w形火焰鍋爐的煤粉均勻特性和風(fēng)量對燃燒的影響分析

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1、W形火焰鍋爐的煤粉均勻特性和風(fēng)量對燃燒的影響分析:型ChinaNewTechnologiesandProducts工業(yè)技術(shù)W形火焰鍋爐的煤粉均勻特性和風(fēng)量對燃燒的影響分析陳鵬程（大唐黑龍江發(fā)電有限公司，黑龍江哈爾濱150028）摘要:介紹了w形火焰鍋爐的燃燒特點(diǎn),著重分析了此類型鍋爐直吹式制粉系統(tǒng)的風(fēng)量，煤粉均勻性在不同狀態(tài)下的特性及其對燃燒的影響，分別闡述了冷態(tài),熱態(tài)檢驗(yàn)及調(diào)整的效果:最后指岀要滿足燃燒的要求,W形火焰鍋爐的風(fēng)速,煤粉調(diào)平工作必須在熱態(tài)下進(jìn)行.關(guān)鍵詞:w形火焰鍋爐;直吹式制粉系統(tǒng);均勻特性;燃燒影響影響鍋爐燃燒的岡素很多，燃燒器的』xl量，七｛f粉

2、均勻特性是主要因素之??每個(gè)燃燒器必頌與對應(yīng)的燃燒器互相配合，有較好的對稱性，才能組織起良好的燃燒工況，這就要求對應(yīng)的燃燒器fl,I?量，煤粉具有良好的均勻特.中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)各一一次風(fēng)除了用擋板調(diào)節(jié)外，存,粉混合前段還設(shè)計(jì)」可j周縮孑L,通過冷態(tài)試驗(yàn)，調(diào)整縮孑L,便町以將各管道風(fēng)量分配達(dá)到均衡.存熱態(tài)運(yùn)行時(shí)，縮孑L通過的依然是空氣，所以，各管道風(fēng)量的均衡不會(huì)發(fā)牛變化，煤粉的均衡則通過調(diào)節(jié)給粉機(jī)來實(shí)現(xiàn)?直吹式制粉系統(tǒng)中風(fēng)量和煤量在進(jìn)入磨煤機(jī)前進(jìn)行總調(diào)節(jié)，出口各粉管的風(fēng)量和粉量在運(yùn)行屮就難以進(jìn)行調(diào)節(jié)了,風(fēng)量的分配受到管道阻力的影響:阻力大的管道風(fēng)量小，攜帶的煤粉量也

3、小，煤粉均勻特性差.對于四角切圓燃燒方式，二次風(fēng)動(dòng)量比一次風(fēng)動(dòng)量大，二次風(fēng)對爐內(nèi)切圓的形成及切圓的位置占主導(dǎo)地位，當(dāng)一次風(fēng)量略有偏差時(shí)，爐膛內(nèi)仍能組織起良好的燃燒工況.對于W形火焰燃燒方式，一次風(fēng)量和煤粉量的偏差對燃燒會(huì)產(chǎn)生較大的影響，它的噴燃器布置在前后墻的拱頂上，要求前后墻噴燃器的管道風(fēng)速相同，攜帶煤粉量也相同,以形成對稱的V形火焰，相匯合成W形火焰，使前后火焰相互得到支持，以利于煤粉著火，燃盡，在爐內(nèi)有較好的充滿度?當(dāng)燃用劣質(zhì)無煙煤時(shí),更要求前后墻管道的風(fēng)量,煤粉量有較好對稱性，才能組織良好的燃燒工況?因此w形火焰鍋爐的縮孑L調(diào)節(jié)必須經(jīng)熱態(tài)調(diào)整才能使管道風(fēng)量，

