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《【企業(yè)-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范】led燈具成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、LED燈具產(chǎn)品成品檢驗規(guī)范 編號:PZ2012-00002版本:B2生效日期:第6頁共6頁文件名稱:成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)制訂者/日期:文件編號:審查者/日期:版本:核準(zhǔn)者/日期:本文件從批準(zhǔn)之日起正式生效,所有蓋有受控印章的文件是正式發(fā)放的有效版本,只有有效版本才會被及時更新,任何未經(jīng)授權(quán)的打印和復(fù)印,均屬于無效版本。沒有本公司的書面批準(zhǔn),禁止對外有任何形式的翻印和傳播。受控狀態(tài)(印章)涉及部門審查部門審核部門審核□總經(jīng)理□工程部□辦公室□外貿(mào)部□采購部□品質(zhì)部□生產(chǎn)部□倉儲部LED燈具產(chǎn)品成品檢驗規(guī)
2、范 編號:PZ2012-00002版本:B2生效日期:第6頁共6頁成品檢驗規(guī)范成品檢驗規(guī)范1、目的規(guī)范成品入庫及出貨檢驗流程,確保出貨產(chǎn)品滿足客戶的需求,不斷的提升品質(zhì),提高客戶的滿意度,模擬客戶對產(chǎn)品的驗證。2、范圍適用于所有LED燈具產(chǎn)品出貨檢驗。3、定義3.1缺陷級別定義Cri:嚴(yán)重產(chǎn)品存在對使用者的人及財產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷,不符合國家法律,法規(guī),地方標(biāo)準(zhǔn),可靠性驗證等。產(chǎn)品存在以下六種缺陷,為主要缺陷Maj:主要1功能缺陷影響正常使用。2性能參數(shù)超出規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。3漏元件、配件及主要標(biāo)識
3、。4多出無關(guān)標(biāo)識及其它可能影響產(chǎn)品性能的物品。5包裝存在可能影響產(chǎn)品形象的缺陷。6結(jié)構(gòu)及外觀方面存在讓一般顧客難以接受的嚴(yán)重缺陷。Min:輕微上述缺陷以外的其它不影響產(chǎn)品使用和功能的缺陷(輕微的外觀缺陷)3.2檢驗面的定義A面:直接看到的區(qū)域如:玻璃面,鋁基板,LED,透鏡面。B面:不在直視范圍,但暴露在外的面,如:燈具兩側(cè)面、散熱片、鋁型材、外殼,電源等。C面:正常使用時看不到的面。須拆卸的面。3.3缺陷代碼定義代碼名稱代碼名稱N數(shù)目D直徑(mm)L長度(mm)H深度(mm)W寬度(mm2)D
4、S距離(mm)S面積(mm)4、職責(zé)4.1品管部:負(fù)責(zé)所有成品檢驗及出貨品質(zhì)檢驗,匯報品質(zhì)異常的處理跟蹤。4.2客戶支持部:提供客戶訂單,客戶資料信息要求。4.3生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)產(chǎn)品的制造,送檢,返工,不良品具體方案執(zhí)行。4.4倉儲物流部:負(fù)責(zé)成品儲存,出貨,先進先出,運送的管理。LED燈具產(chǎn)品成品檢驗規(guī)范 編號:PZ2012-00002版本:B2生效日期:第6頁共6頁4.5工程部:負(fù)責(zé)技術(shù)資料的提供,異常的分析、檢驗,技術(shù)/測試方案的提出。4.6PMC部門:負(fù)責(zé)出貨計劃的安排與追蹤。5、檢驗條件
5、5.1檢驗光源:普通日光燈燈源500lux.5.2檢驗角度:如圖一所示,產(chǎn)品與水平視線成30°,并在檢驗時±15°旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品。5.3外觀檢驗距離:未點亮距眼睛30cm±10cm,與眼睛成一條直線,點亮后距離100cm±10cm.5.4外觀檢驗時間:10s/每個面。5.5測試設(shè)備:見測試項目內(nèi)儀器。6、引用標(biāo)準(zhǔn)6.1GB/T2828.1-2003Ⅱ級按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃。6.2AQL允收質(zhì)量水平:MIN=1.5MAJ=0.65CRI=0(抽樣方案主要以0.65抽取數(shù)量)。6.
6、3樣本數(shù)小于或者等于20PCS時全檢處理。6.4樣本的抽取原則:抽取為上中下抽取力求均勻/每板,隨機性。7、作業(yè)內(nèi)容7.1成品送檢7.1.1生產(chǎn)作業(yè)完成包裝成品,移交待檢區(qū),開出【送檢單】通知OQC進行檢驗。7.1.2送檢原則:生產(chǎn)按4H的產(chǎn)量或者4H內(nèi)生產(chǎn)完的訂單進行送檢。7.1.3產(chǎn)線送檢驗時須經(jīng)過IPQC在【送檢單】簽字確認(rèn),確認(rèn)是否完成所有生產(chǎn)工序。7.2OQC檢驗7.2.1OQC抽樣按6.1-6.4執(zhí)行。7.2.2OQC核對訂單要求、工程技術(shù)測試要求、檢驗規(guī)范、檢驗作業(yè)指導(dǎo)、圖紙、客戶
7、要求、進行檢驗。7.2.3檢驗項目與判定標(biāo)準(zhǔn)按8.檢驗內(nèi)容執(zhí)行,檢驗完畢在【送檢單】備注后知會生產(chǎn)入庫。7.3檢驗標(biāo)識記錄7.3.1檢驗后如實填寫【出貨檢驗報告】7.3.2檢驗不合格在送驗批上標(biāo)識不合格標(biāo)簽,并開出【返工通知單】性能/結(jié)構(gòu)問題給工程給出返工方案生產(chǎn)執(zhí)行,外觀問題直接返工重檢,若對品質(zhì)判定有疑義則由工程,品質(zhì)進行評估會簽,達(dá)成一致放行,若達(dá)不成一致則由事業(yè)部負(fù)責(zé)人裁決,【返工通知單】一式三聯(lián),第一聯(lián)品質(zhì)部保留,第二聯(lián)PMC保留,第三聯(lián)責(zé)任部門。7.3.3生產(chǎn)返工完畢在【送檢單】備注
8、復(fù)檢OK經(jīng)IPQC確認(rèn)后送OQC重新抽驗,連續(xù)出現(xiàn)3LED燈具產(chǎn)品成品檢驗規(guī)范 編號:PZ2012-00002版本:B2生效日期:第6頁共6頁批檢驗不合格在開出【品質(zhì)異常報告】給相關(guān)部門/人員責(zé)任到人,并給出處理意見。7.3.4檢驗合格每箱蓋OQCPASS印章,若訂單上有要求中性包裝的蓋無勤上LOGO標(biāo)志的印章。7.3.5若急需出貨,因檢驗,老化,測試,時間不夠則有PMC提出特采申請,工程,品質(zhì)進行評估會簽,達(dá)成一致放行,若達(dá)不成一致則由事業(yè)部負(fù)責(zé)人裁決。7.3.6樣品檢驗以工程部工程師的要求