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1、鉆孔灌注樁技術(shù)、安全交底一、技術(shù)交底內(nèi)容1、施工要點:(1)該樁設(shè)計樁徑????????米,?護筒頂標(biāo)高???????,設(shè)計孔底標(biāo)高??????,???????????設(shè)計樁長?????????米,孔深(護筒頂至孔底)??????,設(shè)計嵌巖深度????米。(2)鉆孔灌注樁位置要求正確,樁位先由測量部采用全站儀放樣,交給施工隊伍后各施工隊?wèi)?yīng)及時保護好,埋設(shè)十字護樁,護樁埋設(shè)必須牢固,且不影響施工;樁基開鉆后,每班組開工前必須復(fù)核樁孔中心偏位,樁孔中心偏位嚴(yán)格控制在2厘米以內(nèi),傾斜度控制在1%以內(nèi)。(3)泥漿池尺寸一般為3×5m,深度2m,設(shè)置應(yīng)綜合考慮水、電、交通及安全的要
2、求,具體尺寸根據(jù)造漿方法,孔徑和供應(yīng)同時鉆孔的數(shù)目確定;泥漿池四周架設(shè)腳手架欄桿,高度不低于1.2米,并外掛密目安全網(wǎng)。(4)護筒埋深:鋼護筒直徑比設(shè)計樁徑大20cm-40cm,入土埋深1m-3m,高出地面0.3m以上,并要求穩(wěn)固,以利導(dǎo)向鉆頭,保持水頭,防止坍孔。(5)鉆孔前對周邊環(huán)境精心調(diào)查,確認(rèn)無管線方可開鉆,否則應(yīng)進行人工探孔。(6)鉆孔:鉆孔過程中根據(jù)實際地質(zhì)控制好泥漿比重、粘稠度、含砂率、膠體率等,一般情況下泥漿指標(biāo)保持在相對密度1.20~1.40,粘度保持在19-28Pa.s,含砂率≤4,膠體率≥95,并及時填寫泥漿試驗記錄。每鉆進2m(接近設(shè)計終孔標(biāo)高時,
3、應(yīng)每0.5m)或地層變化處,應(yīng)在出渣口撈取鉆渣樣品,洗凈后收進專用袋內(nèi)保存,標(biāo)明土類和標(biāo)高,以供確定終孔標(biāo)高。渣樣保存時間一般為樁澆注砼后28天。進人巖層時必須及時上報現(xiàn)場施工員,以便項目部及時上報監(jiān)理,否則造成的經(jīng)濟損失由相應(yīng)的施工隊承擔(dān)。開孔未澆筑或澆筑完成的樁位必須設(shè)置護筒蓋,護筒蓋應(yīng)用不小于5cm厚的木板制作。7)鉆孔工藝:(7.1)正循環(huán)回轉(zhuǎn)法①首先將鉆機調(diào)平并對準(zhǔn)鉆孔,裝上轉(zhuǎn)盤,要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上,鉆桿位置偏差不得大于2cm。鉆進過程中要經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤,如傾斜或位移,應(yīng)及時糾正。②初鉆時先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤,使之空轉(zhuǎn)一段時間,等泥漿輸進鉆
4、孔中一定數(shù)量后方可開始鉆進。接、卸鉆桿的動作要迅速,應(yīng)盡快完成,以免停鉆時間過長,增加孔底沉淀,甚至塌孔。③開始鉆進時,進尺應(yīng)適當(dāng)控制,在護筒刃腳處,應(yīng)低檔慢速鉆進,使刃腳處有堅固的泥皮護壁。鉆至刃腳下1m后,可按土質(zhì)以正常速度鉆進。④在粘質(zhì)土中鉆進,由于泥漿粘性大,鉆錐所受阻力也大,易糊鉆,宜選用尖底鉆錐、中等轉(zhuǎn)?速、大泵量、稀泥漿鉆進;在砂類土或軟土層鉆進時,易坍孔,宜選用平底鉆錐、控制進尺、輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進;在低液限粘土或卵、礫石夾土層中鉆進時,宜采用低檔慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量、兩級鉆進的方法鉆進。(7.2)反循環(huán)回轉(zhuǎn)法:①接長鉆桿時,法蘭接頭之間
5、墊3~5mm厚的橡膠圈,擰緊螺栓,以防漏氣、漏水;鉆頭插入距孔底約20~30cm,注入泥漿,啟動鉆機時慢速開始鉆進。②在硬土中鉆進時,用一檔轉(zhuǎn)速,自由進尺;在高液限粘土、含砂低液限粘土中鉆進時,可用二、三檔轉(zhuǎn)速,自由進尺;在砂類土或含少量卵石中鉆進時宜用一、二檔轉(zhuǎn)速并控制進尺;在進入巖層后,必要時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況增加配重,增強鉆頭的穩(wěn)定和鉆進強度。(7.3)沖擊鉆孔:①開鉆時先在孔內(nèi)灌注泥漿,如孔內(nèi)有水,可直接投入粘土,用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。②開孔及整個鉆進過程中,應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.5~2.0m,并低于護筒頂面0.3m,掏渣后應(yīng)及時補水。③在淤泥層和
6、粘土層沖擊時,鉆頭應(yīng)采用中沖程(1.0~2.0m)沖擊,在砂層沖擊時,應(yīng)添加小片石和粘土采用小沖程(0.5~1.0m)反復(fù)沖擊,以加強護壁,在漂石和硬巖層時可采用大沖程(2.0~4.0m)沖擊。在石質(zhì)地層中沖擊時,如果從孔上浮出石子鉆碴粒徑在5~8mm之間,表明泥漿濃度合適,如果浮出的鉆碴粒徑小又少,表明泥漿濃度不夠,可從制漿池抽取合格泥漿進入循環(huán)。④沖擊鉆進時,機手要隨進尺快慢及時放主鋼絲繩,使鋼絲繩在每次沖擊過程中始終處于拉緊狀態(tài),既不能少放,也不能多放,放少了,鉆頭落不到孔底,打空錘,不僅無法獲得進尺反而可能造成鋼絲繩中斷、掉錘。放多了,鉆頭在落到孔底后會向孔壁傾斜
7、,撞擊孔壁造成擴孔。⑤在任何情況下,最大沖程不宜超過6.0m,為正確提升鉆錐的沖程,應(yīng)在鋼絲繩上作長度標(biāo)志。⑥深水或地質(zhì)條件較差的相鄰樁孔,不得同時鉆進。(8)清孔(8.1)清孔時,應(yīng)保持鉆孔內(nèi)的水位高出地下水位1.5~2.0m,以防止坍孔,清孔后樁底的沉淀物應(yīng)少于3cm。在澆筑混凝土前,應(yīng)用空壓機風(fēng)管對孔底進行擾動,以減少泥漿的沉淀物,孔底的沉渣量應(yīng)符合設(shè)計要求。(8.2)在樁孔內(nèi)放入鋼筋籠骨架后,應(yīng)盡快不間斷地連續(xù)澆筑混凝土。如徹底清理后4小時尚未開始澆筑混凝土,則孔底必須重新清理。(9)鋼筋籠加工就位(9.1)鋼筋籠應(yīng)在