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1、伊川電力集團(tuán)第二電解鋁廠電解槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制:房金銘審核:許世瑜河南省原中冶金建材建設(shè)監(jiān)理有限公司伊川電力集團(tuán)第二電解鋁廠項(xiàng)目監(jiān)理部二OO四年三月一日9目錄一、工程質(zhì)量控制二、檢查主要分部(分項(xiàng))工程的施工方案三、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制四、分部工程驗(yàn)收五、電解槽殼制作的質(zhì)量控制規(guī)定六、監(jiān)理工作方法及措施9電解槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則為了確保伊川二鋁300KA電解槽工程質(zhì)量,根據(jù)嚴(yán)格要求,質(zhì)量第一的方針,對(duì)制造過(guò)程的質(zhì)量執(zhí)行嚴(yán)格的責(zé)任制度?,F(xiàn)就監(jiān)理實(shí)施細(xì)則闡述如下。一、工程質(zhì)量控制1、以施工圖紙、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等為依據(jù),督促承包單位全面實(shí)施施工項(xiàng)目約定
2、的質(zhì)量目標(biāo)。2、對(duì)項(xiàng)目施工全過(guò)程實(shí)施質(zhì)量控制,以質(zhì)量預(yù)控為重點(diǎn)。3、對(duì)工程項(xiàng)目的人、機(jī)、料等因素進(jìn)行全面的質(zhì)量控制,監(jiān)督承包單位的質(zhì)量保證體系落實(shí)到位。4、嚴(yán)格要求承包單位執(zhí)行有關(guān)材料試驗(yàn)制度和設(shè)備檢驗(yàn)制度。5、堅(jiān)持不合格的材料、構(gòu)配件和設(shè)備不準(zhǔn)在工程上使用或安裝,。6、實(shí)行報(bào)驗(yàn)制度,堅(jiān)持未經(jīng)監(jiān)理人員簽字認(rèn)可,本道工序不合格不得進(jìn)入下道工序,不得進(jìn)行工程質(zhì)量初驗(yàn)。二、檢查主要分部(分項(xiàng))工程的施工方案1、項(xiàng)目監(jiān)理部可要求某些主要分部(分項(xiàng))工程的施工商、承包單位將施工工藝,原材料使用、勞動(dòng)力配置、質(zhì)量保證措施等情況編寫(xiě)專(zhuān)項(xiàng)施工方案,填寫(xiě)《施工組織設(shè)計(jì)》、《施工方案報(bào)
3、審表》報(bào)監(jiān)理部。92、承包單位應(yīng)將季節(jié)性的施工方案,如《冬施、雨施》提前填寫(xiě)《施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)報(bào)審表》報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部。3、上述方案未經(jīng)批準(zhǔn),該分部(分項(xiàng))工程不得施工。三、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制1、監(jiān)理工程師應(yīng)巡視施工現(xiàn)場(chǎng)有目的地進(jìn)行巡回檢查和旁站。2、應(yīng)在巡視過(guò)程中發(fā)現(xiàn)和及時(shí)糾正施工中的問(wèn)題。3、應(yīng)對(duì)施工過(guò)程的重點(diǎn)部位和關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行旁站。4、對(duì)所有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)立即先口頭通知承包單位改正,然后由監(jiān)理工程師簽發(fā)《監(jiān)理通知》。5、承包單位應(yīng)將整改結(jié)果書(shū)面回復(fù),監(jiān)理工程師對(duì)此要進(jìn)行復(fù)查。四、分部工程驗(yàn)收1、承包單位在分部工程完成后,應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師簽發(fā)認(rèn)可的分項(xiàng)工程
