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《smt質(zhì)量不良分析及對策》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、111?17一件向缺反(34567立/(10元件破碎811虛焊91零件反向產(chǎn)生的原因：1:人工手貼貼反2：來料有個別反向3；機器FEEDER壞或FEEDER振動過大（導致物料反向）振動飛達4：PCB板上標示不清楚（導致作業(yè)員難以判斷）5：機器程式角度錯6：作業(yè)員上料反向（ICZ類）7：核對首件人員粗心，不能及時發(fā)現(xiàn)問題8：爐后QC也未能及時發(fā)現(xiàn)問題對策：1：對作業(yè)員進行培訓，使其可以正確的辨別元器件方向2：對來料加強檢測3：維修FEEDER及調(diào)整振動FEEDER的振動力度（并耍求作業(yè)員對此物料進行方向檢查）4：在生產(chǎn)當屮要是遇到難以判斷元器件方向的。一定要等工程部確定之后才可以批
2、量生產(chǎn)，也可以SKIP5：工程人員要認真核對生產(chǎn)程式，并要求對首件進行全檢（特別要注意冇極性的元件）6：作業(yè)員每次換料Z后要求IPQC核對物料（包括元件的方向）并要求作業(yè)員每2小時必須核對一次物料7：核對首件人員一定要細心，最好是2個或以上的人員進行核對。（如果冇專門的IPQC的話也可以耍求每2小時再做一次首件）8：QC檢查時一定要用放大鏡認真檢查（對元件數(shù)量多的板盡量使用套版）2少件（缺件）產(chǎn)生的原因：1：印刷機印刷偏位2：鋼網(wǎng)孔被雜物或其它東西給堵塞（焊盤沒錫而導致飛件）3：錫膏放置時間太久（元器件不上錫而導致元件飛件）4：機器Z軸高度異常5：機器NOZZLE上有殘留的錫膏或膠水
3、（此時機器每次都可以識別，但物料放不卜?來導致少件）6：機器氣壓過低（機器在識別元件Z后氣壓低導致物料掉卜J7：置件后零件被NOZZLE吹氣吹開8：機器NOZZLE型號用錯9：PCB板的彎曲度已超標（貼片后元件彈掉）10：元件厚度差異過大11：機器零件參數(shù)設置錯謀12：FEEDER中心位置偏移13：機器貼裝時未頂頂針14：爐前總檢碰撞掉落對策：1：調(diào)整印刷機（要求印刷員對每一PCS印刷好的進行檢查）2：要及時的清洗鋼網(wǎng)（一般5-10PCS清洗一次）3：按照（錫膏儲存作業(yè)指導書）作業(yè)，錫膏在常溫下放置一定不能超過24小時4：校止機器Z軸（不能使機器NOZZLE放置零件時Z軸離PCB板過
4、高。也不可以過低以免損壞NOZZLE）5：按照（貼片機保養(yǎng)記錄表）對機器進行保養(yǎng)，及時清洗NOZZLE6：每天對機器氣壓進行檢杳，在月保養(yǎng)的時候要對機器的過濾棉進行清洗并測試機器真空值7-8：正確使用NOZZLE（NOZZLE過大導致機器吸取時漏氣）10-11：止確設定零件的厚度12：生產(chǎn)前校止FEEDEROFFSET13：正確使用頂針，使頂針與PCB板水平14：正確的坐姿。3錯件產(chǎn)生的原因：1:作業(yè)員上錯物料2：于?貼物料時貼錯3；未及時更新ECN4：包裝料號與實物不同5：物料混裝6：BOM與圖紙錯7：SMT程序做錯8：IPQC核對首件出錯對策：1-2：對作業(yè)員進行培訓（包括物料換
5、算及英文字母代表的誤差值。培訓Z后要對作業(yè)員進行考核）每次上料的時候要求IPQC對料并填寫上料記錄表，每2小時要對機器上所有的物料進行檢杳3：對ECN統(tǒng)一管理并及時更改4-5：對于散料（尤其是電容）一定要經(jīng)過萬用表測量，電阻/電感/二極管/三極管/IC等有絲卬的物料一定耍核對7：認真核對機器程式及首件（使機器里STEP與BOM/圖紙對應）8：核對首件人員一定要細心，最好是2個或以上的人員進行核對。（如果有專門的IPQC的話也可以耍求每2小時再做一次首件）F口產(chǎn)生的原因：1:錫膏過干或粘度不夠造成塌陷2：鋼網(wǎng)開孔過大3：鋼網(wǎng)厚度過大4：機器刮刀壓力不夠5：鋼網(wǎng)張力不夠鋼網(wǎng)變形6：印刷不
6、良（印刷偏位）7：印刷機脫膜參數(shù)設錯（包括脫膜長度及時間）8：PCB與鋼網(wǎng)Z間的縫隙過大（造成拉錫尖）9：機器貼裝壓力過大（Z軸）10：PCB±的MARK點識別誤差太大1：程式坐標不止確12：零件資料設錯13：冋焊爐Over183°C時間設錯14：零件腳歪（會造成元件假焊及短路）對策：1：更換錫膏2:減少鋼網(wǎng)開孔,（IC及排插最好是焊盤內(nèi)切0.1mm左右）3:重新開鋼網(wǎng)，最好是采用激光（鋼網(wǎng)厚度一般在0.12mm-0.15mmZ間）4:加大刮刀壓力（刮刀壓力一般在3-5Kg左右，以是否能把鋼網(wǎng)刮干凈為標準,鋼網(wǎng)上不可以有任何殘留物）5:更換鋼網(wǎng)（鋼網(wǎng)張力一般是40N）6:重新校止卬刷
7、機PCB-MARK和鋼網(wǎng)MARK7:印刷機的脫膜速度一般是0.2mm/S脫膜長度為O.8mm-1.2mm/S（以□東G2卬刷機為標準）8:調(diào)整PCB與鋼網(wǎng)的間距（最好是PCB板緊貼鋼網(wǎng)，必須是一條平行線，否則鋼網(wǎng)很容易變形）9:Z軸下壓過大會導致錫膏塌陷而連錫，下壓過小就會造成飛件10:誤差太大會使機器識別不穩(wěn)定而導致機器坐標有偏差,（如杲有密腳IC的話就會造成短路）SAMSUNG-SM321的識別參數(shù)是60012:更改元件的參數(shù)（包括元件的長/寬/厚度/
