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《電渣焊技術(shù)交底》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱T程負(fù)責(zé)人作業(yè)內(nèi)容豎向電渣壓力焊負(fù)責(zé)部門(mén)時(shí)間交底內(nèi)容:(一)施工準(zhǔn)備1.材料(1)鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,試驗(yàn)報(bào)告性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的驗(yàn)收和加工,應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。(2)電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平冇.、干凈,不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭籌嚴(yán)重變形。如有嚴(yán)重變形時(shí)應(yīng)用手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、矯正,以保證鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部200mm范圍不應(yīng)有銹蝕、油污、混凝士漿等污染,受污染的鋼筋應(yīng)清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接。處理鋼筋時(shí)應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行,防止處理后再
2、生銹。(3)電渣壓力焊焊劑:須有出廠合格證,化學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在使用前,須經(jīng)恒溫250°C烘焙1?2小時(shí)。焊劑回收重復(fù)使用時(shí),應(yīng)除去熔渣和雜物并經(jīng)干燥,一般采用431焊藥。2.機(jī)具設(shè)備(1)電渣焊機(jī)。(2)焊接夾具:應(yīng)具有一定剛度,使用靈巧,堅(jiān)固耐用,上、下鉗口同心。焊接電纜的斷面面枳應(yīng)與焊接鋼筋大小相適應(yīng)。焊接電纜以及控制電纜的連接處必須保持良好接觸。(3)焊劑盒:應(yīng)與所焊鋼筋的直徑人小相適應(yīng)。(4)石棉繩:用于填塞焊劑盒安裝后的縫隙,防止焊劑盒焊劑泄漏。(5)鐵絲球:用于引燃電弧。用22號(hào)或20號(hào)鍍鋅鐵絲繞成
3、丸徑約為10mn)的圓球,每焊一個(gè)接頭用-顆。(6)秒表:川于準(zhǔn)確掌握焊接通電時(shí)間。(7)切割機(jī)或圓片鋸:用于切割鋼筋。3.作業(yè)條件(1)焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)的培訓(xùn)、考核,持證上崗。焊工上崗時(shí),應(yīng)穿戴好焊工鞋、焊工手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。(2)電渣壓力焊的機(jī)具設(shè)備以及輔助設(shè)備等應(yīng)齊全、完好。就焊前必須認(rèn)真檢查機(jī)具設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。焊機(jī)要按規(guī)定的方法正確接通電源,并檢查其電壓、電流是否符合施焊的要求。(3)施焊前應(yīng)搭好操作腳手架。(4)鋼筋端頭已處理好,并清理干凈,焊劑干燥。(5)在焊接就丄前,應(yīng)根據(jù)焊按鋼筋直徑的大小,按電渣
4、焊機(jī)說(shuō)明書(shū)選定焊接電流、造渣工作電壓、電渣工作電壓、通電時(shí)間等工作參數(shù)。有條件的現(xiàn)場(chǎng),在焊前,先做焊接試驗(yàn),以確認(rèn)工藝參數(shù),制三個(gè)拉伸試件,試驗(yàn)合格后才可正式施焊。(二)操作工藝1.電渣壓力焊接工藝電渣壓力焊接工藝分為〃造渣過(guò)程〃和〃電渣過(guò)程〃,這兩個(gè)過(guò)程是不間斷的連續(xù)操作過(guò)程。(1)〃造渣過(guò)程〃是接通電源后,上、下鋼筋端面Z間產(chǎn)牛電弧,焊劑在電弧周圍熔化在電弧熱的作用下,焊劑熔化逐漸增多,形成一定深度渣池,在形成渣池的同時(shí),電弧的作用把鋼筋端血逐漸燒平。(2)〃電渣過(guò)程〃,把上鋼筋端頭跡入渣池中,利川電阻熱能使鋼筋端而熔
5、化,衣鋼筋端而形成有利于焊接的形狀和熔化層,待鋼筋熔化量達(dá)到規(guī)定時(shí),立即斷電頂床,排岀全部熔渣和熔化金屬,完成焊接過(guò)程。2、電渣壓力焊施焊工藝順序安裝焊接鋼筋一安放引線鐵絲球一纏繞石棉細(xì)裝上焊劑盒裝放焊劑一接通電源,〃造渣〃工作電壓40?50V,〃電渣〃工作電圧2(T25V->造渣過(guò)程形成渣池一電渣過(guò)程鋼筋端面熔化一切斷電沐頂壓鋼筋完單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱T程負(fù)責(zé)人作業(yè)內(nèi)容豎向電渣壓力焊負(fù)責(zé)部門(mén)時(shí)間交底內(nèi)容:完成焊接一卸出焊劑拆除焊盒一拆除夾具(1)焊接鋼筋時(shí),川焊接夾具分別鉗固上下的待焊鋼筋,上下鋼筋安裝時(shí),中心線要一
6、致。(2)安放引線鐵絲球:抬起上鋼筋,將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置,放下上鋼筋,輕壓鐵絲球,使Z接觸良好。放下上鋼筋時(shí),要防止鐵絲球被壓扁變形。(3)裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒,并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí),焊接口直位于焊劑盒的中部,石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密,防止焊劑泄漏。(4)接通電源,引弧造渣:按下開(kāi)關(guān),接通電源,在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提,引燃電弧,同時(shí)進(jìn)行〃造渣延時(shí)讀數(shù)〃計(jì)算造渣通電時(shí)間。〃造渣過(guò)程〃工作電壓控制在40?50V之間,造渣通電時(shí)間約占整
7、個(gè)焊接過(guò)程所需通電時(shí)間的3/4o(5)〃電渣過(guò)程隨著造渣過(guò)程結(jié)束,即時(shí)轉(zhuǎn)入〃電渣過(guò)程〃的同時(shí)進(jìn)行〃電渣延時(shí)讀數(shù)〃,計(jì)算電渣通電時(shí)間,并降低上鋼筋,把上鋼筋的端部插入渣池中,徐徐下送上鋼筋,直至〃電渣過(guò)程〃結(jié)束?!娫^(guò)程〃工作電壓控制在20?25VZ間,電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需時(shí)間的1/4。(6)頂壓鋼筋,完成焊接:〃電渣過(guò)程〃延時(shí)完成,電渣過(guò)程結(jié)束,即切斷電源,同時(shí)迅速頂壓鋼筋,形成焊接接頭。(7)卸出焊劑,拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑吋,應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方,冋收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物,受潮的焊劑應(yīng)烘、
8、焙干燥后,可重復(fù)使用。(8)鋼筋焊接完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查,外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)切除重焊。3、成品保護(hù)(1)不準(zhǔn)過(guò)早拆卸卡具,防止接頭彎曲變形。(2)焊后不得砸鋼筋接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的接頭澆水。(3)焊接時(shí)應(yīng)搭好架子,不準(zhǔn)踩踏其他己綁好的鋼筋。(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目(1)鋼筋品種和質(zhì)