外殼注射模設計論文

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1、.外殼注塑模設計論文1　塑件工藝分析1.1　塑件分析如圖1所示是訂書機外殼，從該塑件的外觀可以看出為了要使此塑件的外觀光滑，對模具型腔的要求是達到鏡面光潔度?？梢岳脧濅N來實現(xiàn)側抽芯。塑件尺寸比較小，但是有較多的內(nèi)部彎曲的加強肋，考慮到該塑件注射時要有一定的流動性。從其中的澆口痕跡看，只有一個澆口位置，處于塑件中部。一端有兩個圓柱孔、兩個半圓柱也及圓柱孔旁邊的淺孔，這些可以通過外側抽芯來實現(xiàn)。而內(nèi)部的凸臺可以通過滑塊實現(xiàn)內(nèi)側抽芯實現(xiàn)成型。訂書機外殼在使用過程中要承受一定的力量，所以塑料應該有足夠的剛度、強度、硬度以及抗沖擊性等因素，所以選擇聚丙烯（PP）做

2、為該訂書機外殼的材料。型腔使用EDM進行最后的精加工，EDM加工時要請注意選擇合適的加工工藝，如應用較小的加工電流，保證加工表面粗糙度值較小以方便后續(xù)的拋光處理。如果放電加工工藝選擇不當，則可能造成放電白層，拋光時可能沒有將該層拋除，就會影響模具的質量。1.2塑料材料的成型特性分析性能特點：化學穩(wěn)定性好，耐寒性差，光、氧作用下易降解，機械性能比聚乙烯好。成型特點：成型時收縮大成型性能好，易變形翹曲，尺寸穩(wěn)定性好，柔軟性好。有“鉸鏈”特性。該訂書機外殼需要與上蓋進行配合，所以對其尺寸穩(wěn)定性也有要求，而選用聚丙稀能達到此要求。模具設計的注意事項：因有“鉸鏈”特

3、性，注意澆口位置設計；防縮孔，變形；收縮率為1.0％～3.0％(純聚丙稀)。在本設計中選用的收縮率為2％。使用溫度：10℃～120℃，訂書機都是在常溫下使用，滿足使用溫度的要求。主要用途：板、片、透明薄膜、繩、絕緣零件、汽車零件、閥門配件、日用品等。訂書機屬于日用品。1.3脫模斜度由于制品冷卻后產(chǎn)生收縮時會緊緊包在凸模上，或由于黏附作用而緊貼在型腔內(nèi)。為了便于脫模，防止制品表面在脫模時劃傷、擦毛等，在制品設計時應考慮其表面在合理的脫模斜度。聚丙烯的脫模斜度是25＇～1o之間。本設計中的脫模斜度采用1o。1.4擬定模具的結構型式1.4.1型腔數(shù)量的確定：該塑

4、件精度要求一般，生產(chǎn)批量比較大，可以采用一模多腔的形式。根據(jù)經(jīng)驗，在模具中每增加一個型腔，制品尺寸精度要降低4％；再加上考慮到經(jīng)濟因素，初定為一模二腔的模具形式。1.4.2模腔排列形式的確定：...該塑件有側孔，要使它能順利的脫模，須設計一套側抽芯機構，為了不影響脫模等原因，多模腔的排列形式用對稱形。圖1-1塑件外觀圖表１-1　聚丙烯的力學性能材料性能純聚丙烯玻纖增強聚丙烯屈服強度/MPa3778～90拉伸強度/MPa—　78～90斷裂伸長率/%＞200—彎曲強度/MPa67132彎曲彈性模量/GPa1.454.5簡支梁沖擊強度(無缺口)/(kJ/m2)7

5、851簡支梁沖擊強度(缺口)/(kJ/m2)3.5～4.814.1布氏硬度HBS8.659.1表1-2聚丙烯的熱性能及電性能材料性能純聚丙烯玻纖增強聚丙烯收縮率1.0～3.00.4～0.8熔點(粘流溫度)/℃170～176170～180熱變形溫度/℃　45N/㎝2180/㎝2?102～11556～67?127127線膨脹系數(shù)/(10-５/℃)9.84.9續(xù)表2...比熱容/[J/(㎏·K)]1930—熱導率/[W/(m·K)]0.118—燃燒性/(㎝/min)慢—體積電阻/Ω·㎝＞1016—擊穿電壓/(kV/㎜)30—表1-３　聚丙烯的物理性能材料性能純聚

6、丙烯玻纖增強聚丙烯密度/(g/㎝3)0.90～0.91—比體積/(㎝2/g)1.10～1.11—吸水性/%(24小時)長時間0.01～0.03浸水18d0.50.05—透明度或透光度半透明—表1-4　聚丙烯的工藝參數(shù)材料性能純聚丙烯玻纖增強聚丙烯成型收縮率/%1.0～3.00.4～0.8拉伸模量E/*103MPa1.6～1.73.1～6.2泊松比μ0.43—與剛的摩擦因數(shù)?0.49～0.51—1.5注射機型號的確定1.5.1注射量的計算：根據(jù)PRO/E建模得到塑件的質量為m=2.94克，密度由表可查得ρ=0.9～0.91g/㎝3所以塑件的體積可以得出本課題

7、的塑件體積為：而流道凝料的質量未知，在此按m的0.6倍來計算。總注射量是：1.5.2塑件和流道凝料在分型面上的投影面積及所需要的鎖模力計算流道凝料（包括澆口）在分型面上的投影面積a，在模具設計前是個未知數(shù)，根據(jù)多型腔模的統(tǒng)計分析，大致是每個塑件在分型面上的投影a的0.2～0.5倍,因此總的投影面積可計算為：A=na＋(0.2～0.5)na式中a——長方型的面積：...s——此設計中取0.3所以：從而得到鎖模力：式中型腔壓力P取30。1.5.3選擇注射機：根據(jù)每一生產(chǎn)周期的注射量和鎖模力的計算值，可選用SZ-100/600立式注射機，如下表所列：表1-5注射

8、機主要技術參數(shù)理論注射量/㎝375，105螺桿（柱塞）直徑/㎜35