永貴糯東鍋爐技術(shù)協(xié)議

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1、永貴能源糯東煤礦CDZL4.2-95/70-WII熱水鍋爐成套設(shè)備技術(shù)協(xié)議甲方：貴州興安煤業(yè)有限公司乙方：一、基本參數(shù)：1、使用環(huán)境：海拔高度：安裝地點(diǎn)海拔不低于1300mo地震烈度：不超過8級(jí)。2、基本參數(shù)：(1)設(shè)備名稱：臥式常壓燃煤熱水鍋爐(2)布置｛vW:室內(nèi)(3)型式：鍋筒自然循環(huán)燃煤鏈條(4)設(shè)計(jì)燃料:II類無煙煤(5)鍋爐效率282.74%（低位發(fā)熱量）(6)出水溫度95°C(7)排煙溫度:小于170°C(8)給水溫度：70°C(9)工作壓力：常壓(10)排污率：5%(11)煙塵排放濃度W75mg/Nm3(12)設(shè)計(jì)地震烈度：W8度(13)相對(duì)濕度：<3%二、驗(yàn)收

2、標(biāo)準(zhǔn)：鍋爐設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》JB/T1609--93《鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件》JB/T1610--93《鍋爐集箱制造技術(shù)條件》JB/T1611--93《鍋爐管子制造技術(shù)條件》JB/T1612--94《鍋爐水壓試驗(yàn)技術(shù)條件》JB/T1613--93《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》JB/T1619-93《鍋殼鍋爐木體總裝技術(shù)條件》JB/T1614—94《鍋爐受壓元件焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)方法》JB/T1615--93《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》JB/T1625--93《屮、低壓鍋爐焊接管孔尺寸》JB/T3375—：2002《鍋爐

3、原材料入廠檢驗(yàn)》JB/T1620--93《鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》JB1152—81《鍋爐與鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探險(xiǎn)傷》JB/T10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》GB/T10180—2003《工業(yè)鍋爐熱工試驗(yàn)規(guī)范》GB/T16508《鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》GB/T9222—；88《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》GB150《鋼制壓力容黠》GB700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T8163《輸送流體用無縫鋼管》GB/T3087《鍋爐用無縫鋼管》GB1576—2001《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB3095—82《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096—82《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB1327

4、1—2001《鍋爐人氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB11/139-2002《鍋爐污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB50273-98《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50316-2000《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126-89《T業(yè)設(shè)備及管道絕熱丁程施丁及驗(yàn)收規(guī)范》GB50264-97《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50185-93《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50254—50259-96《電氣裝宜安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ232-82《電氣裝置

5、安裝T程施T及驗(yàn)收規(guī)范》三、技術(shù)要求：1、總體設(shè)計(jì)制造特點(diǎn)（鍋筒口然循環(huán)燃煤鏈條爐人（1）鍋爐（室內(nèi)布置）在燃用需方要求煤種（需方提供常用煤質(zhì)報(bào)告）時(shí)能安全可靠的運(yùn)行，且在給水操作臺(tái)入口給水溫度為70°C時(shí)鍋爐設(shè)計(jì)效率不小于80.7%o在系統(tǒng)正常投運(yùn)時(shí)，鍋爐最大連續(xù)出力運(yùn)行工況卜?的各參數(shù)能夠達(dá)到額定值。（2）鍋爐從啟動(dòng)到最大連續(xù)負(fù)荷范圍內(nèi)，水循環(huán)安全可靠。（3）鍋爐采用平衡通風(fēng)方式，提供各段加熱區(qū)。（4）鍋爐設(shè)計(jì)已考慮減小飛灰損失的措施，以提高燃燒效率。（5）鍋爐設(shè)計(jì)有效的停爐保護(hù)措施，提供正常停爐狀態(tài)下保護(hù)措施說明書。（6）鍋爐受熱面管子設(shè)計(jì)便于檢修人員接近，相互Z間留有足

6、夠空間。管排間留有適當(dāng)間距，以防阻塞與積灰，并便于清除積灰。（7）鍋爐設(shè)有必耍的取樣點(diǎn)、監(jiān)視點(diǎn)、加藥點(diǎn)、排污點(diǎn)、放空氣點(diǎn)和停用放水。（8）在正常情況下，進(jìn)入給水操作臺(tái)的鍋爐給水溫度為60°Co（9）當(dāng)啟動(dòng)鍋爐運(yùn)行初期時(shí)，這時(shí)進(jìn)入給水操作臺(tái)的鍋爐給水溫度為20°C。在這種情況下，啟動(dòng)鍋爐能適應(yīng)這種運(yùn)行工況且保證能夠達(dá)到滿出力和額定參數(shù)。2、鍋筒：（1）鍋筒材質(zhì)為20g,保證鍋爐主要元件質(zhì)量。（2）保證厚壁壓力元件設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量。鍋筒有關(guān)接管必須有可靠的焊接及熱處理工藝。（3）鍋筒內(nèi)部裝置嚴(yán)密，固定可靠，高效率的汽水分離裝置保證蒸汽品質(zhì)合格。（4）鍋筒的結(jié)構(gòu)型式能使鍋筒上、下壁溫均

7、勻，鍋爐啟、停速度（5）鍋筒上裝設(shè)有人孔門。3、爐膛和水冷壁：（1）爐膵的結(jié)構(gòu)和兒何尺寸及具參數(shù)（包括爐室熱負(fù)荷，輻射受熱面積負(fù)荷，爐排面熱負(fù)荷等）適合燃用需方提供的常用煤種及校核煤種，并能夠保證燃燒完全。（2）爐膛整個(gè)后拱卜-部及點(diǎn)火拱設(shè)計(jì)均采用耐火混凝土澆筑，以保證后拱的使用壽命。（3）爐膛承受外爆和內(nèi)爆的能力不低于在環(huán)境溫度下的送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)且符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）水冷壁的結(jié)構(gòu)保證爐膛的嚴(yán)密性，水冷壁上裝有必耍的門和孔，以便運(yùn)行人員檢查，檢修人員進(jìn)出，門、孔最大部件的結(jié)構(gòu)能防止