額).其組成見附錄C(提示的附錄)。3.2.2產(chǎn)量定額:單位時(shí)間內(nèi)完成的合格品數(shù)量。3.3制定勞動(dòng)定額的基本要求制定勞動(dòng)定額應(yīng)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件,使大多數(shù)職工經(jīng)過努力都可達(dá)到,部分先進(jìn)職工可以超過,少數(shù)職工經(jīng)過努力可以達(dá)到或

6、接近平均先進(jìn)水平。3.4制定勞動(dòng)定額的主要依據(jù)a)產(chǎn)品圖樣和工藝規(guī)程;b)生產(chǎn)類型;c)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平;d)定額標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)資料。3.5勞動(dòng)定額的制定方法3.5.1經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法由定額員、工藝人員和工人相結(jié)合,通過總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn)并參考有關(guān)的技術(shù)資料,直接估計(jì)出勞動(dòng)工時(shí)定額。3.5.2統(tǒng)計(jì)分析法對(duì)企業(yè)過去一段時(shí)期內(nèi),生產(chǎn)類似零件(或產(chǎn)品)所實(shí)際消耗的工時(shí)原始記錄,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析.并結(jié)合當(dāng)前具體生產(chǎn)條件,確定該零件(或產(chǎn)品)的勞動(dòng)定額。3.5.3類推比較法以同類產(chǎn)品的零件或工序的勞動(dòng)定額為依據(jù),經(jīng)過對(duì)比分析.推算出該件或工序的勞動(dòng)定額。3.5.4技術(shù)測定法通過對(duì)實(shí)際操作時(shí)間的測定和分析,確定勞動(dòng)定

7、額。3.6勞動(dòng)定額的修定3.6.1隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件的不斷改善,勞動(dòng)定額應(yīng)定期進(jìn)行修定.以保持定額的平均先進(jìn)水平。3.6.2在批量生產(chǎn)中,發(fā)生下列情況之一時(shí),應(yīng)及時(shí)修改勞動(dòng)定額;a)產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)修改;b)工藝方法修改;c)原材料或毛坯改變;d)設(shè)備或工藝裝備改變;e)生產(chǎn)組織形式改變;f)生產(chǎn)條件改變等。4JB/T9169.5—1998附錄A(提示的附錄)型材、管材和板材機(jī)械加工件和鍛件材料消耗工藝定額確定方法Al選科

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