輸煤系統(tǒng)操作規(guī)程

《輸煤系統(tǒng)操作規(guī)程》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、臨沂中環(huán)新能源有限公司(2X75T/h+1X25MW)垃圾焚燒電廠輸煤系統(tǒng)操作運(yùn)行規(guī)程(試行)批準(zhǔn):審定:審核:編寫:二00七年十二月刖言為了適應(yīng)和滿足我公司垃圾焚燒安全生產(chǎn)、運(yùn)行的需要，在執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)本廠實(shí)際生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備技術(shù)條件，在總結(jié)自己運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和吸取兄弟廠運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，初步編制了鍋爐、汽機(jī)、電氣、化水、煙氣凈化及氣力輸送、DCS控制以及燃料輸送系統(tǒng)等專業(yè)運(yùn)行操作規(guī)程（試行）。本規(guī)程中難免存在缺陷和不足之處，望在試行中修改、充實(shí)、完善。1設(shè)備型式32設(shè)備啟動前的檢查33設(shè)備啟動4設(shè)備停止運(yùn)行5操作注意事項(xiàng)6設(shè)備定期檢查7巡回檢查線路8貯煤場行車1設(shè)備型式序

2、號產(chǎn)品名稱規(guī)格單位數(shù)量制造廠名交貨地點(diǎn)1膠帶輸送機(jī)B=650L73.17m套1東旺臨沂2膠帶輸送機(jī)B二650L46.15m套1東旺臨沂3膠帶輸送機(jī)B=650L96.65m套1東旺臨沂4膠帶輸送機(jī)B二650L31m套1東旺臨沂5電磁除鐵器RCDB—6B=650臺1山東科力臨沂6往復(fù)式給煤機(jī)KIB=650臺1徐州雷馬臨沂7控制柜厶8東旺臨沂2設(shè)備啟動前的檢查2.1檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備油位是否在1/2—1/3正常油位、振動是否正常、發(fā)現(xiàn)油位低于規(guī)定油位應(yīng)及時加油。檢查往復(fù)式給煤機(jī)給煤開度是否正常。2.2檢查各電機(jī)溫度正常運(yùn)行不超過75°C、電流是否符合規(guī)定值、風(fēng)扇正常工作。2.3檢查各除塵器是否能

3、正常工作。2.4檢查煤倉倉位是否處于滿倉狀態(tài)，有無異物堵塞或假料位。2.5檢查跑偏裝置、緊急拉線開關(guān)是否處于正常工作狀態(tài)。2.6檢查電磁除鐵器工作是否良好，軸承溫度是否正常。2.7檢查遠(yuǎn)控、就地控制系統(tǒng)是否良好。各安全報(bào)警裝置處于完好狀態(tài)。2.8檢查各滾筒是否沾煤、皮帶和落煤裝置是否漏煤。2.9檢查振動篩入口軟連接是否嚴(yán)密、篦子是否堵煤、電機(jī)接線是否正確。2.10檢查環(huán)錘破碎機(jī)錘頭磨損是否超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，落煤通道是否堵塞。檢查電機(jī)是否接線是否完好，軸承是否正常。2.11檢查PLC系統(tǒng)電源指示是否正常、各種信號顯示正確。2.12檢查電磁除鐵器和稱重裝置是否正常。2.13檢查各設(shè)備電源指示是

