探討煤礦機電自動化實用技術(shù)的體現(xiàn)及如何應(yīng)用

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1、探討煤礦機電自動化實用技術(shù)的體現(xiàn)及如何應(yīng)用　　摘要：煤礦機電設(shè)備是煤礦開采主要應(yīng)用的機械設(shè)備之一，隨著隨著信息化技術(shù)的不斷發(fā)展，煤礦機電設(shè)備也朝著自動化、多功能方向發(fā)展，大大提高了煤礦施工效率。現(xiàn)本文主要是探討煤礦機電自動化實用技術(shù)的體現(xiàn)及如何應(yīng)用，主要目的為日后相關(guān)部門以及工作人員提供有效借鑒和參考。　　關(guān)鍵詞：煤礦機電；自動化；實用技術(shù)；體現(xiàn)與應(yīng)用　　前言　　煤礦開采行業(yè)向人類提供了重要的能源，在其生產(chǎn)過程中需要借助設(shè)備以及機電技術(shù)方能完成[1-2]。在社會對煤礦需求量的增大背景之下，煤礦生產(chǎn)企業(yè)需不斷優(yōu)化設(shè)備，在機電技術(shù)中融入計算機技術(shù)，使其實現(xiàn)多功能自動化，才

2、能從根本上提高煤礦生產(chǎn)效率，避免資源浪費，確保煤礦行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展[3]。　　1煤礦機電自動化實用技術(shù)的重要作用　　1.1增強生產(chǎn)的安全性5　　煤礦開采主要是在惡劣、復(fù)雜環(huán)境下來進行，加之煤礦生產(chǎn)需要作業(yè)連續(xù)性特點，對于機電設(shè)備的可靠安全性有著很高的要求。隨著煤礦機電自動化實用技術(shù)應(yīng)用在很大程度上增強了生產(chǎn)的安全性，一方面在軟件系統(tǒng)中，設(shè)置狀態(tài)監(jiān)測程序、系統(tǒng)控制以及各類故障診斷，可以促使機電設(shè)備順利實現(xiàn)監(jiān)測、糾錯以及診斷功能。另一方面通過計算機技術(shù)、編程控制器PLC以及高度集成化的電子元件，硬件設(shè)備安全可靠性得到了很大提高；此外，煤礦機電自動化機電設(shè)備不需要人工操控

3、，不但節(jié)省了人工勞動力，還保障了人工的人身安全[4]?！　?.2提高煤礦生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)質(zhì)量　　隨著近年我國煤礦事業(yè)的快速發(fā)展，對于機電設(shè)備功率要求也越來越高，設(shè)備控制也變得更加復(fù)雜，如果還是以人工方式對機電設(shè)備進行控制，難以滿足現(xiàn)今煤礦生產(chǎn)的實際需求。伴隨著煤礦機電自動化實用技術(shù)逐步推廣以及應(yīng)用，在很大程度上提高了信息檢測準確性、加快了數(shù)據(jù)采集與處理速度，優(yōu)化控制策略方案，使得煤礦設(shè)備處在最佳的運行狀態(tài)，進而提高了煤礦生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)質(zhì)量。　　2.煤礦機電自動化技術(shù)的體現(xiàn)及如何應(yīng)用　　2.1在礦井提升機中的應(yīng)用　　礦井提升機設(shè)備是煤礦井下開采過程中必須運用到設(shè)備

4、之一，更是提高煤礦生產(chǎn)效率的前提保證。由于礦井提升機設(shè)備重量、體積大，操作控制較為負責，在其實際應(yīng)用過程中應(yīng)重發(fā)展數(shù)字化監(jiān)測保護系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)[5]?！　。?）通過采用了軟啟動控制方案，順利促使礦井提升機無沖擊實現(xiàn)平滑啟動，增強了設(shè)備運行的可靠安全性。在調(diào)速控制方面，采用全數(shù)字化控制方案，提高了系統(tǒng)安全性能，且由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)單一，提高了現(xiàn)場調(diào)整方便性。5　　（2）傳統(tǒng)的操作控制系統(tǒng)由編程控制器PLC來進行替代，促使礦井提升機的邏輯控制、保護系統(tǒng)以及信號系統(tǒng)都實現(xiàn)數(shù)字化，此舉大大降低了系統(tǒng)發(fā)生故障幾率，減少了設(shè)備維護費用以及時間，同時減小現(xiàn)場作業(yè)產(chǎn)生噪音，在很大程度上改

5、善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境?！　。?）通過采用數(shù)字化的監(jiān)測保護系統(tǒng)，有利于加強對機電位置、電機電流實時監(jiān)控，同時提升機電運行速度，當機電設(shè)備出現(xiàn)故障的時候，主電動機將會自動切斷，提供安全制動保護，在很大程度上確保了煤礦生產(chǎn)的安全性[6]?！　?.2在液壓支架中的應(yīng)用　　機電自動化技術(shù)在液壓支架中中也得到廣泛的應(yīng)用，支架大多數(shù)采用了電液控制方式，并通過控制電液閥組合壓力傳感器配合計算機，促使液壓支架實現(xiàn)自動移架，防止了支架對頂板產(chǎn)生的沖擊與符合，進一步加快了液壓支架的移架速度?！　。?）通過對遠程通訊設(shè)備的采用，地面監(jiān)控主機能夠利用井下液壓支架的控制主機以及光纖來進行實時通信，以

6、達到控制液壓支架的遠程動態(tài)的目的。不但可以實現(xiàn)控制液壓支架單個功能，還可以實現(xiàn)自動推移刮板輸送機、控制自動放煤、控制自動噴霧等多方面功能[7]?！　。?）電通子信號操作由計算機程序來進行控制盒操作，逐步取代了傳統(tǒng)人工控制方式。在液壓支架中，不同位置的傳感器可以把液壓支架的環(huán)境信號以及工作狀態(tài)信號準確向計算機傳遞，然后根據(jù)工藝的具體要求，把自動控制信號向液壓支架的電液閥發(fā)出，達到自動控制設(shè)備的最終目的?！　?.3在電牽引采煤機中的應(yīng)用5　　在機電自動化技術(shù)的大力應(yīng)用的發(fā)展背景之下，我國采煤機已經(jīng)逐步從液壓牽引方式轉(zhuǎn)變?yōu)殡姞恳绞健Ｅc液壓牽引采煤機相比，電牽引采煤機在傳動

7、效率方面更勝一籌，且在傳動結(jié)構(gòu)方面更加可靠和簡單。當前，自動化技術(shù)在電牽引采煤機中的應(yīng)用主要通過以下兩個方面來體現(xiàn)。　?。?）通過采用變頻調(diào)控技術(shù)自動記錄設(shè)備的工作參數(shù)，并及時調(diào)整，確保電牽引采煤機能夠處在恒功率運行狀態(tài)并實現(xiàn)軟啟動，從根本上來提高設(shè)備運行的可靠安全性?！　。?）高度集成化的電子元件以及可編程控制器PLC在采煤機系統(tǒng)控制中的應(yīng)用，促使采煤機在診斷、顯示以及監(jiān)測等功能方面實現(xiàn)了自動化。診斷、顯示功能主要是對采煤機中關(guān)鍵元器件進行自動診斷檢測，進而形成各種圖像數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)及時向調(diào)度中心傳送，給調(diào)度中心調(diào)度工作提供依據(jù)。自動監(jiān)測功能主要表