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《50000m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜工程技術(shù)方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、50000m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜工程技術(shù)方案1.工程建設(shè)內(nèi)容本工程為總承包項目，具體內(nèi)容包括：1)50000m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜；2)轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站；3)電除塵設(shè)施；4)煤氣柜區(qū)域管網(wǎng)等；5)以上項目涉及的土建、電氣、儀表、自動化控制系統(tǒng)、區(qū)域內(nèi)給排水、熱力、采暖通風(fēng)等系統(tǒng)的設(shè)計與施工；6)軟件編程和調(diào)試。7)區(qū)域總圖道路及運輸。說明：工程所需的風(fēng)、水、電、燃氣等介質(zhì)用量由業(yè)主提供至項目區(qū)域外1米處。2.工程建設(shè)指導(dǎo)思想及原則(1)50000m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜工程應(yīng)充分考慮實施的可能性，在盡量不影響正常生產(chǎn)的條件下進行。(2)工
2、程設(shè)計要求做到設(shè)計質(zhì)量高，進度快，技術(shù)指標先進、經(jīng)濟適用，使用效果好。(3)先進和實用相結(jié)合，盡量節(jié)省投資，自動化系統(tǒng)為安全設(shè)置的專用儀器、儀表采用先進可靠的儀表，采用PLC系統(tǒng)控制，工藝流程及裝備水平符合國家的彳亍業(yè)政策。(4)總圖布置應(yīng)緊湊、合理，盡量節(jié)約用地并保證物流暢通。(5)認真執(zhí)行環(huán)境保護，消防安全，工業(yè)衛(wèi)牛的規(guī)定，符合國家環(huán)保要求的排放標準。(6)盡量節(jié)約投資，本設(shè)計盡量做好限額設(shè)計，在設(shè)計的全過程中要始終注意節(jié)約投資，特別是初步設(shè)計審定后不得突破。3.主要工藝設(shè)計方案3.1概述本工程包括：500
3、00m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜；煤氣加壓站；電除塵；煤氣柜區(qū)域管網(wǎng)等。3.2主要工藝參數(shù)轉(zhuǎn)爐公稱容積：30t轉(zhuǎn)爐最大鐵水裝入量：45t轉(zhuǎn)爐冶煉周期：35~40min轉(zhuǎn)爐冶煉吹氧時間:15min最大降碳速度：0.4%/min爐氣溫度：回收期：1200~1400°C,燃燒期：~1450°C爐氣成分：C086%,C0210%,N23.5%,020.5%煙塵成分:FeO、FC2O3、Fe3O4,"70%,其他30%煙塵粒度：冋收期：10^40u,燃燒期：＜1011爐氣含塵濃度：100^150g/Nm33.3煤氣儲配系統(tǒng)伴隨著轉(zhuǎn)爐煉
4、鋼過程副產(chǎn)大量轉(zhuǎn)爐煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣的回收量為?70Nn?/t鋼,其發(fā)熱量為7620~6688kJ/Nn?(1800~1600kcal/Nm3),這些煤氣回收后可作為燃料使用。由于轉(zhuǎn)爐煤氣的發(fā)生和煤氣的使用在吋間上存在著極大的不平衡性，為此需設(shè)置轉(zhuǎn)爐煤氣儲配站，用以調(diào)節(jié)煤氣供需不平衡及升壓的需要。轉(zhuǎn)爐煉鋼所產(chǎn)煤氣經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)凈化后含塵量100~150mg/Nn?左右，經(jīng)管道進入煤氣柜儲存，為使轉(zhuǎn)爐煤氣能并入管網(wǎng)需經(jīng)電除塵器進一步除塵使轉(zhuǎn)爐煤氣的含塵量降至lOmg/Nm3以內(nèi)，然后經(jīng)煤氣加壓機升壓后送往用戶使用。轉(zhuǎn)
5、爐煤氣儲配站內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)爐煤氣柜、電除塵器、轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站。3.3.1煤氣柜轉(zhuǎn)爐煤氣柜的容量是根據(jù)轉(zhuǎn)爐煤氣的變動調(diào)節(jié)容量、突發(fā)剩余安全容量、突發(fā)事故安全容量、上限保安容量和下限保安容量等進行計算確定。木設(shè)計經(jīng)計算擬選用容量50000n?煤氣柜一座。該50000轉(zhuǎn)爐煤氣柜可以滿足2座30t轉(zhuǎn)爐同時生產(chǎn)時，回收儲存轉(zhuǎn)爐煤氣的需要。(1)根據(jù)轉(zhuǎn)爐煤氣的特點本設(shè)計擬采用橡膠膜密封型干式氣柜。此種煤氣柜具有結(jié)構(gòu)簡單，吞吐量大，能適應(yīng)轉(zhuǎn)爐煤氣產(chǎn)氣波動大的特點。使用壽命長，不需要水和蒸汽，對環(huán)境無污染。(1)煤氣柜的主要規(guī)格及性
6、能參數(shù)公稱容積：50000m3儲存煤氣種類:轉(zhuǎn)爐煤氣儲存煤氣壓力:第一段:2.(f2?5kPa第二段：2.5"3.OkPa儲存煤氣溫度:-32.3~80°C活塞最大升降速度：3~5m/min橡膠密封膜段數(shù)：2段側(cè)板內(nèi)徑：46.573m側(cè)板高度：38.10m立柱根數(shù)：24活塞調(diào)平組數(shù)：6組安全放散管：4根煤氣入口管徑：DN1600煤氣出口管徑：DN12003.3.2電除塵系統(tǒng)從煤氣柜出來的轉(zhuǎn)爐煤氣含塵量約100"150mg/Nm3,由于含塵量高，除供鍋爐外其他用戶不適宜使用，故需設(shè)電除塵器把轉(zhuǎn)爐煤氣凈化使其含塵量
7、降至10mg/Nm3,以便供用戶使用。電除塵器是一種高效率的煤氣精洗設(shè)備，它的特點是除塵效率高。按年產(chǎn)鋼150X104t/a,以噸鋼回收轉(zhuǎn)爐煤氣~80Nm3,年作業(yè)時間按300天計算，供需平衡時轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的煤氣平均流量約為14700Nm7h,實際流量為27500m7h,需采用兩臺WBS-20型板式轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵器。(1)WBS-20型濕法板式電除塵器主要技術(shù)條件及消耗指標:介質(zhì)轉(zhuǎn)爐煤氣處理氣量28800m7h工作壓力W3?OkPa工作溫度W70°C煤氣含塵量進口W100mg/Nm3時，出口W1Omg/Nm3連續(xù)沖
8、洗水量^17m3/h臺定期沖洗水量~1lm'/h臺，每8小時沖洗10min沖洗水壓0.4MPa（接點處）用水懸浮物含量WlOOppm高壓電源0.4A/60kV(2)電除塵器由本體及附屬設(shè)備，高壓直流電源供電系統(tǒng)，PLC低壓控制柜，給排水系統(tǒng)，充氮排氣管路等部分組成。每臺電除塵器系統(tǒng)配1臺可控硅整流變壓器(規(guī)格400mA,60KV)、1臺高壓控制柜和1臺PLC控制柜，用計算機進行控制。(
