影響磷化的因素

《影響磷化的因素》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在工程資料-天天文庫。

1、影響因素1、溫度溫度愈高，磷化層愈厚，結晶愈粗大。溫度愈低，磷化層愈薄，結晶愈細。但溫度不宜過高，否則Fe2+易被氧化成Fe3+,加大沉淀物量，溶液不穩(wěn)定。2、游離酸度游離酸度指游離的磷酸。其作用是促使鐵的溶解，已形成較多的晶核，使膜結晶致密。游離酸度過高，則與鐵作用加快，會大量析出氫，令界面層磷酸鹽不易飽和，導致晶核形成困難，膜層結構疏松，多孔，耐蝕性下降，令磷化時間延長。游離酸度過低，磷化膜變薄，甚至無膜。3、總酸度總酸度指磷酸鹽、硝酸鹽和酸的總和?？偹岫纫话阋钥刂圃谝?guī)定范圍上限為好,有利于加速磷化反應，使膜層晶粒細，磷

2、化過程中，總酸度不斷下降，反映緩慢?？偹岫冗^高，膜層變薄，可加水稀釋。總酸度過低，膜層疏松粗糙。4、PH值猛系磷化液一般控制在2-3之間，當PH>3時，共件表面易生成粉末。當PH<1.5時難以成膜。鐵系一般控制在3-5.5之間。5、溶液中離子濃度①溶液中Fe2+極易氧化成Fe3+,導致不易成膜。但溶液中Fe2n■濃度不能過高,否則，形成的膜晶粒粗大，膜表面有白色浮灰，耐蝕性及耐熱性下降。②Zn2+的影響，當Zn2+濃度過高,磷化膜晶粒粗大，脆性增大，表面呈白色浮灰；當Zn2+濃度過低，膜層疏松變暗。表4鋅系、鎰系、鋅鈣系磷化

3、的常見故障常見故障產(chǎn)主的主要原因解決方法工件表面均勻泛黃，但均勻疏松的磷化膜1.總酸度低、酸比低2.促進劑濃度低3.磷化溫度低、時間短1.補加磷化液和堿2.補加促進劑3.提高溫度4.延長時間磷化成膜速度慢，但延氏磷化時間仍可形成均勻完整膜1.表而調整能力不強2.促進劑濃度不夠3.酸比低4.磷化溫度低1.改進表調或換槽2.補加促進劑3.補加堿4.提高溫度磷化膜局部塊狀條狀掛灰，掛灰處磷化膜不均勻，有時彩色膜1.工件在進入磷化槽前已經(jīng)形成二次黃綠銹2.表面調整能力差3.磷化液中雜質多1?加快工序間周轉或實丿施水膜保護2.改進表調

4、3.更換槽液磷化膜均勻出現(xiàn)彩色膜或均勻掛白1.促進劑含量過高2.表調失去作用或是表調后水洗過度3.磷化液雜質過多、老化1.讓促進劑自然降低2.加強表調3.換槽工件表面覆蓋一層結晶體1.游離酸度過低2.溫度過高1.加一些磷酸2.降低溫度槽液沉渣過多1.促進劑濃度過高2.游離酸度過高3.工件磷化時間過長4.屮和過度形成結晶沉淀1.讓其口然降低2.補加堿1.縮知時間2.補加磷酸建立涂裝前處理生產(chǎn)線，先要完成工藝設計，然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計是建立生產(chǎn)線的基礎，正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質量將會產(chǎn)生

5、良好的影響。工藝設計的內容主要包括：處理方法，處理時間，工藝流程等。1處理方式5幾點注意事項在工藝設計屮有些小地方應該十分注意，即使有些是與設備設計有關的，如果考慮不周，將會對生產(chǎn)線的運行及工人操作產(chǎn)生很多不利的影響，如工序間隔時間，溢流水洗，磷化除渣，工件的工藝孔，槽體及加熱管材料等。5.1工序間隔時間各個工序間的間隔時間如果太長，會造成工件在運行過程中二次生銹，特別是有酸洗工藝時，酸洗后工件極易在空氣中氧化生銹泛綠,最好設有工序間水膜保護，可減少生銹。生銹泛黃泛綠的工件，嚴重影響磷化效果，造成工件掛灰、泛黃，不能形成完整

6、的磷化膜，所以應盡量縮短工序間的間隔時間。工序間的間隔時間若太短，丄互噴射飛濺串槽，使槽液成分不易控制，共至槽液遭到破壞。因此在考慮工序間隔時,應根據(jù)工件幾何尺寸、形狀選擇一個恰當?shù)墓ば蜷g隔時間。件存水處的水，不能完全有效的瀝干，產(chǎn)生串槽現(xiàn)象,特別在噴淋方式時，會產(chǎn)生和5.2溢流水清洗提倡溢流水洗，以保證工件充分清洗干凈，減少串槽現(xiàn)彖。溢流時應該從底部進水，對角線上部開溢流孔溢流。5.3工件工藝孔對于某些管形件或易形成死角存水的工件，必須選擇適當?shù)奈恢勉@好工藝孔，保證水能在較矩的時間內充分流盡。否則會造成串槽或者耍在空中長時

7、間瀝干，產(chǎn)生二次生銹，影響磷化效果。5.4磷化除渣對于任何一種磷化液都會或多或少產(chǎn)生沉渣（輕鐵系彩色磷化沉渣很少），應在工藝予設計時注明設有磷化除渣裝置，特別是噴淋磷化時，除渣裝置必不可少，典型的除渣裝置有：斜板沉淀器、高位沉淀塔、離心除渣器、紙布袋濾渣等都可供選擇。5.5槽體及加熱管材料雖然對于槽體加熱管材料的選擇不是工藝設計的內容，如果在工藝設計時不予提醍，對能會造成設備設計人員的疏忽，而影響整個生產(chǎn)線的運行。對于硫酸、鹽酸酸洗時，其槽體材料只能選用玻璃鋼、花崗巖、塑料，加熱管只能選用鉛釧合金管、陶瓷管，而不能選用不銹鋼

8、材料。如果是采用磷酸酸洗，其槽體及加熱管材料均對選用不銹鋼材料，當然玻璃鋼、塑料、花崗巖均可。