plc在工業(yè)自動(dòng)化控制中的應(yīng)用研究

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1、PLC在工業(yè)自動(dòng)化控制中的應(yīng)用研究　　摘要：基于當(dāng)代社會(huì)不斷發(fā)展背景下，我國工業(yè)領(lǐng)域逐漸發(fā)展起來，同時(shí)自動(dòng)化控制作業(yè)水平得到不斷完善，而PLC技術(shù)手段亦被廣泛應(yīng)用于開關(guān)量控制、模擬量控制、電動(dòng)機(jī)變速控制等作業(yè)領(lǐng)域中，且通過通信功能的發(fā)展，實(shí)時(shí)反饋工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀，繼而及時(shí)發(fā)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中凸顯出的系統(tǒng)故障問題，對問題進(jìn)行有效處理。本文從PLC應(yīng)用優(yōu)勢分析入手，并詳細(xì)闡述了PLC在工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域中的具體應(yīng)用，旨在推動(dòng)當(dāng)前工業(yè)行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。　　關(guān)鍵詞：PLC；工業(yè)自動(dòng)化；應(yīng)用　　0引言　　PLC作為一種數(shù)字運(yùn)算電子系統(tǒng)，可在工業(yè)車

2、間與工廠生產(chǎn)過程中提供控制數(shù)據(jù)，但就當(dāng)前的現(xiàn)狀來看，PLC在系統(tǒng)集中控制、模擬量控制、開關(guān)量控制等領(lǐng)域中的應(yīng)用仍然存在著某些不可忽視的問題，為此，當(dāng)代技術(shù)人員在對PLC進(jìn)行操控過程中應(yīng)注重規(guī)范應(yīng)用手段，同時(shí)借助計(jì)算機(jī)平臺(tái)，突出PLC通信功能，且實(shí)現(xiàn)對工業(yè)車間生產(chǎn)工序的有效控制。以下就是對PLC實(shí)踐應(yīng)用的詳細(xì)闡述，望其能為當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)方法的不斷革新提供有利參考?！　?PLC應(yīng)用優(yōu)勢　　就當(dāng)前的現(xiàn)狀來看，PLC在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用所呈現(xiàn)出的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：5　　第一，通信功能，即PLC通信功能在發(fā)揮過程中逐漸融合了計(jì)算機(jī)技術(shù)

3、、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等新型技術(shù)手段，同時(shí)注重將PLC設(shè)備與其他設(shè)備進(jìn)行智能化連接，繼而通過數(shù)據(jù)信息傳輸形式，提升整體作業(yè)效率，并就此滿足數(shù)據(jù)信息傳輸需求；　　第二，高度融合，即PLC設(shè)備在運(yùn)行過程中具備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信息傳輸功能，由此可實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)場總線的高度融合，同時(shí)通過對廠家配套總線的應(yīng)用，保障了信息傳輸質(zhì)量。此外，PLC在通信協(xié)議設(shè)計(jì)過程中，為了滿足數(shù)據(jù)信息傳輸條件，引進(jìn)了國際標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議，且在協(xié)議規(guī)范過程中嚴(yán)格遵從“統(tǒng)一性”原則，就此呈現(xiàn)出高度融合特點(diǎn)；　　第三，通信程序簡潔，即PLC在通信程序設(shè)計(jì)過程中采用了專門性軟件編程，繼而增強(qiáng)了通

4、信程序簡潔性。同時(shí)，PLC作為新型可編程控制器，融合了通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等，因而PLC在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用可提供自動(dòng)化控制數(shù)據(jù)，且增強(qiáng)編程信息抗干擾性能，達(dá)到最佳的自動(dòng)化控制狀態(tài)。從以上的分析中即可看出，PLC在工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域中的應(yīng)用有助于增強(qiáng)整體控制作業(yè)水平，為此，應(yīng)提高對其的重視程度?！　?PLC在工業(yè)自動(dòng)化控制中的具體應(yīng)用　　2.1開關(guān)量控制5　　PLC在開關(guān)量控制中的應(yīng)用，即要求相關(guān)技術(shù)人員在對系統(tǒng)進(jìn)行操控過程中，應(yīng)借助PLC設(shè)備功能，以順序控制器公式形式，計(jì)算系統(tǒng)控制有效性。例如，在位置控制作用中，應(yīng)運(yùn)用

