電爐技術(shù)要求

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1、北方重工電爐改造鍋爐房鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)要求1.工程概況本工程為北方重工50T電爐改造鍋爐房鋼結(jié)構(gòu)制安工程。制作內(nèi)容包括外框柱、梁和撐，平臺(tái)、欄桿樓梯，內(nèi)框箱形柱、梁和撐，平臺(tái)、欄桿樓梯等?？傊丶s330to柱的結(jié)構(gòu)形式為焊接H型、焊接箱型，梁的結(jié)構(gòu)形式為焊接H型、軋制H型，柱支撐結(jié)構(gòu)形式為軋制H型、槽鋼角鋼組合型。2.編制依據(jù)施工圖紙《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500017-2003)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB50018-2002)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

2、(GB50205-2001)《鋼結(jié)構(gòu)工程制作安裝施工驗(yàn)收規(guī)程》(YB9254-1995)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)3.材料要求3.1框架柱、箱形柱、平臺(tái)梁、屋面梁、柱間支撐所用材料為Q345B和Q235B。3.2材料代用應(yīng)經(jīng)甲方及設(shè)計(jì)部門認(rèn)可，并按規(guī)定的程序辦理審批手續(xù)。3焊接材料Q345B材質(zhì):手工焊焊條釆用E5015,埋弧焊絲采用H10Mn2,焊劑：SJ101Q235B材質(zhì)：手工焊焊條采用E4315或E4316,埋弧焊絲采用H08A,焊劑：HJ431Q345B、Q235B材

3、質(zhì)CO?氣體保護(hù)焊：焊絲為ER50-6。當(dāng)Q235B材質(zhì)與Q345B材質(zhì)相連接時(shí)，采用與Q235B材質(zhì)相符的焊接材料，主焊縫及對(duì)接焊縫接料嚴(yán)禁采用氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接。3.4油漆底漆采用紅丹醇酸防銹漆或紅丹油性防銹漆，面漆采用醇酸磁漆。油漆各2遍。4.加工制作要求1號(hào)料加工3.1.1號(hào)料Z前應(yīng)檢查鋼板、型鋼的材質(zhì)、規(guī)格尺寸、表而質(zhì)量及變形等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定，若有變形必須進(jìn)行矯止，矯止合格后方可進(jìn)行劃線號(hào)料。鋼材矯止后的允許偏茅應(yīng)符合卜?表鋼材矯正后的允許偏差（表1）項(xiàng)口允許偏差（mm）在lm范圍內(nèi)鋼板、扁鋼的局

4、部平面度8W14W1.58>14W1.0角鋼、槽鋼、II型鋼的彎曲度L/1000,但不得大于5mmL：型鋼長(zhǎng)度4.1.2放樣、號(hào)料前應(yīng)該熟悉施工圖和掌握工藝要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向車間技術(shù)負(fù)責(zé)人提岀。4.1.3放樣劃線時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明螺孔直徑、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時(shí)異形件需作樣板。4.1.4焊接H型、箱型鋼柱、鋼梁、腹板下料時(shí)應(yīng)在長(zhǎng)度方向上留岀50mm左右的余量，成型后二次切割或端銃加工。1.2下料4.2.1板條下料時(shí)宜釆用數(shù)控多嘴頭切割機(jī)進(jìn)行下料，使兩邊受熱和同，減少變形，并提咼

5、T效。2.2軋制型鋼采用手工氣割下料。4.2.3高強(qiáng)螺栓連接板應(yīng)采用半自動(dòng)或數(shù)控氣割下料。4.2.4切割表面耍光滑，不準(zhǔn)有裂紋、分層、夾渣等宏觀缺陷。切割表面的缺棱Wlmni?；鹧媲懈钿摪?，板厚＞13nmi的碳素鋼、低合金鋼距起割點(diǎn)約50inni范圍內(nèi)的最低預(yù)熱溫度為80°C3拼接4.3.1梁、立柱的型鋼或鋼板，拼縫條數(shù)應(yīng)符合表4的規(guī)定，其最短拼接長(zhǎng)度不小于1000mmo表4分段長(zhǎng)度LLW60006000VLW10000L>10000拼縫條數(shù)1234.3.2鋼板拼接邊緣偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定鋼板厚度sKSC44V

6、SW1212VSW18S>18邊纟彖偏卑6C0.4W1.0W1.5W2.04.3.3組合件屮相鄰零件上的拼接縫必須錯(cuò)開，其屮心線Z間錯(cuò)開距離不小于200mm。4.3.4梁、柱上的拼縫與接頭板、托架或肋板（隔板）的角焊縫距離不小于lOOnuiio3.5拼縫（疊梁翼板拼接除外）應(yīng)避開螺栓孔，拼縫屮心線距邊緣孔屮心線的距離不小于120mmo3.6立柱底板不允許拼接。3.7鋼板的軋制方向應(yīng)與梁或柱的長(zhǎng)度方向一致。4.3.8鋼板拼接采用全熔透對(duì)接連接，焊縫坡口形式見下圖。板厚5=2-20mm4.3.9矯正4.3.9.1對(duì)

7、厚度不小于32mm的低合金鋼板或厚度不小于36mm的碳素鋼板，其對(duì)接焊縫在未進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理前，不允許采用冷矯止。4.3.9.2當(dāng)采用火焰矯正時(shí)，鋼材的加入溫度不得超過900°C,對(duì)低合金鋼材料在未冷卻到400°C以下吋，不得用水急冷。4.3.10型鋼接料熱軋H型鋼、熱軋工字鋼、槽鋼接口形式如下，加強(qiáng)板材質(zhì)與型鋼材質(zhì)相同,拼接焊縫采用45°斜接形式。4.4焊接H型鋼組對(duì)4.4.1采用H型鋼組立機(jī)或人工組立H型，人工組立H型時(shí)應(yīng)在測(cè)平的平臺(tái)上進(jìn)行。4.4.2組對(duì)前應(yīng)檢查各零部件的尺寸及變形，若冇變形應(yīng)先進(jìn)行矯正

8、，合格后方可進(jìn)行組對(duì)。4.4.3組對(duì)前應(yīng)將翼緣板、腹板連接處的氧化皮、鐵銹、熔渣清理于凈。4.4.4焊接工字型梁在組對(duì)吋一定要控制截面高度和腹板屮心偏移尺寸。4.4箱型截面構(gòu)件組對(duì)4.4.1組對(duì)前應(yīng)檢查各零部件的尺寸及變形，若冇變形應(yīng)先進(jìn)行矯正，合格后方可進(jìn)行組對(duì)。4.4.2組對(duì)前應(yīng)將翼緣板、腹板連接處的氧化皮、鐵銹、熔渣清理干凈。4.4.3組對(duì)按照以下順序進(jìn)行：組對(duì)成U型，內(nèi)隔板裝配