4、質(zhì)量評(píng)定結(jié)果,進(jìn)行分部工程的質(zhì)量等級(jí)匯總、評(píng)定,填寫(xiě)《分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單》,并附《分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理簽認(rèn)。92、單位工程基礎(chǔ)分部已完成,進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),或主體結(jié)構(gòu)完成安裝前,應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)和主體工程驗(yàn)收。承包單位填寫(xiě)《基礎(chǔ)/主體工程驗(yàn)收紀(jì)錄》申報(bào)。由總監(jiān)理工程師組織業(yè)主、承包單位和設(shè)計(jì)單位,按照施工技術(shù)資料,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收。由各方協(xié)商驗(yàn)收意見(jiàn),并在《基礎(chǔ)/主體工程驗(yàn)收紀(jì)錄》上簽字認(rèn)可后,報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。五、電解槽殼制作的質(zhì)量控制規(guī)定為了對(duì)電解槽殼加工制作項(xiàng)目實(shí)施以預(yù)控為目的的質(zhì)量控制,根據(jù)電解槽殼制作工藝的特點(diǎn),特制定以下質(zhì)量規(guī)定:
5、(一)、電解槽端頭殼制作設(shè)立4個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn):1、電解槽端頭胎具的制作為第一個(gè)控制點(diǎn)。電解槽端頭應(yīng)先制作胎具,制作完畢后應(yīng)檢查胎具的尺寸:周弧R400是否夠尺寸、高度?是否扭曲?垂直面是否平整?檢查好胎具是下部端頭制作質(zhì)量的良好基礎(chǔ)。2、電解槽端頭在胎具上組對(duì)完畢為第二個(gè)控制點(diǎn)。乙方組對(duì)工序完畢必須經(jīng)乙方先行自檢,而后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行預(yù)檢,檢測(cè)重要尺寸、組對(duì)質(zhì)量、預(yù)留焊縫間隙。3、電解槽端頭在胎具上全部焊接完工為第三個(gè)控制點(diǎn)。經(jīng)乙方自檢完工后,填寫(xiě)《分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單》上報(bào)監(jiān)理,由監(jiān)理會(huì)同甲方代表,乙方檢驗(yàn)員三方共同檢測(cè)。重點(diǎn)檢測(cè)各部尺寸、焊縫質(zhì)量、變形狀態(tài),合檢后方可卸下胎具
6、。4、電解槽端頭殼下胎具以后為第四個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)。經(jīng)乙方自檢完工后報(bào)監(jiān)理檢測(cè)。重點(diǎn)檢測(cè)焊縫尺寸、外觀形狀、內(nèi)側(cè)垂直變形及橫向變形。具體內(nèi)容:(1)、焊縫;飽滿(mǎn)、完全焊透、表面光滑、焊縫邊緣到母體金屬有平緩的銜接。焊縫不得有裂紋、咬肉、氣泡、夾渣、間斷等缺陷。按Ⅱ9級(jí)焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查,評(píng)定、驗(yàn)收。焊縫角高8mm。(2)、端頭壁板制作:內(nèi)口上寬4060mm,允差0到-10mm;內(nèi)口下寬4060mm允差0到-10mm對(duì)角線(xiàn)≤5mm高1464mm±3mm(二)、電解槽長(zhǎng)側(cè)板設(shè)立三個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)1、檢查胎具尺寸是第一個(gè)控制點(diǎn)。檢查胎具尺寸、是否扭曲?支點(diǎn)多少點(diǎn)?是否符合長(zhǎng)側(cè)板尺寸
7、等。2、長(zhǎng)側(cè)板在胎具上組對(duì)完成第二個(gè)控制點(diǎn),先由乙方自檢完畢,再報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)重點(diǎn)為;側(cè)面翼板的尺寸和變形狀況、在胎具上組對(duì)后的外觀質(zhì)量,經(jīng)同意以后方可進(jìn)入下一道工序。3、電解槽兩側(cè)翼板在胎具上對(duì)焊完成后為第三個(gè)控制點(diǎn)。乙方填寫(xiě)《分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單》上報(bào)監(jiān)理、由監(jiān)理會(huì)同甲方代表,乙方檢驗(yàn)員三方共同檢測(cè)。重點(diǎn)檢測(cè)焊縫尺寸和質(zhì)量、變形狀態(tài),翼板上的定位孔是否符合圖紙要求。具體內(nèi)容:焊縫;角高10mm,檢測(cè)焊縫質(zhì)量同端頭質(zhì)量檢測(cè)一樣。長(zhǎng)側(cè)板:高1464±3mm長(zhǎng)13320+60mm(槽體組對(duì)時(shí)再割到位)±5mm孔距555mm±2mm9長(zhǎng)側(cè)板與斜側(cè)板夾角度1350+2