論文-cfb鍋爐石灰石系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性試驗(yàn)探討

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1、CFB鍋爐石灰石系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性試驗(yàn)探討連州發(fā)電廠513400摘要:目前環(huán)保部門對電廠的二氧化硫排放耍求非常嚴(yán)格,針對具冇爐內(nèi)脫硫效果的循環(huán)流化床鍋爐來說,石灰石系統(tǒng)的可靠性,將直接影響到循環(huán)流化床鍋爐控制二氧化硫的排放能力,因此脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行變得十分必要。前言:連州發(fā)電廠#3、#4CFB機(jī)組分別于2004年2月和2004年5月投入運(yùn)行。投產(chǎn)以來,連州電廠始終把節(jié)能減排作為重要工作。針對循環(huán)流化床鍋爐的爐內(nèi)脫硫特點(diǎn),與其相關(guān)的石灰石系統(tǒng)一直時我們重點(diǎn)關(guān)注和改造的對彖。幾年來,幾次大小修都曾對石灰石系統(tǒng)

2、經(jīng)行改造,R的就是保證石灰石系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行,保證實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫效果最大化。另外我們還通過燃燒調(diào)整來提高石灰石在爐內(nèi)脫硫的效果,試驗(yàn)結(jié)果也十分有效。一、設(shè)備概況:廣東省連州發(fā)電廠二期2臺型號為HG-440/13.7-LM9的循環(huán)流化床鍋爐,由哈爾濱鍋爐有限公司制造,采用ALSTOM公司循環(huán)流化床燃燒技術(shù)設(shè)計的超高壓中間再熱機(jī)組。鍋爐為燃用低熱值、含硫量高的無煙煤而設(shè)計。鍋爐主要由爐膛、高溫絕熱分離器、自平衡“U”型冋料閥和尾部對流煙道組成。燃燒室下部布風(fēng)板有大直徑鐘罩式風(fēng)帽,爐翳上方布置有雙面水冷壁、屏式

3、過熱器(8屏)、屏式再熱器(6屏),尾部對流由上至下依次布置三級過熱器、一級過熱器、冷段再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器。鍋爐給煤方式分別曲A、B兩側(cè)煤倉,經(jīng)過一級皮帶稱重給煤機(jī),三級埋刮板給煤機(jī)由爐膵兩側(cè)送至爐膵后墻四個給煤口,并與高溫絕熱分離器分離下的的循環(huán)物料混合后送入燃燒室內(nèi)燃燒。電廠燃煤主要來自湖南臨武、宜章、嘉禾、白沙等地產(chǎn)的無煙煤以及連州本地產(chǎn)的無煙煤。湖南煤和連州煤按一定比例混合后送入鍋爐燃燒。考慮湖南煤短缺的因素,也可能短期內(nèi)采用連州木地產(chǎn)的煤。設(shè)計:最大允許粒徑為W7mm,粒徑為0.75mm

4、占50%,粒徑VO.35mm不大于10%。表1煤質(zhì)特性如下表:名稱符號單位數(shù)值設(shè)計煤種校核煤種1校核煤種2收到基水分Mar%7.589收到基碳Car%5360.7760收到基氫Har%1.21.841.8收到基氧Oar%3.32.142.62收到基氮Nar%1.350.680.85收到基硫St.ar%1.52.440.85收到基灰分Aar%32.1524.1324.93基揮發(fā)分Vdaf%5.59.15.6低位發(fā)熱量Qnet.v.arKcal/kg450053004800每臺爐在煤倉間有2個石灰石中間粉倉,

5、每個中間粉倉容積為200m3,可滿足鍋爐B-MCR工況下連續(xù)運(yùn)行8^10小時的脫硫需要。中間粉倉有2種上粉方式,方式1:通過汽車運(yùn)輸,直接上至中間粉倉,是目前的主要上粉方式。方式2:通過汽車運(yùn)輸,上粉至石灰石粉庫,再通過倉泵的氣力輸送系統(tǒng),將右灰右粉輸送至中間粉倉。設(shè)計的爐內(nèi)脫硫是:石灰石粉從石灰石的中間粉倉下落至旋轉(zhuǎn)給料閥,由輸送風(fēng)送到前墻上二次風(fēng)口,進(jìn)入爐膛。通過石灰石粉(主要成分CaO3,含量290%)高溫下與爐內(nèi)SO?反應(yīng)生成CaS04來調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)的S0?含量,以滿足環(huán)保的排放要求。表2石灰石設(shè)計

6、值:名稱單位樣木1(連州龍巖頭礦區(qū))樣木2(連州山塘鎮(zhèn)順頭嶺礦區(qū))燒失率%42.4742.6Si02%1.250.59A1203%0.470.3FE203%0.430.47CaO%53.1855.15MgO%1.050.38密度Kg/m310001000粒度mm<1<1二、通過燃燒調(diào)整來提高循環(huán)流化床爐內(nèi)脫硫效果因?yàn)橹笆沂凼菑氖沂闹虚g粉倉下落至旋轉(zhuǎn)給料閥,由輸送風(fēng)送到前墻上二次風(fēng)口,進(jìn)入爐膛。后來在運(yùn)行屮我們發(fā)現(xiàn),在高負(fù)荷時由于二次風(fēng)壓及二次風(fēng)量的提高,使石灰石粉在剛進(jìn)入爐膛時就被吹跑,參與爐內(nèi)

7、反應(yīng)的石灰石量很少,這從石灰石用量及S02含量上冇明顯的表現(xiàn)。因此我們是否可以通過燃燒調(diào)整來提高石灰石在爐內(nèi)脫硫的效果,經(jīng)過實(shí)驗(yàn)分析總結(jié)出了《#3、4爐燃燒調(diào)整相關(guān)參數(shù)表》。#3、4鍋爐負(fù)荷(MW)床壓(KPa)一次風(fēng)量(萬m3/h)二次風(fēng)量(萬m3/h)A/B上層二次總風(fēng)門單側(cè)下層二次風(fēng)量(萬m3/h)每支床上油槍風(fēng)量(萬m3/h)N21307.0~8?01曠2025~26全開2.53.00.8?0?9。(#3、4:0.6~0.7)120今<1307.0?8.018~1923~24全開2.5~3?00?

8、8~0?9。(#3、4:0.5~0?6)110WWV1206.0~7.017^1821?22全開2.0?2.50.7^0.8o(#3、4:0.5~0?6)100^N<1106.0~7?016~1719~20全開2.0?2?50?5~0?6。(#3、4:0.4~0?5)90WNV1005.0?6.015~1617~18開80%2.0~2.50?5~0?6。(#3、4:0.4、0?5)80^N<905.0?6.015~1615~1

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