金屬材料的塑性變形

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1、為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場安保新項目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個人素質(zhì)的培訓(xùn)計劃金屬材料的塑性變形　　金屬材料塑性變形中的組織結(jié)構(gòu)演變與性能　　一般情況下，金屬材料的鑄態(tài)組織的具有晶粒粗大、組織不均勻、成分偏析及組織疏松等缺陷，因此金屬材料在冶煉澆注之后大多要經(jīng)歷塑性變形才能得到預(yù)期的工件。塑性變形除了能改變工件的形狀和尺寸外，還會引起金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和性能的改變，從而對金屬材料的力學(xué)性能產(chǎn)生不同的影響。　　金屬在外力或環(huán)境因素的作用下，會發(fā)生不同程度的作用效應(yīng)，宏觀上表現(xiàn)為金屬材料的變形和斷裂。隨著外力載荷的逐漸增加，先后發(fā)生彈性變形、彈-塑性變形以至

2、縮頸、斷裂。目的-通過該培訓(xùn)員工可對保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專業(yè)水平，并確保其在這個行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場安保新項目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個人素質(zhì)的培訓(xùn)計劃　　以低碳鋼的應(yīng)力-應(yīng)變曲線為例進(jìn)行分析，當(dāng)應(yīng)力低于材料彈性極限σe時，應(yīng)力與試樣的應(yīng)變成正比，應(yīng)力去除，變形消失，此時試樣處于彈性變形階段；當(dāng)應(yīng)力超過σe后，應(yīng)力與應(yīng)變不再成正比例關(guān)系，并出現(xiàn)屈服平臺或屈服齒。卸載后只能部分恢復(fù)，仍保留一部分殘余變形，即塑性變形，進(jìn)入彈-塑性變形階段；當(dāng)應(yīng)力超過σs后，試樣發(fā)生明顯而均勻的塑性變形，若使試

3、樣的應(yīng)變增大，則必須增加應(yīng)力值，這種隨著塑性變形的增大，塑性變形抗力不斷增加的現(xiàn)象稱為加工硬化或形變強(qiáng)化。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到材料的抗拉強(qiáng)度σb時試樣的均勻變形階段結(jié)束，在σb值之后，試樣開始發(fā)生不均勻塑性變形并形成縮頸，應(yīng)力下降，最后應(yīng)力達(dá)到σk時試樣斷裂?！　D1　　力學(xué)性能指標(biāo)是選擇、使用金屬材料的重要依據(jù)。常見的力學(xué)性能包括強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性、耐磨性和缺口敏感性等，如屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率和斷面收縮率等。其中強(qiáng)度指標(biāo)包括比例極限與彈性極限、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，材料在被拉伸過程先后出現(xiàn)彈性變形階段、屈服階段、強(qiáng)化階段、縮頸階段和斷裂階段；塑性指標(biāo)是指金屬材料在載荷作用

4、下產(chǎn)生塑性變形而不被破壞的能力，包括斷后伸長率和斷面收縮率，塑性變形有利于緩和應(yīng)力集中、削減應(yīng)力峰的作用，防止材料因荷載過重而損壞；韌性指標(biāo)包括沖擊韌度和斷裂韌度；硬度指標(biāo)　　是金屬材料在一定范圍內(nèi)抵抗彈性變形、塑性變形和斷裂的能力，　　包括布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和肖氏硬度等，依據(jù)金屬材料硬度的不同選取不同的硬度計進(jìn)行測量。目的-通過該培訓(xùn)員工可對保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專業(yè)水平，并確保其在這個行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場安保新項目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個人素質(zhì)的培訓(xùn)計劃　　實際上，生活中所見

5、到的很多金屬材料都是多晶體，由于多晶體的塑性變形比較復(fù)雜，一般對于金屬材料塑性變形過程的研究分析一般是從單晶體開始的。單晶體塑性變形的基本方式有兩種，即滑移和孿生?；剖墙饘偎苄宰冃蔚淖钪饕绞?，即在外力作用下晶體的一部分相對于另一部分沿一定晶面和晶向發(fā)生相對位移，滑移只能在切應(yīng)力作用下發(fā)生，將外力分解為切應(yīng)力和正應(yīng)力，切應(yīng)力使晶格在外力彈性歪扭之后，進(jìn)一步造成滑移；而正應(yīng)力只能引起晶格的彈性伸長或直接將晶體拉斷?！　』埔话阊鼐w中原子密度最大的晶面和晶向發(fā)生，因為最密排晶面間距和最密排晶向原子間距最大，此時原子結(jié)合力最小，需要外力提供的切向力不大。而決定金屬晶體滑移能力的因素是晶體

6、的滑移系數(shù)，滑移系數(shù)=滑移面數(shù)*滑移向數(shù)，如體心立方滑移系數(shù)為12，面心立方為12(Cu/Al/Ag/An等)，密排六方晶格為3，滑移系數(shù)愈大，金屬滑移的可能性愈大，其塑性愈好，當(dāng)滑移系數(shù)相同時，優(yōu)先比較滑移向數(shù)，因此面心立方晶格的塑性比體心立方晶格高。當(dāng)滑移面的法線、滑移方向和外力軸三者處于同于平面時，且滑移面的傾斜角為45度時取向因子為最大，分切應(yīng)力最大，最有利于發(fā)生滑移，稱為軟取向，當(dāng)取向因子為0是，不能發(fā)生滑移，此時成為硬取向。過程雖然伴隨著晶體的轉(zhuǎn)動，但滑移前后晶格的點陣類型不變，變形部分晶體位向也不發(fā)生改變。目的-通過該培訓(xùn)員工可對保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展

7、的巨大潛力，可提升其的專業(yè)水平，并確保其在這個行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場安保新項目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個人素質(zhì)的培訓(xùn)計劃　　孿生指晶體的一部分沿一定的晶面和晶向相對于另一部分晶體作均勻切變，在切變區(qū)域內(nèi)，與孿晶面平行的每層原子的切變量與其距孿晶距離成正比，但切變不改變晶體的點陣類型，變形部分與未變形部分晶體以孿晶面為界面呈鏡像分布。一般來說，孿生的臨界分切應(yīng)力比滑移的分切應(yīng)力大很多，只有在滑移