軋鋼液壓和潤滑系統(tǒng)的維護與檢修

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1、軋鋼液壓和潤滑系統(tǒng)的維護與檢修　　摘要：隨著液壓和潤滑技術(shù)的不斷發(fā)展，液壓和潤滑系統(tǒng)在軋鋼生產(chǎn)中已成為不可缺少的重要設(shè)備。在軋鋼生產(chǎn)線中，做好液壓和潤滑系統(tǒng)設(shè)備的維護和檢修是非常重要的。文章對軋鋼生產(chǎn)線液壓和潤滑系統(tǒng)的維護與檢修進行了論述，并根據(jù)幾條軋鋼生產(chǎn)線的實際運行情況，按照其維護和檢修方法執(zhí)行?！　￡P(guān)鍵詞：軋鋼生產(chǎn)；液壓和潤滑系統(tǒng)；設(shè)備維護；設(shè)備檢修；液壓設(shè)備文獻標識碼：A　　中圖分類號：TK438文章編號：1009-2374（2016）26-0057-03DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.26.027　　1概述　　隨著液壓和潤滑技術(shù)的不斷發(fā)展

2、，液壓和潤滑系統(tǒng)在軋鋼生產(chǎn)中已成為不可缺少的重要設(shè)備。在軋鋼生產(chǎn)線中，做好液壓和潤滑系統(tǒng)設(shè)備的維護和檢修是非常重要的。下面主要對軋鋼生產(chǎn)線液壓和潤滑系統(tǒng)的維護與檢修做詳細論述?！　?液壓和潤滑系統(tǒng)的組成　　液壓系統(tǒng)主要包括工作主泵、循環(huán)泵、油箱、冷卻器、主回油過濾器、循環(huán)過濾器、管路、油缸、閥臺等。潤滑系統(tǒng)主要包括工作主泵、循環(huán)泵、油箱、冷卻器、主回油過濾器、循環(huán)過濾器、管路等?！　?軋鋼液壓設(shè)備的維護與檢修8　　3.1軋鋼液壓設(shè)備的操作使用　　3.1.1開車前檢查?！　〉谝?，檢查系統(tǒng)設(shè)備、管路有無泄漏，各接頭是否緊固不松動?！　〉诙瑱z查油箱液位、油溫、水溫是否正常，選擇控制按鈕位置

3、是否得當(dāng)，油泵進出口閥門是否完全開啟，其他各閥門是否處于正確狀態(tài)。　　第三，確認各指示燈亮/滅正常，各報警裝置工作正常。　　第四，啟、停指令應(yīng)與主控臺操作人員確認好?！　?.1.2操作步驟?！　〉谝?，選擇開關(guān)打到手動位置?！　〉诙?，操作工作泵啟動按鈕，點動數(shù)次之后啟動油泵電機，使泵在卸荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，觀察泵的轉(zhuǎn)動情況、卸荷壓力是否在允許數(shù)值之內(nèi)，油箱油液是否有泡沫?！　〉谌?，卸荷溢流閥電磁鐵得電后，檢查系統(tǒng)壓力是否處于設(shè)計要求范圍之內(nèi)，溢流閥的安全設(shè)定壓力是否符合設(shè)計要求?！　〉谒?，空載試車：執(zhí)行機構(gòu)試動。按生產(chǎn)工藝流程或按試車指揮員的命令試動液壓缸。操作換向閥，檢查液壓缸動作是否靈活，

4、有無爬行；檢查換向閥是否工作正常。調(diào)節(jié)液壓缸的節(jié)流閥，使其速度滿足生產(chǎn)工藝要求。調(diào)試油馬達，通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥使其轉(zhuǎn)速由高到低，觀察其工作是否平穩(wěn)正常，最后將其轉(zhuǎn)速鎖定在滿足工藝要求位置。將系統(tǒng)在額定工作壓力下保壓10分鐘，檢查系統(tǒng)各部是否工作正常無外泄露。8　　第五，負載試車：負載試車是為了檢查液壓系統(tǒng)在工作狀態(tài)下能否實現(xiàn)預(yù)定的工作要求。在負載狀態(tài)下，檢查運動速度是否正常；噪音、振動是否在允許范圍內(nèi)，有無爬行、跳動等現(xiàn)象，如一切正常，方允許交操作方使用?！　?.2軋鋼液壓設(shè)備的點檢、維護與檢修　　3.2.1維護點檢標準?！　〉谝?，需要每6小時點檢一次：油箱液位，液位計工作在正常范圍；油箱

5、溫度，溫度工作于20℃～65℃之間；循環(huán)系統(tǒng)壓力，壓力工作于正常范圍；系統(tǒng)工作壓力，在正常運行壓力范圍內(nèi)；工作主泵和循環(huán)泵，使用耳聽、手觸方式，伴隨使用測溫槍，檢查無振動及噪音，工作溫度小于50℃；過濾器，檢查指示器無堵塞信號?！　〉诙枰恐茳c檢一次管路和閥臺，目視檢查有無泄漏情況?！　〉谌吭曼c檢一次水濾芯，檢查堵塞、污垢情況，并定期清洗?！　〉谒?，每三月點檢一次液壓油，定期化驗，達到液壓油油品要求?！　?.2.2常見故障及排除方法?！　〉谝?，液壓泵運行噪音大，系統(tǒng)振動：檢查吸油管進空氣，檢查吸油閥門是否完全打開，檢查油位是否正常?！　〉诙?，泵軸徑漏油，檢查油封情況，一般為油封

6、密封損壞，更換油封。　　第三，機械噪音：可能情況是軸承損壞及電機同心度破壞，需判斷出故障原因后處理?！　〉谒?，壓力控制閥不能實現(xiàn)正常的壓力設(shè)定、調(diào)整：可能原因為先導(dǎo)閥內(nèi)部異物堵塞或主閥芯或彈簧卡死，可以更換閥，并對舊閥清洗、下線維修。8　　第五，方向控制閥不能正常換向：可能原因是電磁鐵損壞或者主閥芯卡死，可以手動檢查，若無法恢復(fù)正常工作，更換閥?！　〉诹?，執(zhí)行機構(gòu)動作無力：可能原因是油壓低或者缸內(nèi)泄，首先檢查油壓是否正常，若油壓正常，檢查油缸，若查明故障，更換油缸，并下線檢修活塞?！　〉谄?，執(zhí)行機構(gòu)爬行：可能原因是油缸混入空氣或者是活塞桿彎曲，首先排查缸內(nèi)是否有空氣，若是需要排除缸內(nèi)空

7、氣，并檢查杠桿是否有彎曲，若有彎曲更換油缸?！　?.2.3各種檢修和大中修周期及檢修需注意事項?！　〉谝?，檢修周期。日常檢修，主要檢修內(nèi)容包括檢查處理泄漏部件，更換工作失常的油缸、油泵、閥等；清洗過濾器；中修，每年進行一次，檢修時間約為1～2周，主要檢修內(nèi)容根據(jù)油缸使用周期，拆檢部分油缸；電機軸承加油，更換部分軟管；包括小修內(nèi)容；大修，3～4年進行一次，檢修時間為3～4周，主要檢修內(nèi)容根據(jù)設(shè)備使用周期，較大范圍拆檢設(shè)備，清洗油箱，包括中修內(nèi)容。