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《pcb板洗板液主要成分,洗板水常見配方及工藝》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、PCB板洗板液主要成分，洗板水常見配方及工藝導(dǎo)讀：本文詳細(xì)介紹了洗板液的分類，組成，配方等等，需要注意的是，本文中所列出配方表數(shù)據(jù)經(jīng)過修改，如需要更詳細(xì)的內(nèi)容，請與我們的技術(shù)工程師聯(lián)系。洗板液廣泛應(yīng)用于PCB的清洗，禾川化學(xué)引進國外高端配方還原技術(shù)，致力于洗板液成分分析，配方還原，研發(fā)外包服務(wù)，為PCB相關(guān)企業(yè)提供一整套配方技術(shù)解決方案。一、背景PCB板的洗板液是電子行業(yè)用于去除線路板，SMT鋼網(wǎng)上的助焊劑、松香、焊渣、油墨、手紋等。清洗印制電路板的傳統(tǒng)方法是用有機溶劑清洗，由CFC—113與少量乙
2、醇（或異丙醇）組成的混合有機溶劑對松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113對大氣臭氧層有破壞作用，目前已被禁止使用，目前可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進行清洗的免清洗工藝。禾川化學(xué)技術(shù)團隊具有豐富的分析研發(fā)經(jīng)驗，經(jīng)過多年的技術(shù)積累，可以運用尖端的科學(xué)儀器、完善的標(biāo)準(zhǔn)圖譜庫、強大原材料庫，徹底解決眾多化工企業(yè)生產(chǎn)研發(fā)過程中遇到的難題，利用其八大服務(wù)優(yōu)勢，最終實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品性能改進及新產(chǎn)品研發(fā)。樣品分析檢測流程：樣品確認(rèn)—物理表征前處理—大型儀
3、器分析—工程師解譜—分析結(jié)果驗證—后續(xù)技術(shù)服務(wù)配方分析/成分檢測/研發(fā)外包/工業(yè)診斷www.hccjishu.com。有任何配方技術(shù)難題，可即刻聯(lián)系禾川化學(xué)技術(shù)團隊，我們將為企業(yè)提供一站式配方技術(shù)解決方案！一、非ODS洗板液非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗1.1水基清洗水基清洗工藝是以水為清洗介質(zhì)的，為了提高清洗效果可在水中添加少量的表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等化學(xué)物質(zhì)（一般含量在2％-10％）。并可針對印制電路板上不同性質(zhì)污染的具體情況，在水基清洗劑中添加劑，使其清洗的適用范圍
4、更寬。水基清洗劑對水溶性污垢有很好的溶解作用，再配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段，能取得更好的清洗效果。在水基清洗劑中加入表面活性劑可使水的表面張力大大降低，使水基清洗劑的滲透、鋪展能力加強，能更好的深入到緊密排列的電子元器件之間的縫隙之中，將滲入到印制電路板基板內(nèi)部的污垢清洗除。利用水配方分析/成分檢測/研發(fā)外包/工業(yè)診斷www.hccjishu.com的溶解作用與表面活性劑的乳化分散作用也可以將合成活性類助焊劑的殘留物很好在清除，不僅可以把各種水溶性的污垢溶解去除，而且能將合成
5、樹脂、脂肪等非可溶性污垢去除。對于使用松香基助焊劑或水基清洗劑中加入適當(dāng)?shù)脑砘瘎?，皂化劑（saponifier）是在清洗印刷電路板時用來與松香中的松香酸、油脂中的脂肪酸等有機酸發(fā)生皂化反應(yīng)，生成可溶于水的脂肪酸鹽（肥皂）的化學(xué)物質(zhì)。這是許多用于清洗印刷電路板上的助焊劑、油脂的清洗劑中常見的成分。皂化劑通常是顯堿性的無機物如氫氧化鈉、氫氧化鉀等強堿，也可能是顯堿性的有機物如單乙醇胺等。在商用皂化劑中一般還含有有機溶劑和表面活性劑成分，以清洗去除不能發(fā)生皂化反應(yīng)的殘留物。由于皂化劑可能對印刷電路板上的鋁
6、、鋅等金屬產(chǎn)生腐蝕，特別是在清洗溫度比較高、清洗時間比較長時很容易使腐蝕加劇。所以在配方中應(yīng)添加緩蝕劑。但應(yīng)注意有對于堿性物質(zhì)敏感的元器件的印制電路板不宜使用含皂化劑的水基清洗劑清洗。在水基清洗的工藝中如果配合使用超聲波清洗，利用超聲波在清洗液中傳播過程中產(chǎn)生大量調(diào)微小空氣泡的“空穴效應(yīng)”則可以有效的把不溶性污垢從電子結(jié)路板上剝除?？紤]到印刷電路板、電子元器件與超聲波的相溶性要求，印刷電路板清洗時使用的超聲波頻率一般在40KHz左右。1.1.1水基清洗工藝水基清洗工藝流程包括清洗、漂洗、干燥三個工序
7、。首先用濃度為2％-10％的水基清洗劑配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段對印刷電路板進行批量清洗然后再用純水或離子水（DI水）進行2-3次漂洗，最后進行熱風(fēng)干燥。水基清洗需要使用純水進行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。雖然高質(zhì)量的水質(zhì)是清洗質(zhì)量的可靠保證，但在一些情況下先使用成本較低的電導(dǎo)率在5um·cm的去離子水進行漂洗，最后再使用電導(dǎo)率在18um·cm的高純度去離子進行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。典型的水清洗工藝：在55℃的溫度下用水基清洗劑對電子線路板進行批量清洗，并配
8、合強力噴射清洗5min，然后用55℃的去離子水漂洗15min，最后在60℃溫度下熱風(fēng)吹干20min。為了提高水資源的利用率，在清洗工序使用的自來水或在漂洗槽使用過的去離子水，據(jù)文獻介紹在預(yù)清洗中使用自來水（含有較多離子的硬水），不僅可以大大降低生產(chǎn)成本，而且它的除污能力一點也不比軟水或去離子水差。1.2半水基清洗配方分析/成分檢測/研發(fā)外包/工業(yè)診斷www.hccjishu.com在半水基清洗劑的組分中一般都有有機溶劑和表面活性劑，如最早使用在印制電路板清洗的EC-7
