高爐噴吹煤給料技術(shù)方案設計

高爐噴吹煤給料技術(shù)方案設計

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1、蕪湖新興鑄管有限公司焦化工程高爐噴吹煤給料裝置北京金日新事業(yè)技術(shù)有限公司蕪湖新興鑄管焦化工程高爐噴吹煤給料裝置技術(shù)方案北京金日新事業(yè)技術(shù)有限公司二零一一年七月--19--蕪湖新興鑄管有限公司焦化工程高爐噴吹煤給料裝置北京金日新事業(yè)技術(shù)有限公司1.概述高爐噴吹煤系統(tǒng)的任務是將卸車后的高爐噴吹用煤進行貯存,并根據(jù)制粉系統(tǒng)工作制度及系統(tǒng)處理能力的要求,將儲存在貯煤槽內(nèi)的煤料連續(xù)、穩(wěn)定、均勻的給料并輸送至制粉系統(tǒng),加工成滿足高爐噴吹生產(chǎn)要求的煤粉。中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司提供的貯配煤室安裝圖為:貯配煤室橫剖面圖1--19--蕪湖新

2、興鑄管有限公司焦化工程高爐噴吹煤給料裝置北京金日新事業(yè)技術(shù)有限公司--19--蕪湖新興鑄管有限公司焦化工程高爐噴吹煤給料裝置北京金日新事業(yè)技術(shù)有限公司電氣室儲配煤室0.150平面布置:圖2(共計15個儲煤槽,其中1-3號槽用于高爐噴吹煤給料系統(tǒng))--19--蕪湖新興鑄管有限公司焦化工程高爐噴吹煤給料裝置北京金日新事業(yè)技術(shù)有限公司貯配煤室縱剖面圖3--19--蕪湖新興鑄管有限公司焦化工程高爐噴吹煤給料裝置北京金日新事業(yè)技術(shù)有限公司貯配煤室中1#、2#、3#槽儲存的是高爐噴吹煤,其儲量為~8000t×3=~24000t。在儲配煤槽的設

3、計中,每個槽共設2×2=4個槽嘴,3個槽共12個槽嘴,每個槽嘴設電液動平板閘門(業(yè)主供貨)及直拉式稱量帶式輸送機。儲槽內(nèi)的煤料通過電液動平板閘門由直拉式稱量帶式輸送機按規(guī)定的給料量拖出,經(jīng)帶式輸送機運送至制粉系統(tǒng)。2.高爐噴吹煤給料裝置方案概述雖然高爐噴吹煤儲槽與焦化儲配煤槽同處建設,并利用焦化工程的卸車、輸送系統(tǒng)將高爐噴吹煤運送至儲槽儲存,但其給料裝置及控制系統(tǒng)是一個獨立的系統(tǒng)。因此我公司結(jié)合本項目高爐噴吹煤儲槽的建設特點,提出給料裝置及控制系統(tǒng)的技術(shù)方案如下:(1)儲煤槽采用德國原裝申克電子皮帶秤及直拉式拖料皮帶機自動給料,整

4、個系統(tǒng)的操作均在焦化工程自動配煤控制室內(nèi)進行。為了便于現(xiàn)場管理,我們在高爐制粉系統(tǒng)的中控室設置一臺上位機作為監(jiān)控,噴吹煤給料裝置的柜體設備均安裝在儲煤槽附近設置的焦化工程自動配煤控制室內(nèi)。(2)在焦化工程建設的自動配煤控制室內(nèi)安裝PLC柜、變頻柜、供電系統(tǒng)和自動配煤裝置集中供電。(3)焦化工程自動配煤控制室詳見儲配煤室縱剖面圖。(4)儲煤槽設置的高能破拱助流器的開、關(guān)的控制程序由噴吹煤給料裝置控制系統(tǒng)完成(業(yè)主只需將空氣炮啟動/停止的信號引入到配煤控制室再增加一些開關(guān)量控制模塊即可實現(xiàn)空氣炮系統(tǒng)的集中控制)。噴吹煤給料裝置正常工作

5、時,通過電子秤檢測給料量,若通過調(diào)速仍達不到設定值時系統(tǒng)就會停止工作,自動啟動高能破拱助流器進行放炮噴吹、破拱,啟動次數(shù)可按業(yè)主要求進行設定。高能破拱助流器放炮噴吹、破拱后仍達不到設定給料量就報警需人工處理或換倉后再啟動噴吹煤給料裝置。也可在正常生產(chǎn)過程中,設定時間及次數(shù)由噴吹煤給料裝置的控制系統(tǒng),自動啟動高能破拱助流器進行放炮噴吹、破拱。--19--蕪湖新興鑄管有限公司焦化工程高爐噴吹煤給料裝置北京金日新事業(yè)技術(shù)有限公司3.噴吹煤系統(tǒng)技術(shù)方案3.1系統(tǒng)特點JRPL-P型自動配料系統(tǒng),采用集散型、模塊化的設計,計量部分采用德國申克

6、原裝進口電子皮帶秤、系統(tǒng)控制部分采用西門子PLC(業(yè)主也可隨大系統(tǒng)指定),上位機采用主流監(jiān)控工業(yè)組態(tài)軟件Wcc等,系統(tǒng)操作簡單、界面友好,確保了整個給料系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性和準確性,維護及操作簡單。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采用拖料、計量一體式帶式輸送機的控制方式。我公司提供的技術(shù)方案,是從我公司多年從事焦化工程大直徑筒倉自動配煤系統(tǒng)設計、生產(chǎn)摸索到的實踐經(jīng)驗轉(zhuǎn)化而來的,3個儲槽共12個拖料、計量帶式輸送機每班都必須要運行并且3個儲槽及相對應的12個拖料口必須定時聯(lián)鎖切換,才能有效防止蓬料,確保噴吹煤給料裝置運行穩(wěn)定、給料準確。我公司提供的技術(shù)方

7、案按照開放性與規(guī)范性相結(jié)合的設計規(guī)范,遵循工業(yè)控制、集中調(diào)度和網(wǎng)絡應用技術(shù)主流的軟、硬件接口規(guī)程和協(xié)議標準,不基于特定機型、操作系統(tǒng)或廠家的體系結(jié)構(gòu),從而保證將來系統(tǒng)擴充與升級以及與其他系統(tǒng)互聯(lián)的方便可行。同時根據(jù)國家標準、各項規(guī)范來制定標準組織數(shù)據(jù),保證系統(tǒng)與數(shù)據(jù)的共享性。同時具有成熟性、先進性與經(jīng)濟性相結(jié)合的特點,所選用的技術(shù)先進、實用、成熟,設備均為穩(wěn)定可靠的市場主流產(chǎn)品并有較好的性能價格比。3.2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)在此總體設計方案中,我們將采用分布式JRPL-P型小皮帶獨立計量的定量給料方式系統(tǒng),并在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采用上位機+PLC控制

8、系統(tǒng)+直拖式電子秤的方式,在給料控制方式上采用直拉式拖料皮帶機給料,使得整個系統(tǒng)下料均勻穩(wěn)定。詳見下圖噴吹煤給料裝置控制系統(tǒng)構(gòu)成--19--蕪湖新興鑄管有限公司焦化工程高爐噴吹煤給料裝置北京金日新事業(yè)技術(shù)有限公司高爐噴吹煤給料裝置控制系統(tǒng)網(wǎng)絡構(gòu)成圖

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