高速分散機(jī)的特點(diǎn)功能及應(yīng)用

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1、高速分散機(jī)特點(diǎn)功能及應(yīng)用高速分散機(jī)管線式高剪切分散機(jī)-超剪切分散機(jī)，定轉(zhuǎn)子剪切分散機(jī)；高剪切分散機(jī)，管線式高剪切分散機(jī)，高剪切分散機(jī)廠家高速分散機(jī)，瀝青分散機(jī)，電池漿料分散分散機(jī)，食品分散機(jī)，乳化液廢水處理機(jī)，液體石蠟分散機(jī)，柴油分散機(jī)，硅油分散機(jī)，實(shí)驗(yàn)室剪切分散機(jī)，色漿分散機(jī)，白炭黑分散分散機(jī)，電池漿料真空分散機(jī)。三級(jí)分散機(jī)，管道分散機(jī)。參考：《IKN管線式工業(yè)設(shè)備》更多分散機(jī)型號(hào)，價(jià)格信息咨詢：曹小勇實(shí)驗(yàn)室小型分散機(jī)，中試型分散機(jī)，管線式高剪切分散機(jī)，15000轉(zhuǎn)高速分散機(jī)，納米分散機(jī)，分散機(jī)管線式高剪切分散分散機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力，可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以

2、適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。高剪切分散分散機(jī)由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。為了確保設(shè)備符合各種應(yīng)用的需要，所有的設(shè)備都配備了一系列的可選擇的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）。不同的乳化頭設(shè)計(jì)都很好滿足了不同耗能水平的需要。此外，乳化頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，而在線式機(jī)器對(duì)輸送的要求則比較低。特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的

3、排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出最終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用時(shí)。我們建議最好在實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)或者測(cè)試。依肯公司鼓勵(lì)顧客能夠使用我們的設(shè)備，并且我們有一整套的測(cè)試實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)以便幫助顧客為您選型。管線式高剪切分散分散機(jī)主要用于要求特高精度的粉碎。特別適合于微乳化和精細(xì)懸浮，可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。特別應(yīng)用于

4、:疫苗，細(xì)胞破碎，膠體溶液，金屬氧化物懸浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等等。主要針對(duì)低粘度范圍的物料，也可以和一個(gè)喂料泵相連。精密定轉(zhuǎn)子配合（間隙o0.2cm），超高速轉(zhuǎn)動(dòng)帶來高剪切線速度(對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速比為：3:1，調(diào)頻可達(dá)15000轉(zhuǎn)/分鐘，線速度達(dá)44m/s）可處理微納米級(jí)別懸浮液，乳化液，也可以用于均勻分散，顆粒濕磨粉碎，集細(xì)化物料和高速分散功能于一體?？蛇B續(xù)在線生產(chǎn)和清洗，高效機(jī)械密封冷卻系統(tǒng)可保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)使用壽命。參考：《IKN管線式工業(yè)設(shè)備》更多分散機(jī)信息咨詢：懸浮液的分層理論分層是分散相在外力（重力或離心力）作用下，在連續(xù)相中上浮或下沉的結(jié)果。在忽略布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)的靜

5、態(tài)條件下，可用Stokes定律來描述，即分散相球形顆粒由于重力的沉降速度V由下式確定：式中ρs-ρ為分散相與連續(xù)相的密度差，g為重力加速度，d為分散相顆粒直徑，μ為連續(xù)相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續(xù)相密度大，顆粒下沉，速度V為正值，反之，顆粒上浮，速度為負(fù)值。沉降速度大，漿料就容易分層。如果要保持體系穩(wěn)定，就必須降低沉降速度，對(duì)于特定的漿料可以通過減小分散相固體顆粒直徑d。因?yàn)橹挥挟?dāng)粒徑減至連續(xù)相液體分子大小時(shí)，顆粒才能穩(wěn)定、均勻地分散在液體中不發(fā)生分離。通過以上的分析我們可以看出，要提高懸浮液的穩(wěn)定性，分散相顆粒的粒徑應(yīng)盡量細(xì)小。但應(yīng)該指出，根據(jù)前人所做的大量研究發(fā)現(xiàn)，隨著顆粒粒

6、度的減小，雖然顆粒由重力引起的分離作用變?yōu)榇我囊蛩兀怯捎陬w粒之間的間距減小，顆粒之間的結(jié)合力（范德華力等）起到了重要決定性作用。另外，當(dāng)顆粒直徑小于某一細(xì)小尺寸時(shí)，此時(shí)，顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)就不能忽略了，所以由于細(xì)小顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)，而使得顆粒之間產(chǎn)生激烈地碰撞。若不加穩(wěn)定劑，這些情況都會(huì)導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚，對(duì)體系的穩(wěn)定是不利的。所以漿料的分散中，顆粒粒徑并非越細(xì)越好，要視漿料的特性而定。分散就是要根據(jù)物料的特性與特點(diǎn)，減小分散相顆粒的粒度，使其分布于一個(gè)較窄的尺寸范圍，并達(dá)到吸力與斥力的相互平衡，從而保證漿料體系的穩(wěn)定。影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)1分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)

7、式比批次好）2分散頭的剪切速率（越大，效果越好）3分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）4物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）5循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）線速度的計(jì)算剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。–剪切速率(s-1)=v速率(m/s)g定-轉(zhuǎn)子間距(m)由上可知，剪切速率取決于以下因素：–轉(zhuǎn)子的線速率–在這種請(qǐng)況下兩表面間的