藥廠實(shí)習(xí)總結(jié)與藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告合集

藥廠實(shí)習(xí)總結(jié)與藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告合集

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1、藥廠實(shí)習(xí)總結(jié)與藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告合集藥廠實(shí)習(xí)總結(jié)范文此次實(shí)習(xí)在車間待得時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),而在一車間又是最長(zhǎng)的,因?yàn)橐卉囬g的進(jìn)行的工作是原藥材的加工處理,也是目前為止在學(xué)校理論中接觸最多的一部分,原藥材的提取濃縮質(zhì)量直接關(guān)系到最后藥物制成品的質(zhì)量。而在二車間,三車間則主要接觸的是中藥常見(jiàn)劑型的制備工藝,對(duì)不同劑型的制備工藝有了一個(gè)全面而直觀的認(rèn)識(shí)??偨Y(jié)下來(lái),在車間學(xué)到的主要內(nèi)容有:1?在車間期間,了解了不同車間布局及其工作類型和性質(zhì)。了解制藥企業(yè)的行為規(guī)范及GMP要求同時(shí)熟悉不同藥品質(zhì)量控制規(guī)范。對(duì)車間質(zhì)管員的工作性質(zhì)和方式有一個(gè)總體的認(rèn)識(shí),并協(xié)助其對(duì)部分

2、批生產(chǎn)記錄進(jìn)行了審查。對(duì)于不同中藥成分的提取有了更加直觀的印象,理論聯(lián)系實(shí)際,發(fā)現(xiàn)并認(rèn)識(shí)到實(shí)驗(yàn)室提取與實(shí)際生產(chǎn)中的異同點(diǎn)。熟悉不同中藥及其飲片的炮制方法,認(rèn)識(shí)并熟悉了藥品片劑,膠囊劑以及蜜丸,水丸的制備過(guò)程,了解了中藥不同劑型的質(zhì)量控制因素。6.實(shí)際參與了某些工序的進(jìn)行,如微波干燥工序,制粒,壓片以及瓶裝等工序。并熟悉了中藥生產(chǎn)的基本工藝工序。通過(guò)這段時(shí)間的生產(chǎn)中學(xué)習(xí),從無(wú)知到認(rèn)識(shí),到深入了解了公司和社會(huì),從開(kāi)始的磕磕碰碰到后來(lái)的工作起來(lái)還算可以。在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中,我每天都有很多新的體會(huì),想說(shuō)的很多:通過(guò)這次實(shí)習(xí),在生產(chǎn)和質(zhì)檢方面我感覺(jué)自己有了

3、一定的收獲?這次實(shí)習(xí)主要是為了我們今后在工作及業(yè)務(wù)上能力的提高起到了促進(jìn)的作用,增強(qiáng)了我們今后的競(jìng)爭(zhēng)力,為我們能在以后立足增添了一塊基石?實(shí)習(xí)單位也給了我很多機(jī)會(huì)參與他們的生產(chǎn)和質(zhì)檢使我懂得了很多以前難以解決的問(wèn)題,將來(lái)從事生產(chǎn)和質(zhì)檢工作所要面對(duì)的問(wèn)題,如:前期的生產(chǎn)和后期的質(zhì)檢等等?這次實(shí)習(xí)豐富了我在這方面的知識(shí),使我向更深的層次邁進(jìn),對(duì)我在今后的社會(huì)當(dāng)中立足有一定的促進(jìn)作用,但我也認(rèn)識(shí)到,要想做好這方面的工作單靠這幾月的實(shí)習(xí)是不行的,還需要我在平時(shí)的學(xué)習(xí)和工作中一點(diǎn)一點(diǎn)的積累,不斷豐富自己的經(jīng)驗(yàn)才行.我面前的路還是很漫長(zhǎng)的,需要不斷的努力和

4、奮斗才能真正地走好?相比較而言,在質(zhì)檢中心待的時(shí)間就要少了,因?yàn)榇舜慰偟膶?shí)習(xí)時(shí)間就十分有限,雖然實(shí)習(xí)時(shí)間少但并不意味著學(xué)到的東西就少,就不重要。在質(zhì)檢中心所做的關(guān)系到從原料入廠到產(chǎn)品出廠的方方面面。直接關(guān)系到企業(yè)的長(zhǎng)久生存。質(zhì)檢中心所做的可以總結(jié)為:1、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)持原則,對(duì)生產(chǎn)的半成品、成品及進(jìn)廠的原輔料仔細(xì)化驗(yàn),及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)出檢驗(yàn)報(bào)告。加強(qiáng)抽檢力度,對(duì)一些含雜質(zhì)、水分髙的藥材,按本公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格扣罰;對(duì)進(jìn)廠包裝材料認(rèn)真檢查仔細(xì)審核,根據(jù)包材的質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的偏離程度,進(jìn)行相應(yīng)的銷毀、扣罰、警告等處理。多次檢驗(yàn)出不合格的進(jìn)廠原輔

5、料,避免了將不合格的半成品進(jìn)入下道工序,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。2、嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量出廠關(guān),密切配合生產(chǎn),及時(shí)發(fā)出檢驗(yàn)報(bào)告單并送達(dá)有關(guān)部門(mén)。3、密切協(xié)助、配合公司研發(fā)部門(mén)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。除了正常的質(zhì)檢工作外,盡可能地?cái)D出時(shí)間或加班加點(diǎn)為上報(bào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)核進(jìn)行一系列的分析化驗(yàn)工作。對(duì)上報(bào)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真復(fù)核,嚴(yán)格把關(guān)。4、負(fù)責(zé)公司質(zhì)檢中心重要精密儀器的使用和維護(hù)。能夠熟練使用紫外分光光度計(jì)、薄層掃描儀、髙效液相色譜儀、氣相色譜儀,蒸發(fā)光散射檢測(cè)器。對(duì)出現(xiàn)的一些小故障能及時(shí)排除,并注意保養(yǎng)和維護(hù),使之處于良好的運(yùn)行狀態(tài),確保分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。12內(nèi)容。藥廠實(shí)習(xí)

6、報(bào)告范文范文一、實(shí)習(xí)目的1實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介**保稅區(qū)**合成制藥有限公司是**醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司,成立于1993年,固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積5萬(wàn)多平方米,是依據(jù)GMP離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)熟悉車間布局和管線流向根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”,對(duì)頭胞曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料,離心,洗滌操作,把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門(mén)的切換把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作工作原理:干燥設(shè)備通過(guò)對(duì)設(shè)備夾套

7、的加熱加溫,內(nèi)膽不停地翻滾攪和,同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕,達(dá)到對(duì)物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的,本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工,醫(yī)藥,染料,食品等行業(yè)。產(chǎn)品生產(chǎn)流程:7-氨基頭胞三嗪反應(yīng)一-離心干燥一-7-氨基頭胞三嗪濕料粉碎一-真空干燥一-7-氨基頭胞三嗪干料粗品一-貼產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)簽頭胞曲松鈉反應(yīng)離心干燥濕料粉碎真空干燥頭胞曲松鈉粗品一-貼產(chǎn)品標(biāo)簽一-包裝送進(jìn)冷庫(kù)頭挺曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得,其特征在于溶媒是由烷的鹵代姪,乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒,在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清,

8、再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng),待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理,然后用頭胞曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出,最后經(jīng)過(guò)常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭砲曲

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