發(fā)泡材料擠出

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1、為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場安保新項目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個人素質(zhì)的培訓計劃發(fā)泡材料擠出　　PE擠出低發(fā)泡材料研究　　當口模溫度為170℃左右、螺桿轉(zhuǎn)速為55r/min～64r／min時，熔體的黏度、彈性適合發(fā)泡；而當每100gPE中，AC用量為2g，DCP用量為g～g，ZnO+Zn(St)2用量為2g時，可以得到外觀光滑、手感好、泡孔細密的PE低發(fā)泡材料.　　材料：高密度聚乙烯HDPE，工業(yè)品；低密度聚乙烯LDPE，工業(yè)品；偶氮二甲酰胺AC，工業(yè)品；過氧化二異丙苯DCP，化學純；最重要的要求是發(fā)泡

2、要穩(wěn)定、泡孔小而細膩、均勻。更詳細材料聯(lián)系南京塑泰南京李工，發(fā)泡塑料改性專家?！　τ跀D出PE發(fā)泡材料，加工溫度直接影響熔體的粘彈性和泡沫的穩(wěn)定性.首先在混煉時，混煉溫度須低于交聯(lián)劑DCP的分解溫度，否則DCP一旦分解發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，將影響PE擠出的順利進行.因此交聯(lián)劑、發(fā)泡劑應(yīng)最后加入，且輥溫應(yīng)低于130℃．擠出溫度的控制如下：自料斗至口模第一段130℃～140℃；　　第二段140℃～150℃目的-通過該培訓員工可對保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專業(yè)水平，并確保其在這個行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略

3、的發(fā)展，保障停車場安保新項目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個人素質(zhì)的培訓計劃　　摘要采用化學交聯(lián)、化學發(fā)泡法擠出了低發(fā)泡PE棒材.研究發(fā)現(xiàn)，當口模溫度為170℃左右、螺桿轉(zhuǎn)速為55r/min～64r／min時，熔體的黏度、彈性適合發(fā)泡；而當每100gPE中，AC用量為2g，DCP用量為g～g，ZnO+Zn(St)2用量為2g時，可以得到外觀光滑、手感好、泡孔細密的PE低發(fā)泡材料.　　關(guān)鍵詞擠壓；發(fā)泡劑；交聯(lián)　　0引言　　聚乙烯(PE)泡沫塑料具有優(yōu)異的物理、化學和力學性能，它的低發(fā)泡制品質(zhì)輕、耐腐蝕、隔熱、絕緣，具有

4、一定的韌性，可進行釘、鋸等機械性加工，廣泛用于化工、建筑等領(lǐng)域.近年來裝飾市場對化學建材需求的增長，給泡沫材料的開發(fā)提供了很好的機遇.PE泡沫的成型工藝分為化學發(fā)泡法和物理發(fā)泡法.物理發(fā)泡法需專用輸送物理發(fā)泡劑的設(shè)備，或增加很繁瑣的工藝，成本較高.化學發(fā)泡法又分化學交聯(lián)和輻射交聯(lián)，而輻射交聯(lián)也需很昂貴的輻照設(shè)備，投資很大；化學交聯(lián)生產(chǎn)PE發(fā)泡制品多見于模壓法生產(chǎn)，生產(chǎn)不連續(xù)，制品應(yīng)用受到很大限制.鑒于此，筆者對PE擠出化學交聯(lián)發(fā)泡工藝及助劑進行了初步的探討.　　1實驗　　原料與設(shè)備　　高密度聚乙烯HDPE，工業(yè)品；低密度聚乙烯LDPE

5、，工業(yè)品；偶氮二甲酰胺AC，工業(yè)品；過氧化二異丙苯DCP，化學純；氧化鋅ZnO，硬酯酸鋅Zn(St)2，碳酸鈣等均為工業(yè)品.目的-通過該培訓員工可對保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專業(yè)水平，并確保其在這個行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場安保新項目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個人素質(zhì)的培訓計劃　　SK－160B雙輥煉塑機，上海橡膠機械廠；LSJ120轉(zhuǎn)矩流變儀,上海輕機模具廠；其他實驗儀器自制.　　工藝流程　　性能測試　　密度測定按GB1033－70進行；用肉眼觀測發(fā)

6、泡樣條的外觀及泡孔結(jié)構(gòu).　　2結(jié)果與討論　　工藝條件對泡沫性能的影響　　溫度對于擠出PE發(fā)泡材料，加工溫度直接影響熔體的粘彈性和泡沫的穩(wěn)定性.首先在混煉時，混煉溫度須低于交聯(lián)劑DCP的分解溫度，否則DCP一旦分解發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，將影響PE擠出的順利進行.因此交聯(lián)劑、發(fā)泡劑應(yīng)最后加入，且輥溫應(yīng)低于130℃．　　擠出溫度的控制如下：自料斗至口模第一段130℃～140℃；第二段140℃～150℃；第目的-通過該培訓員工可對保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專業(yè)水平，并確保其在這個行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的

7、發(fā)展，保障停車場安保新項目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個人素質(zhì)的培訓計劃　　三段165℃～175℃；口模160℃～170℃.其中口模溫度的控制是關(guān)鍵，口模溫度對發(fā)泡制品的密度影響如圖1.從圖1可看出，隨著口模溫度的提高，制品密度呈下降趨勢，當口模溫度超過180℃時，制品表面毛糙，發(fā)泡出現(xiàn)不均勻大孔，密度有上升趨勢，說明熔體彈性變差，(轉(zhuǎn)載于:寫論文網(wǎng):發(fā)泡材料擠出)氣泡破裂，氣體散失.當口模溫度太低時，發(fā)泡劑分解不均勻，也不會得到均勻、密度較低的發(fā)泡制品.因此，在擠出發(fā)泡過程中，要求熔體的流變行為、發(fā)泡劑的分解和P

8、E的交聯(lián)作用相適應(yīng).溫度過高，熔體的黏度太低，彈性變差，氣泡不易保持而導致破裂，表面毛糙，因此口模溫度在170℃左右為宜.　　圖1口模溫度與制品密度的關(guān)系　　螺桿轉(zhuǎn)速PE的熔體黏度對壓力的敏感性較大，螺桿轉(zhuǎn)速決定了熔體的