離子點(diǎn)火裝置應(yīng)用情況

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1、2*330MW機(jī)組等離子點(diǎn)火裝置應(yīng)用情況東腔發(fā)電冇限公司（以下簡(jiǎn)稱東舲公司）鍋爐系上海鍋爐廠制造的亞臨界壓力參數(shù)、自然循環(huán)汽包爐，單爐膛、-?次中間再熱、燃燒器擺動(dòng)調(diào)溫、平衡通風(fēng)、四角切向燃燒、緊身封閉、固態(tài)排渣煤粉爐。鍋爐燃用東勝本地?zé)熋?。鍋爐的制粉系統(tǒng)采用冷一次風(fēng)機(jī)、正壓直吹式制粉系統(tǒng)，配置5臺(tái)液壓變加載中速磨煤機(jī)。鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)采用煙臺(tái)龍?jiān)础狣LZ-200型等離了體煤粉燃燒器，配冇2層等離了體點(diǎn)火系統(tǒng)，配置在A、B層燃燒器上，無燃油系統(tǒng)。磨煤機(jī)選型為：ZGM95G型中速、液壓變加載、銀盤式磨煤機(jī)，出力10~46t/h。該型磨煤機(jī)特點(diǎn)適

2、合低煤量長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，主要原因：僭煤機(jī)加載壓力可以較大范圍變化調(diào)整，以保持対煤種、煤量的適應(yīng)性。等離子體煤粉燃燒器選型為煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司的DLZ-200型等離了體煤粉燃燒器，采用直流空氣等離子體做為點(diǎn)火源，可直接引燃煤粉，實(shí)現(xiàn)鍋爐的冷態(tài)啟動(dòng)。該系統(tǒng)主要有以下幾部分組成：等離子體發(fā)生器——產(chǎn)牛?電功率為50?150kW的空氣等離子體；直流電源柜（含整流變壓器）——用于將三相380V電源整流成百流電，用于產(chǎn)生等離子體；等離子體煤粉燃燒器——用于與等離子體發(fā)生器配套使用，以引燃燒煤粉；等離子體點(diǎn)火機(jī)理：原煤主要來白內(nèi)蒙古東勝周邊地區(qū)，燃煤水

3、份人，揮發(fā)份高，易著火，易磨制。兩年來累計(jì)啟動(dòng)15次，低負(fù)荷穩(wěn)燃56次（負(fù)荷低于120MW）,鍋爐滅火示恢復(fù)3次,等離了在上述事件發(fā)生時(shí)，英應(yīng)用特點(diǎn)：經(jīng)濟(jì):采川等離子體點(diǎn)火技術(shù),2008年至2009年全年使用等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)耗時(shí)329小時(shí)，陰極頭更換6次。若使用柴油，平均每小時(shí)耗油4t/h,則消耗柴油1316to兩者比較，其維護(hù)費(fèi)僅是使川柴汕費(fèi)用的10%以F，對(duì)于電廠，具經(jīng)濟(jì)費(fèi)用節(jié)省是相當(dāng)可觀的；環(huán)保：由于點(diǎn)火時(shí)不燃用汕品，電除塵裝置可以在點(diǎn)火初期投入，因此，減少了點(diǎn)火初期排放人量煙塵對(duì)壞境的污染；另外，電廠釆用單一?燃料后，減少了汕品的運(yùn)輸和

4、儲(chǔ)存環(huán)節(jié)，亦改善了電廠的環(huán)境；簡(jiǎn)單：電廠采用單一?燃料運(yùn)行，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了運(yùn)行方式；安全：取消爐前燃油系統(tǒng)，也口然避免了經(jīng)常由于燃油系統(tǒng)造成的各種事故；升溫、升壓更易于控制：rti于在升溫、升壓階段，采取單一燃料、能維持少煤量長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，其升溫、升壓平穩(wěn)，過熱器、再熱器耒使用噴水減溫，從而有效防止了蒸汽溫度大幅波動(dòng)。1影響等離子體點(diǎn)火啟動(dòng)的因素：1.1）載體風(fēng)壓力：根據(jù)上述載體風(fēng)壓力分析：等離子體在點(diǎn)火階段對(duì)載體風(fēng)壓力耍求鮫苛刻，5~7kPaZ間。在鍋爐運(yùn)行中，A、B層等離了體四角燃燒器載體風(fēng)壓力是不完全一致，同時(shí)各角一次風(fēng)速、煤粉濃度都是

