模鍛件材料消耗定額編制方法

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1、為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車(chē)場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開(kāi)展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃模鍛件材料消耗定額編制方法　　鍛件余量設(shè)計(jì)和　　材料消耗計(jì)算基本原則　　鍛件余量設(shè)計(jì)和材料消耗計(jì)算基本原則　　1范圍　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滾動(dòng)軸承套圈所有熱鍛鍛件的設(shè)計(jì)基本方法，鍛件重量、飛邊重量、料芯重量、火耗重量、下料重量、材料消耗重量的基本計(jì)算方法?！　”緲?biāo)準(zhǔn)適用于滾動(dòng)軸承套圈所有熱鍛鍛件?！　?規(guī)范性引用文件　　下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研

2、究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)?！　B/T12361鋼質(zhì)模鍛件通用技術(shù)條件　　GB/T12362鋼質(zhì)模鍛件公差及機(jī)械加工余量　　CSBTS滾動(dòng)軸承套圈鍛件技術(shù)條件　　3術(shù)語(yǔ)和定義　　鍛件重量：鍛件毛坯的實(shí)際重量　　飛邊重量：鍛造過(guò)程中外輪廓分模面處多余的材料目的-通過(guò)該培訓(xùn)員工可對(duì)保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專(zhuān)業(yè)水平，并確保其在這個(gè)行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車(chē)場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開(kāi)展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃　　料芯重量：鍛造過(guò)程中內(nèi)孔多余的材

3、料　　火耗重量：鍛件在鍛打過(guò)程中的熱損耗　　下料重量：鍛打一件鍛件所需要的鋼坯重量　　材料消耗定額：鍛打一件鍛件所需要的鋼材消耗總重量　　4鍛件設(shè)計(jì)基本原則　　鍛件余量設(shè)計(jì)基本原則　　法蘭盤(pán)/單元外圈/軸承座/凸緣等鍛件余量設(shè)計(jì)基本原則　　徑向余量，外徑公差+，內(nèi)徑公差-；當(dāng)直徑超過(guò)φ100mm時(shí)，徑向余量mm，外徑公差+，內(nèi)徑公差-?！　》ㄌm大外徑D徑向余量，外徑公差+?！　≥S向余量,兩端軸向余量每端各2mm，一般外輪廓公差+，內(nèi)輪廓公差-。法蘭內(nèi)孔深度一般為h1小于等于10mm，h2小于等于18mm，具體可視產(chǎn)品情況而定。　　料芯厚度：?jiǎn)卧馊α闲竞穸纫话惆?mm設(shè)計(jì)?！?/p>

4、　圖一　　擋環(huán)余量設(shè)計(jì)基本原則　　徑向余量。外徑公差+，內(nèi)徑公差-。`　　軸向余量。外輪廓公差+，內(nèi)輪廓公差-?！　×闲竞穸龋簝?nèi)圈料芯厚度一般按5mm設(shè)計(jì)　　拔模斜度的設(shè)計(jì)基本原則　　除圖紙要求外，拔模斜度的設(shè)計(jì)基本原則如下：目的-通過(guò)該培訓(xùn)員工可對(duì)保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專(zhuān)業(yè)水平，并確保其在這個(gè)行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車(chē)場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開(kāi)展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃　　外輪廓拔模斜度一般為3°±°。　　外圈/軸承座內(nèi)輪廓拔模斜度　　當(dāng)模芯長(zhǎng)徑比≤時(shí)，拔模斜度一般為7°±°；　　當(dāng)模

5、芯長(zhǎng)徑比＞≤時(shí)，拔模斜度一般為10°±°；　　當(dāng)模芯長(zhǎng)徑比＞時(shí)，拔模斜度一般為12°±°；　　模芯深度一般最深不超過(guò)35mm，特殊情況視產(chǎn)品情況而定，但模芯長(zhǎng)徑比一般不要超過(guò)；模芯根部圓角一般為±?！　》ㄌm/凸緣內(nèi)輪廓拔模斜度　　內(nèi)輪廓拔模斜度：　　α1拔模斜度一般為83°～85°±°；　　α2拔模斜度一般為82°～80°±°；　　α3拔模斜度一般為78°～80°±°；　　具體拔模斜度可視產(chǎn)品情況而定?！　》ㄌm盤(pán)鍛件內(nèi)孔圓弧設(shè)計(jì)基本原則　　R1一般為R6～R8±；　　R2一般為8～10±；　　R3一般為8～10±；　　具體可視產(chǎn)品情況而定。　　輪轂軸承外圈鍛件設(shè)計(jì)基本原則　　

6、當(dāng)D1f≤40mm，按圖二結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；當(dāng)D1f＞40mm，按圖三結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；　　Df＝D+公差+/0mm。目的-通過(guò)該培訓(xùn)員工可對(duì)保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專(zhuān)業(yè)水平，并確保其在這個(gè)行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車(chē)場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開(kāi)展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃　　D1f=公差0/-?！　2f=D1f+4(驗(yàn)算，必須保證D2f≤)公差0/-?！　f=C+公差+/0mm。　　C1f=C1+8　　圖二圖三　　內(nèi)圈鍛件設(shè)計(jì)基本原則　　df=公差0/-；　　d2f=d2+公差+/0mm；　　Bf=B+公

7、差+/0mm；　　B1f=B1+(～)公差0/-；　　Rif=Ri+(0～)公差±；　　rf根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證車(chē)加工余量≥。　　圖四　　5鍛件材料消耗基本原則　　法蘭盤(pán)/單元外圈/軸承座/凸緣等材料消耗計(jì)算　　鍛件重量計(jì)算基本原則：外徑按最大實(shí)體尺寸，內(nèi)徑按最小實(shí)體尺寸，軸向尺寸按中間公差尺寸、拔模斜度按中間公差尺寸計(jì)算。　　飛邊厚度：?jiǎn)卧馊胺ㄌm盤(pán)飛邊厚度一般按3mm設(shè)計(jì)；　　飛邊重量　　=[-最大外輪廓最大實(shí)體直徑]/4×3×××10；火耗重量=×1％；目的-通過(guò)該培訓(xùn)員工可對(duì)保安行業(yè)有初步了