圓盤剪堵邊原因分析及處理措施

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1、圓盤剪堵邊原因分析及處理措施  摘要:圓盤剪堵邊是1730酸軋機組生產過程中主要的故障之一,堵邊故障影響機組的生產效率,同時由于處理堵邊涉及到人機互動操作,也是主要的危險源之一,本文通過分析圓盤剪產生堵邊的原因,同時結合實際操作經驗,提出圓盤剪堵邊時的幾條處理措施?! £P鍵詞:圓盤剪堵邊碎邊剪溜槽  1.前言  圓盤剪是帶鋼酸軋線上一個十分重要的設備,主要用于帶鋼定寬度。圓盤剪剪切效果的好壞直接影響到冷軋產品的質量,同時圓盤剪也是影響機組生產效率的一個重要因素,而圓盤剪堵邊則是影響圓盤剪生產效率的一個關鍵因素,因此本文主要是通過對圓盤剪剪邊過程進行分析,同時結合1730

2、機組圓盤剪現(xiàn)場生產經驗,總結出幾條圓盤剪堵邊原因及相對應的處理措施。  2.圓盤剪工作原理5  圓盤剪從傳動形式上可以分為動力剪和拉剪兩種,1730機組所采用的圓盤剪為拉剪,全套由西馬克德馬克提供的,其圓盤剪和碎邊剪做成一個集成的單元,在操作側和驅動側都有2套圓盤剪和2套完整的碎邊剪(做到一用一備),其中每一套圓盤剪都由圓盤剪、溜槽、碎邊剪組成。剪切時圓盤剪刀盤以相等于板帶的運動速度做圓周運動,形成一對無端點的剪刃。板帶剪切過程是上下刀的刃口距離隨著刀盤不斷轉動逐漸減小,中間的板帶被刀不斷地切入,使板帶材料發(fā)生變形,經由彈性變形、塑性變形和斷裂三個階段(圖1)而最終被完

3、全切斷的過程[1]。剪切完成后,廢邊經由溜槽進入碎邊剪,經過碎邊后落入運輸鏈輸往廢料斗。在實際生產中發(fā)現(xiàn)廢邊易在溜槽口處由于無法順利進入溜槽而造成堵邊。  圖1圓盤剪剪切過程  3.圓盤剪堵邊原因分析  圓盤剪在剪邊過程中常常會出現(xiàn)廢邊在溜槽口處堵塞或者在溜槽內堵塞的情況,導致廢邊無法正常的輸送出去,剪切過程被迫停止,通過現(xiàn)場生產總結,堵邊原因大致有以下幾種:  1)廢邊形狀不佳造成堵邊  圓盤剪的剪邊過程是上下刀的刃口距離隨著刀盤不斷轉動逐漸減小切入板帶的一個過程,通過圓盤剪出來的廢邊在正常應該是呈平直微向下彎的狀態(tài),這種狀態(tài)的廢邊正好可以通過溜槽口進入碎邊剪。但由于

4、鋼種、厚度等原因,使得廢邊呈過度上翹或過度下彎的狀態(tài),廢邊無法正常進入溜槽口,而從溜槽口的上方或溜槽與下刀盤的間隙中竄出,導致堵邊?! ?)碎邊剪問題造成堵邊5  碎邊剪的每一刀頭上安裝有12個刀片,上下刀兩兩成對使用,由于修磨工藝等原因,有可能造成各對剪刃的間隙不一致,導致在剪切過程中作用力不一致,從而造成碎邊效果不好。在剪切薄帶鋼時,由于某一對剪刃間隙過大,廢邊無法被剪斷,廢邊隨碎邊剪一起運動。碎邊剪速度一般會大于圓盤剪線速度,從而無法剪斷的廢邊會給圓盤剪一個拉力,易造成跑偏[2],嚴重時可導致堵邊。在剪切厚料時,間隙小的剪刃所受的剪切力比較大,有可能造成剪不動的情

5、況,嚴重時會導致廢邊卡死?! ?)帶頭窄尺或鐮刀彎導致堵邊  帶頭窄尺或鐮刀彎是造成圓盤剪堵邊的一個重要因素,1730機組圓盤剪規(guī)定的剪邊寬度為?5mm,在剪邊過程中如果發(fā)生窄尺,可能發(fā)生兩種情況:一是有某一邊剪不到而造成堵邊。另一種情況是由于剪邊量太少,這樣的廢邊在剪切下來后易發(fā)生彎曲、扭轉變形,有可能無法順利進入溜槽,或進入溜槽后不規(guī)則運行,導致溜槽中堵邊?! ?)糾偏不到位導致堵邊  圓盤剪前的6#糾偏輥是精糾偏,糾偏精度為??m。但在實際生產過程中常發(fā)現(xiàn)糾偏不到位的現(xiàn)象,特別是在變規(guī)格窄跳寬時,由于糾偏距離太短可能導致糾偏不到位,致使圓盤剪兩邊剪切寬度不一致,較

6、窄的一邊易發(fā)生彎曲、扭轉變形,有可能無法順利進入溜槽,或進入溜槽后不規(guī)則運行,導致溜槽中堵邊?! ?.圓盤剪堵邊的處理措施  發(fā)現(xiàn)圓盤剪堵邊時,應及時拍下圓盤剪快停,防止帶鋼邊部撕裂,同時觀察圓盤剪堵邊情況,判斷是由于哪種原因導致的堵邊,根據(jù)不同的原因采取不同的處理措施,節(jié)省處理時間。  1)處理廢邊形狀不佳導致的堵邊5  在實際生產過程中,廢邊形狀不佳導致堵邊主要有兩種情況,一種是上翹,一種是下彎。要防止這種情況首先要在剪切過程中選用合適的間隙量和重疊量,其次要對圓盤剪進行準確校零。廢邊上翹一般比較容易出現(xiàn)在厚料上,對于這種情況,可以適當?shù)恼{整IF環(huán)的位置,即至現(xiàn)場將

7、IF環(huán)位置打到最低(-10mm)。廢邊過度下彎則通常出現(xiàn)在IF鋼薄料上,對于這種情況,可提前將IF環(huán)上升到適當位置,目前一般設定在-6mm?! ?)合理調整碎邊剪  為防止碎邊剪卡鋼,首先應提高碎邊剪的裝配工藝精度,其次在每次更換碎邊剪后都要對其進行校零,保證碎邊剪零位的準確,減少碎邊剪卡鋼,第三優(yōu)化碎邊剪轉速,碎邊剪的轉速要與被剪切帶鋼速度相匹配,要求碎邊剪剪刃切向線速度略大于帶鋼運行速度,原則上為帶鋼運行速度的1.05倍,剪刃線速度偏小、偏大都將導致剪切廢邊不能連續(xù)進行剪切,這樣廢邊頭部再次進入相互擬合的剪刃間時,易出現(xiàn)堵邊問題。當現(xiàn)

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