5、不均勻的，造成鍋爐點(diǎn)火初期，各角著火效果有好有壞，此時(shí)若等離了體載體風(fēng)壓力發(fā)生波動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致個(gè)別等離子體燃燒器著火效果差存在局部煤粉爆燃隱患。等離了體點(diǎn)火系統(tǒng)通常在機(jī)組啟動(dòng)、滑參數(shù)停機(jī)、及低負(fù)荷消缺過程屮使用，在以上三個(gè)過程屮，只有在冷態(tài)時(shí)，對(duì)等離子體載體風(fēng)壓力要求較為苛刻，而在熱態(tài)時(shí)，對(duì)載體風(fēng)壓力耍求不高，只要其風(fēng)壓在7~12kPa以內(nèi)均可以引燃煤粉。因此建議：設(shè)一套等離子體載體風(fēng)系統(tǒng)點(diǎn)火系統(tǒng)與一套載體風(fēng)冷卻系統(tǒng)，機(jī)組啟動(dòng)時(shí)由羅茨風(fēng)機(jī)、自動(dòng)調(diào)壓閥提供載體風(fēng)，保證載體風(fēng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。正常運(yùn)行時(shí)，由壓縮空氣（或火檢冷卻風(fēng)機(jī)）提供載體風(fēng)，實(shí)現(xiàn)熱態(tài)備用

6、、穩(wěn)燃、冷卻冃的，提高鍋爐啟動(dòng)初期安全。1.2）煤粉細(xì)度:煤粉細(xì)度大小是影響鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)著火的主要因素，本鍋爐啟動(dòng)初期控制煤粉細(xì)度在12~15%（R90）之間，煤粉細(xì)度低，易著火且穩(wěn)定性好。煤粉細(xì)度大，引燃煤粉相對(duì)困難。#2爐曾經(jīng)發(fā)生過:A層等離子體拉弧正常后，啟動(dòng)A磨后，加載壓力調(diào)整至2^3MPa（經(jīng)驗(yàn)啟動(dòng)參數(shù)），點(diǎn)不看火現(xiàn)象。后將加載壓力調(diào)整至9.OMPa（上限），鍋爐點(diǎn)火正常。事后分析原因：A懶連續(xù)運(yùn)行周期較長(zhǎng)，磨棍、磨盤辭損嚴(yán)重，且此時(shí)加載壓力低，煤粉未能充分辭制，煤粉細(xì)度人，造成點(diǎn)不著火事件。事后我們把磨煤機(jī)運(yùn)行周期作為一個(gè)主要統(tǒng)計(jì)指

7、標(biāo)，來確定啟動(dòng)中加載壓力。1.3）一次風(fēng)速控制要求：等離子體點(diǎn)火初期短時(shí)內(nèi)要求一次風(fēng)速在13~16m/s,在多次點(diǎn)火過程中調(diào)整至13~14m/so風(fēng)速高、風(fēng)量人，攜帶煤粉量人，煤粉細(xì)度人，對(duì)等離了體燃燒器核心溫度冷卻量人，導(dǎo)致著火后效果差，火檢弱。風(fēng)速低，風(fēng)量小，一次風(fēng)攜帶煤粉能力降低，容易造成磨組、粉管堵塞。由于一次風(fēng)速在實(shí)際運(yùn)行中不穩(wěn)定，變化較大，不利于運(yùn)行長(zhǎng)期監(jiān)視，通常采用控制一次粉管風(fēng)壓方式來控制風(fēng)速。存在問題：一次風(fēng)速控制不當(dāng)，容易導(dǎo)致磨煤機(jī)堵塞。運(yùn)行屮采取措施：控制一次風(fēng)速、防止解煤機(jī)啟動(dòng)初期堵塞方法：跟蹤磨煤機(jī)排渣情況，始終保持給

8、煤量二燃燒量+排渣量，使三者達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。其屮燃燒量沒法衡量的，只能根據(jù)磨煤機(jī)排渣量人小判斷，渣量增加，磨煤機(jī)內(nèi)存煤增加，說明此時(shí)一次風(fēng)量偏小，需增加