入井操作規(guī)程

入井操作規(guī)程

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1、入井須知一、不許飲酒入井;二、不許在井下睡覺;三、不許不戴口罩、不穿膠鞋、不戴礦帽、礦燈入井;四、不許亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備;五、不許盲目從高處投拋物品;六、不許在井口或入井時(shí)擁擠打鬧;七、不許無措施進(jìn)入采空區(qū);八、不許帶殘盲炮作業(yè);九、不許在井下隨地大便;十、不許在井下生火取暖;十一、不許兩人同走一節(jié)梯子;十二、不許不適合井下人員下井作業(yè)(精神病患者或未受過安全教育者);十三、不許單人在井下作業(yè);十四、不許不掛牌下井。電氣焊工操作規(guī)程一、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得合格證后方可上崗操作。二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套、面罩,高

2、空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶。三、詳細(xì)了解工作場(chǎng)地情況及焊、割物體的使用情況和構(gòu)造。四、重點(diǎn)要害部門和重要場(chǎng)所,或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進(jìn)行焊、割的地方,沒有經(jīng)過安全技術(shù)部門的批準(zhǔn),不能進(jìn)行電氣焊。五、焊、割場(chǎng)地附近,有易燃物、易爆物和易燃?xì)怏w等,未作清除或未進(jìn)行覆蓋、隔離,不能進(jìn)行焊割。六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位,未采取切實(shí)可靠的安全措施,不能進(jìn)行焊、割。七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗,不能進(jìn)行切割和焊補(bǔ)。八、有壓力管道、容器的設(shè)備(如高壓氣瓶高壓管道,帶氣鍋爐),不能進(jìn)行焊接和切割。九、在禁火區(qū)內(nèi),一律不許焊

3、割。十、在氣焊與氣割操作過程中,主要安全事項(xiàng)是注意預(yù)防氧氣、乙炔瓶氣泄漏,發(fā)生燃燒和爆炸事故。十一、在焊接前要檢查電焊機(jī)的外殼和焊件是否已可靠接地,電纜和電焊鉗手把應(yīng)很好地絕緣,電纜與焊接設(shè)備的連接螺栓是否擰緊擰牢。十二、工作前要準(zhǔn)備好滅火用具。如:泡沫滅火器,砂子、水桶等。十三、開關(guān)應(yīng)裝在箱內(nèi),鐵殼開關(guān)的鐵殼必須接地。拉合開關(guān)時(shí),必須戴干手套,頭部偏離開關(guān),防止觸電和開關(guān)發(fā)生火花燒傷面部和手。十四、改變焊機(jī)接頭,檢修焊機(jī)或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí),必須停電。十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。十六、雨天禁止在室外進(jìn)行作

4、業(yè)。十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)不得靠近火源,勿暴曬。十八、氣瓶要有防震膠圈,帶有安全帽。十九、氧氣瓶、可燃?xì)馄颗c明火距離不小于10米,橡膠軟管不能短于15米。二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴(yán)禁沾染油脂,氣瓶?jī)?nèi)氣體不可全部用盡,應(yīng)留有余壓。二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物,打開閥門時(shí)不應(yīng)操作過快。二十二、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設(shè)備要有良好可靠的接地裝置,以防靜電造成自燃。二十三、乙炔瓶必須垂直放置,不得臥放,以防丙酮流出。二十四、氧氣瓶乙炔氣瓶應(yīng)禁止放在同一車輛內(nèi)使用,嚴(yán)禁震動(dòng)和撞擊。使用時(shí),兩瓶之間應(yīng)大于5mm以上。二十五

5、、使用液化石油氣進(jìn)行焊、割時(shí),氣瓶不得充滿液體,必須留10-20%容積氣化空間;膠管和襯墊村料應(yīng)采用耐油材料;不靠近明火、不爆曬、不漏氣。二十六、液化石油氣瓶嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱,冬季用40度以下溫水加熱,不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液,以防遇火成災(zāi)。二十七、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時(shí),要制訂安全技術(shù)措施,經(jīng)施工單位主管負(fù)責(zé)人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長(zhǎng)、總工簽字同意后,方可動(dòng)火作業(yè)。操作時(shí),必須一人操作,專人監(jiān)護(hù),并配有消防設(shè)施。二十八、焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查:1、仔細(xì)檢查漏焊、假焊處,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。2、對(duì)加熱的結(jié)構(gòu)部分,必須待完

6、全冷卻后,才能進(jìn)料或進(jìn)氣。3、檢查火種,對(duì)整個(gè)地帶及鄰近房屋進(jìn)行檢查。4、最后徹底清理現(xiàn)場(chǎng)。二十九、工作完畢嚴(yán)禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。三十、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設(shè)備、器具,在確定沒有發(fā)生事故危險(xiǎn)的情況下,才能離開工作崗位??諌簷C(jī)工操作規(guī)程一、開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備1、檢查壓力表、溫度計(jì)、電壓表、電流表及信號(hào)裝置是否完好;2、檢查連接部位螺栓、螺母、銷子、各地腳螺絲有無松動(dòng);3、檢查油箱油面,并加油至標(biāo)準(zhǔn)高度,檢查注油器,并用手?jǐn)[動(dòng)注油器向各部位注油潤(rùn)滑;4、檢查電氣部分有無異常狀況,導(dǎo)線有無損壞,電機(jī)炭刷與滑環(huán)接觸是否良

7、好,電流表指針是否在零的位置上;5、冷卻系統(tǒng)的各部位是否正常;6、如長(zhǎng)期停車時(shí),起運(yùn)應(yīng)先盤車。二、啟動(dòng)順序1、接上電源開始啟動(dòng),空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。2、空壓機(jī)投入負(fù)載運(yùn)行后,調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查與注意事項(xiàng)1、一、二級(jí)排氣溫度指示應(yīng)在160℃以下;2、一級(jí)汽缸壓力水2kg/cm2,三級(jí)排氣壓力不大于8kg/cm2;3、電壓不超過±50%,電流不超過額定值;4、功率因數(shù)表指示,提前位置0.9(各滿負(fù)荷時(shí)指示);5、油壓指示應(yīng)在1.5-3kg/cm2;6、電機(jī)溫度不高于65℃,進(jìn)水溫度低于35℃,進(jìn)出水溫差不大于8℃;7、注意空壓機(jī)有無異

8、常的聲音和氣味;8、下列情況立即停機(jī)修理1)、電流超過額定值、超溫、冷水中段、潤(rùn)滑油中斷或欠壓,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理;2)、機(jī)械與電氣設(shè)備有異常的聲音和氣味;3)、電機(jī)滑環(huán),電刷有嚴(yán)重火花,勵(lì)磁電流中段,電機(jī)

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