吊索具安全使用、檢驗和報廢標準-中海油）

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1、吊索具安全使用、檢驗和報廢標準1適用范圍本標準規(guī)定了吊索具安全使用、檢驗和報廢標準。本標準適用于工程作業(yè)等使用的吊索具。2引用標準GB/T8918-1996《鋼絲繩》GB5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB14738-1993《港口裝卸用鋼絲繩吊索使用技術(shù)條件》JB/T8108.1-1999《起重用短環(huán)鏈驗收總則》JB/T8521-1999《起重吊具合成纖維吊裝帶》GB/14736-1993《港口裝卸用吊環(huán)使用技術(shù)條件》GB10603-1989《一般起重用鍛造卸扣》3鋼絲繩3.1起重機用鋼絲繩3.1.1起重機用鋼絲繩名稱和結(jié)構(gòu)(表3-1)鋼絲繩名稱鋼絲繩

2、結(jié)構(gòu)點接觸型6×19＋NF；6×37＋NF線接觸型6×19S；6×19W；6×25Fi;6×26W；6×36W；6×41SW;6×49SWS；8×19S；8×19W;8×25Fi；8×31W；8×36SW;6×19S＋IWR；6×19W＋IWR；6×36SW＋IWR三角股鋼絲繩6V×37S；6V×36；6V×43(大型鍛造起重機)四股扇形股鋼絲繩4V×39S；4V×48S多層股鋼絲繩18×19；18×19S；18×19W；34×7；36×73.1.2鋼絲繩應(yīng)符合GB/T8919-1996《制繩用鋼絲》的要求。公稱抗拉強度應(yīng)在1370-1870MPa范圍內(nèi)。3.1.3鋼絲繩的試驗

3、和驗收。3.1.3.1鋼絲繩直徑和不圓度的測量。應(yīng)采用帶有寬鉗口的游標卡尺測量。鉗口寬度要能跨越兩個相鄰股，測量部位取至鋼絲繩(無張力)端頭15m外的直線部位，在相距至少1m的兩截面上，并在同一截面兩個不同方向各測一個直徑，取其平均值，作為實測直徑。實測直徑不應(yīng)超過允許偏差GB/T8918規(guī)定，當(dāng)直徑大于或等于8mm圓股鋼絲繩的允許偏差(6%-7%)d。同一截面測量結(jié)果的差與實測直徑之比為不圓度。允許偏差(4%-6%)d。(表3-2)-13-允許偏差和不圓度(表3-2)鋼絲繩類型公稱直徑允許偏差不圓度%不大于帶纖維股芯的鋼絲繩圓股鋼絲繩2和3+80-74和5+70-66和7+6

4、0-5≥8+60+7046異型股鋼絲繩+7063.1.3.2不松散檢查將鋼絲繩一端解開相對立的兩個股，長度約兩個捻距，然后將其恢復(fù)原狀，不應(yīng)自行松散。3.1.3.3鋼絲繩破斷拉力試驗按規(guī)定進行整條鋼絲繩破斷拉力測定或測定鋼絲繩破斷拉力總和，測定結(jié)果不得低于規(guī)定值。3.1.3.4拆出鋼絲試驗將鋼絲從繩中拆出進行直徑測量；抗拉強度、打結(jié)拉伸、扭轉(zhuǎn)、反復(fù)彎曲等試驗。3.1.3.5驗收按組批抽樣驗收和逐條驗收(GB/T8918)。并按GB2104出具質(zhì)量證明書。3.1.4鋼絲繩的選用鋼絲繩的選用是根據(jù)鋼絲繩工作中的最大拉力和機構(gòu)工作級別或工作狀況決定。(表3-3、3-4)機構(gòu)工作級別與

5、安全系數(shù)　　(表3-3)機械工作級別M1M2M3M4M5M6M7M8安全系數(shù)n44.55679鋼絲繩的用途與安全系數(shù)　　(表3-4)用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)支承動臂用鋼絲繩4纜風(fēng)繩3.5起重機自身安裝用鋼絲繩2.5吊掛和捆綁用鋼絲繩63.1.5鋼絲繩的安裝當(dāng)從卷軸或鋼絲繩卷上抽出鋼絲繩時，應(yīng)采取措施防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折或粘上雜物。如果當(dāng)鋼絲繩空載時與機械的某個部位發(fā)生磨擦，則應(yīng)將能接觸到的部位加以適當(dāng)保護。在起重機械上的鋼絲繩投入使用前，應(yīng)確保與鋼絲繩工作有關(guān)的各種裝置已安裝就緒并運轉(zhuǎn)正常。為使鋼絲繩穩(wěn)定就位，應(yīng)使用大約10%的額定載荷對機械進行若干次運轉(zhuǎn)操作。3.1.6

6、　檢驗-13-3.1.6.1　日常觀察每個工作日都要盡可能對鋼絲繩的任何可見部位進行觀察，發(fā)現(xiàn)損壞、變形及任何明顯變化，應(yīng)予報告并由主管人員進行檢驗。3.1.6.2由主管人員作定期檢驗。3.1.6.3檢驗部位3.1.6.3.1一般部位鋼絲繩運動和固定始末端部位；通過滑輪組或繞過滑輪的繩段。檢驗時應(yīng)考慮到在不同部位可能出現(xiàn)的缺陷：a.對卷筒部位檢驗鋼絲繩在卷筒上的終端部位；檢驗不合格的卷撓所引起的變形(繩壓扁)及磨損；在鋼絲繩跳槽和交疊處；檢驗斷絲；檢驗腐蝕；察看由突然加載所引起的變形。b.對定滑輪和固定點部位檢驗繞過滑輪那段鋼絲繩的斷絲及磨損；固定點檢驗斷絲與腐蝕及位于靠近平衡

7、滑輪的那段鋼絲繩；察看變形；檢驗繩徑。c.對動滑輪部位檢驗通過動滑輪區(qū)間的長度，特別是當(dāng)設(shè)備承載時位于滑輪處的那段長度；檢驗斷絲與表面磨損；檢驗腐蝕。1）位于平衡滑輪的繩段。2）由于外部因素(例如艙口攔板)可能引起磨損的繩段。3）腐蝕及疲勞的內(nèi)部檢驗。3.1.6.3.2繩端部位(索具除外)a.應(yīng)對從固接端引出的那段鋼絲繩進行檢驗，因為這個部位發(fā)生疲勞(斷絲)和腐蝕是危險的。還應(yīng)對固定裝置本身的變形和磨損進行檢驗。b.對于采用壓制或鍛造繩箍的繩端固定裝置進行類似的檢驗，并檢驗繩箍材料是否有裂紋