電廠機(jī)組深度調(diào)峰運(yùn)行方案

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1、XX電廠兩臺(tái)機(jī)組深度調(diào)峰運(yùn)行方案一、編制目的由于電網(wǎng)負(fù)荷需求量較低，且光伏發(fā)電占比較大，接省調(diào)通知我廠4月6日、7日11:00-15:00時(shí)段，機(jī)組進(jìn)行深度調(diào)峰，在深度調(diào)峰期間機(jī)組最低負(fù)荷為50MW,為確保機(jī)組安全可靠運(yùn)行，特制訂本運(yùn)行方案。二、編制依據(jù)《xx電廠集控運(yùn)行規(guī)程》2017-11版三、適用范圍xx電廠#1、2機(jī)組四、組織措施發(fā)電部成立應(yīng)急小組，應(yīng)急小組人員由發(fā)電部管理人員組成。組長：XX成員：XX五、應(yīng)急小組職責(zé)1、負(fù)責(zé)制定機(jī)組深度調(diào)峰期間機(jī)組運(yùn)行方案。2、協(xié)助值長指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)運(yùn)行。3、機(jī)組深度

2、調(diào)峰期間，應(yīng)急小組成員必須趕往生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，在值長的統(tǒng)一指揮下，完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。4、根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員組成情況，合理安排專業(yè)技術(shù)過硬的職工加班，確保機(jī)組深度調(diào)峰期間安全穩(wěn)定運(yùn)行。六、運(yùn)行方案（一）前期準(zhǔn)備工作：1、調(diào)整A細(xì)碎機(jī)間隙，控制入爐煤顆粒度低于正常篩分；2、對(duì)煤場(chǎng)存煤進(jìn)行分段取樣化驗(yàn)，確保鍋爐低負(fù)荷段燃煤發(fā)熱量在4000Kcal/Kg左右；3、利用機(jī)組高負(fù)荷段加強(qiáng)對(duì)鍋爐床料的置換，提高一次風(fēng)量至19萬Nm3/h,風(fēng)室壓力13Kpa左右，關(guān)小下二次風(fēng)小風(fēng)門及后墻上二次風(fēng)小風(fēng)門至20-30%開度，提高二次風(fēng)壓至

3、8Kpa以上，加強(qiáng)床料擾動(dòng)，保證大顆粒底渣順利排出；4、4月6日、7日夜班最后一遍加倉時(shí)，停止石灰石顆粒摻配，通過石灰石粉調(diào)整污染物排放；5、加強(qiáng)與物資部及石灰石粉供應(yīng)商的聯(lián)系，確保石灰石粉料位在7米以上；6、對(duì)啟動(dòng)鍋爐進(jìn)行試點(diǎn)火，并將啟動(dòng)鍋爐油箱補(bǔ)滿，確保啟動(dòng)鍋爐處于良好熱備用狀態(tài)；7、對(duì)供油泵進(jìn)行試啟，打油循環(huán)至#1、#2爐0米燃油平臺(tái)，確保供油泵處于良好熱備用狀態(tài)；8、將#1、#2機(jī)軸封供汽切至輔汽供；9、4月6日、7日夜班0點(diǎn)、3點(diǎn)、6點(diǎn)進(jìn)行鍋爐吹灰,早班9點(diǎn)進(jìn)行鍋爐吹灰，跟帶低負(fù)荷期間鍋爐原則上不進(jìn)行

4、吹灰操作;10、4月6日、7日早班接班后控制風(fēng)室壓力11.5-12Kpa,一次風(fēng)量17.5-18萬Nm3/h,盡量靠下限運(yùn)行。11、值長接到省調(diào)降負(fù)荷的調(diào)令后，應(yīng)立即執(zhí)行，快速將機(jī)組實(shí)際負(fù)荷降至指定負(fù)荷。若值長在接到省調(diào)調(diào)令后不執(zhí)行或拖延執(zhí)行者，部門將嚴(yán)肅處理。12、機(jī)組在降負(fù)荷和跟帶低負(fù)荷期間，值長安排鍋爐盤雙人監(jiān)盤,監(jiān)盤人員為原鍋爐專業(yè)人員（二）跟帶低負(fù)荷期間鍋爐燃燒調(diào)整方案1、降負(fù)荷過程中加大鍋爐排渣，防止由于降負(fù)荷過程中細(xì)顆粒沉降造成風(fēng)室壓力升高；2、負(fù)荷降至70MW,退出AGC運(yùn)行，汽機(jī)維持順序閥運(yùn)行

5、方式，保持調(diào)門全開；減煤降負(fù)荷至50MW,加強(qiáng)排渣，逐步降低一次風(fēng)量至16-16.5萬Nm3/h,控制風(fēng)室壓力10.5-llKpa,維持運(yùn)行；3、負(fù)荷由70MW降至50MW過程中，逐步關(guān)小上二次小風(fēng)門至10-30%開度，關(guān)小下二次小風(fēng)門至10-20%開度，通過二次風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板調(diào)節(jié)煙氣含氧量不超過5%（二次風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板最小開度不得低于20%）；4、若煙氣含氧量較高導(dǎo)致煙氣流量大，環(huán)保參數(shù)無法控制，可根據(jù)實(shí)際情況停運(yùn)單臺(tái)二次風(fēng)機(jī)；5、適當(dāng)提高給水壓差，原則上保持給水旁路電動(dòng)門全開，通過關(guān)小給水主路電動(dòng)門進(jìn)行調(diào)整，給

6、水主路全關(guān)后再根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整旁路調(diào)整門開度，并配合調(diào)節(jié)煙氣擋板開度，控制主、再熱汽溫及受熱面壁溫不超限；6、鍋爐跟帶低負(fù)荷期間,由于給水流量較低，監(jiān)盤人員應(yīng)密切關(guān)注給泵電流及給水流量、壓力等相關(guān)參數(shù)，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即匯報(bào)專業(yè)，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)開啟給泵再循環(huán)；7、鍋爐跟帶低負(fù)荷期間，由于蒸汽流量低，受熱面壁溫易超溫，若通過調(diào)節(jié)給水壓差及煙氣擋板仍無法控制，可根據(jù)實(shí)際情況開啟過熱器系統(tǒng)相關(guān)疏水；8、若通過上述手段受熱面壁溫仍超限且無法控制，可根據(jù)實(shí)際情況投入旁路系統(tǒng)運(yùn)行；9、鍋爐跟帶低負(fù)荷期間，監(jiān)盤人員加強(qiáng)對(duì)鍋

7、爐床溫的監(jiān)視，若鍋爐上層平均床溫低于760°C,投油助燃；10、若投油助燃后，鍋爐床溫仍繼續(xù)降低，應(yīng)立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，向省調(diào)申請(qǐng)?zhí)岣邫C(jī)組負(fù)荷；11、鍋爐跟帶低負(fù)荷期間，加強(qiáng)對(duì)各運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整及控制，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施處理并匯報(bào)專業(yè)。