4、否正常。3系統(tǒng)啟動3.1設(shè)備檢查完好后準(zhǔn)備啟動，遠(yuǎn)程操作時，將PLC控制系統(tǒng)打到“自動”位置；如需要就地啟動將PLC控制系統(tǒng)打到“就地”位置。3.2啟動時，按照4#皮帶、3#皮帶、環(huán)錘破碎機(jī)、振動篩、2#皮帶、1#皮帶、往復(fù)式給煤機(jī)、煤場卸料口依次啟動；系統(tǒng)停運(yùn)時，依次按照相反次序操作。3.3運(yùn)行時不得發(fā)生設(shè)備堵煤、振動超標(biāo)、皮帶跑偏、磨損，擦掛等現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)及時調(diào)整防跑偏裝置，或通知檢修人員處理。2.4環(huán)錘破碎機(jī)運(yùn)行時，應(yīng)注意檢查破碎機(jī)電機(jī)是否發(fā)熱、振動超標(biāo),檢查本機(jī)是否發(fā)生堵塞、破碎機(jī)破碎粒度控制在小于或等于300毫米。3.5振動篩運(yùn)行時，檢查振動篩電機(jī)是否發(fā)熱、振動是否超標(biāo)，

5、檢查本機(jī)篦子是否發(fā)生堵塞、軟連接是否密封嚴(yán)密。4系統(tǒng)停止運(yùn)行4.1待鍋爐原煤倉滿倉后，給煤系統(tǒng)停止運(yùn)行，停止順序依次為煤場卸料口、往復(fù)式給煤機(jī)、1#皮帶、2#皮帶、振動篩、環(huán)錘破碎機(jī)3#皮帶、4#皮帶。2.2系統(tǒng)停止運(yùn)行后，應(yīng)將煤倉篦子、設(shè)備和地面上的的煤屑和雜物清理干凈。2.3檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備油位是否正常，油質(zhì)是否合格。必要時進(jìn)行加油或更換合格油。2.4檢查錘頭磨損情況，必要時進(jìn)行更換。5操作運(yùn)行注意事項(xiàng)。3.1驅(qū)動裝置的調(diào)整及各種安全保護(hù)裝置的調(diào)整應(yīng)由專職人員操作進(jìn)行。5.2輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得對輸送帶、托車?yán)?、滾筒進(jìn)行人工清掃，拆換零部件或進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。3.3不得隨意觸動各種安全

6、保護(hù)裝置。5.4運(yùn)行中操作人員應(yīng)巡回檢查，密切注意設(shè)備運(yùn)行情況，特別注意檢查電機(jī)升溫、噪聲，制動器動作正常與否、制動輪的接觸狀態(tài)，減速器的油位、噪聲、輸送帶是否跑偏、有無損傷情況，各軸承處的溫升和噪聲、轉(zhuǎn)載點(diǎn)的轉(zhuǎn)載狀態(tài)、漏斗有無阻塞，滾筒、托轆、清掃器、拉緊裝置的工作狀態(tài)，電控設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常等。2.5運(yùn)行時應(yīng)注意回程皮帶不得粘煤，梨式卸料機(jī)卸煤正常，不得發(fā)生漏煤現(xiàn)象。5.6運(yùn)行時應(yīng)注意彈簧清掃器工作是否正常，不得發(fā)生漏煤。5.7運(yùn)行時應(yīng)注意檢查煤倉篦子是否暢通，不得發(fā)生雜物將篦子堵塞現(xiàn)象。5.8操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有異常時，應(yīng)做好記錄，發(fā)生緊急情況時應(yīng)及時報(bào)告，如發(fā)生可能造成設(shè)

7、備損壞或人身事故應(yīng)立即停機(jī)。6設(shè)備定期檢查維護(hù)6.1檢修周期：除日常檢修外，小修應(yīng)每月一次，大修為每半年或一年一次（可根據(jù)現(xiàn)場條件及實(shí)際情況縮短或延長周期）。6.2維修內(nèi)容:6.2.1輸送皮帶磨損情況檢查；3.2.2對輸送皮帶損傷或擦掛進(jìn)行修補(bǔ)；2.2.3減速器潤滑油的補(bǔ)充與更換，（按減速器說明書進(jìn)行）；2.2.4制動器閘瓦，制動輪磨損量檢查，磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換；6.2.5滾筒膠面磨損量檢查，對損傷處進(jìn)行修補(bǔ)；6.2.6檢查滾筒焊接部位有無裂紋，