5、公式計(jì)算步進(jìn)電機(jī)脈沖發(fā)出參數(shù)，從而精準(zhǔn)定位相應(yīng)位移，達(dá)到自動(dòng)化控制目標(biāo)。同時(shí)，在PLC應(yīng)用過程中，為了打造良好的自動(dòng)化控制作業(yè)空間，應(yīng)注重利用順序控制、邏輯控制、單機(jī)控制、多機(jī)控制取代繼電器控制系統(tǒng)，且于各被控子系統(tǒng)內(nèi)部配置PLC系統(tǒng)適配器，繼而通過通訊電纜與PLC連接，形成PLC網(wǎng)絡(luò)，最終以獨(dú)立解算和I/O控制，達(dá)到系統(tǒng)操控目的，并就此保障系統(tǒng)運(yùn)行空間穩(wěn)定性、安全性[1]。而在PLC網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建過程中，亦應(yīng)采取PROFIBUS-DP+TCP/IP車間級監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法，同時(shí)在底層現(xiàn)場設(shè)備規(guī)劃過程中，完善I/O從站、人機(jī)接口HMI、P

6、LC從站、智能交直流驅(qū)動(dòng)器等部件，并通過Windows/NT軟硬件平臺(tái)，對開關(guān)量控制作業(yè)中順序控制器公式計(jì)算結(jié)果進(jìn)行編程，滿足系統(tǒng)操控條件，提升工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)水平?！　?.2模擬量控制　　PLC在模擬量控制作業(yè)中的應(yīng)用，即將控制對象特征作為參考條件，同時(shí)運(yùn)用組合功能模塊組裝方法，達(dá)到工業(yè)自動(dòng)化控制生產(chǎn)目的。同時(shí)，在模擬量控制過程中，為了提升整體控制水平，要求相關(guān)技術(shù)人員在對系統(tǒng)進(jìn)行操控過程中應(yīng)注重配置通信模塊、模擬量控制模塊、位置控制模塊、I/O模塊、主機(jī)模塊等，從而通過分層控制方法，調(diào)節(jié)工業(yè)生產(chǎn)中升溫、降溫、保溫作業(yè)環(huán)境，規(guī)避儀

7、表控制系統(tǒng)等故障現(xiàn)象的凸顯[2]。此外，基于模擬量分層控制作業(yè)環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)上，應(yīng)將工業(yè)自動(dòng)化控制空間劃分為PLC、IPC兩個(gè)部分，同時(shí)依據(jù)工業(yè)自動(dòng)化控制要求，將系統(tǒng)總線型設(shè)定為RS485，并配置若干臺(tái)PLC設(shè)備，從而以圖形顯示、數(shù)據(jù)建檔、曲線繪制、打印報(bào)表等形式，采集數(shù)據(jù)信息，并便于工業(yè)車間生產(chǎn)中自動(dòng)化控制作業(yè)環(huán)節(jié)的開展，提升整體自動(dòng)化控制水平。從以上的分析中即可看出，在當(dāng)代工業(yè)領(lǐng)域可持續(xù)發(fā)展過程中注重將PLC應(yīng)用于模擬量控制作業(yè)中是非常必要的，為此，應(yīng)強(qiáng)化對其的有效落實(shí)。5　　2.3電動(dòng)機(jī)變速控制　　在工業(yè)自動(dòng)化控制作業(yè)環(huán)節(jié)開展過

8、程中，為了提升整體工業(yè)生產(chǎn)水平，要求技術(shù)人員應(yīng)將PLC理念引入到電動(dòng)機(jī)變速控制作業(yè)中，即運(yùn)用PLC遠(yuǎn)程控制功能，設(shè)置I/O站，同時(shí)配備一個(gè)本地站、若干個(gè)遠(yuǎn)程I/O站，并保障每個(gè)I/O站均與本地站控制器連接，且在本地站設(shè)計(jì)過程中，完善I/O模塊、I/