4、煤粉量達(dá)到均勻.某發(fā)電廠x號(hào)鍋爐為1025t/h蒸發(fā)量的亞臨界中間再熱自然循環(huán)w形火焰微負(fù)壓鍋爐，該爐配置4套D-11D雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)，一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng).燃煤是無煙煤，屬于”—二難”劣質(zhì)無煙煤，即著火難，穩(wěn)燃難，燃盡難.1磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)及特磨煤機(jī)是D-11D型雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī).它包括兩個(gè)對稱的研磨回路，每側(cè)的研磨回路各有1個(gè)分離器，分離器岀口管被均分成3根煤粉出口管，即每臺(tái)磨煤機(jī)共有6根煤粉出口管?為了保證對稱燃燒,A磨煤機(jī)與B磨煤機(jī)的1號(hào),2號(hào),3號(hào)3根煤粉岀口管引至爐膛后墻右側(cè)的燃燒器交錯(cuò)布置;A磨煤機(jī)與B磨煤機(jī)的4號(hào),5號(hào),6號(hào)3根煤粉出口管引至爐膛

5、前墻左側(cè)的燃燒器交錯(cuò)布置;c磨煤機(jī)與D磨煤機(jī)的1號(hào),2號(hào),3號(hào)3根煤粉出口管引至爐膛前墻右側(cè)的燃燒器交錯(cuò)布置;c磨煤機(jī)與D磨煤機(jī)的4號(hào),5號(hào),6號(hào)3根煤粉出口管引至爐膛后墻左側(cè)的燃燒器交錯(cuò)布置.由于磨煤機(jī)采用橫向布置方式，與鍋爐兩側(cè)軸線平行，所以引至前，后墻的粉管的長度相差甚大?以B磨煤機(jī)為例,最長粉管與最短粉管之差達(dá)28m;A磨煤機(jī)稍好，最長粉管與最短粉管之差也達(dá)10m.顯然同一磨煤機(jī)的粉管長度差別引起粉管阻力差別,將會(huì)使粉管的速度差異變大，導(dǎo)致攜帶粉量也不同，即所謂各粉管的150—中國新技術(shù)新產(chǎn)品風(fēng)速和煤粉濃度不相同.2磨煤機(jī)的均勻特陛及對燃燒的影響在檢驗(yàn)的過程

6、中,為了減弱燃燒器布置，配風(fēng)方式等因素對燃燒的影響，預(yù)先設(shè)置各個(gè)燃燒器，令其狀態(tài)，風(fēng)門開度基本保持一致:為了檢驗(yàn)煤粉的均勻特性對鍋爐的燃燒影響的效果,進(jìn)行」不同狀態(tài)下的檢驗(yàn):冷態(tài)檢驗(yàn)及調(diào)整，熱態(tài)檢驗(yàn)及淵整?檢驗(yàn)的方法是:首先調(diào)整均勻掙，然后待鍋爐點(diǎn)火升爐，燃燒一?定時(shí)間,帶上較高的電負(fù)荷后，對燃燒進(jìn)行觀察.觀察燃燒的主要指標(biāo)有:是否有油槍助燃,爐膛負(fù)壓，爐膛溫度，飛灰含碳量等.2.1冷態(tài)檢驗(yàn)及調(diào)整在實(shí)際的燃燒過程中，煤粉出口管的風(fēng)，粉混合速度隨著燃燒,煤質(zhì)等而變化，變化范圉大而且頻繁?要穩(wěn)定燃燒，有必要調(diào)整縮孔，檢查煤粉出口管均勻掙性?冷態(tài)調(diào)整后的具體數(shù)據(jù)見表1.寰

7、,凈毒蠢■后的曩爵出口■最麓m調(diào)整完畢，鍋爐點(diǎn)火，升溫升壓，燃燒一定H,II?司后，對燃燒狀況進(jìn)行觀察和分析:在電負(fù)荷255MW的狀態(tài)下，不需要油槍助燃;爐膛負(fù)壓波動(dòng)較?。ㄒ?4+20PQ;在尾部煙道進(jìn)行飛灰取樣化驗(yàn),含碳的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1Z91%;同時(shí)，測量爐膛溫度（23rfl標(biāo)高，前墻左側(cè)角部為溫度1267E,前墻右側(cè)角部溫度為1288?C,后墻左側(cè)角部溫度為1112?（2,后墻右側(cè)角部溫度為1058?），測量數(shù)據(jù)表明，后墻左,右側(cè)角部區(qū)域的溫度偏低.通過燃燒觀察所取得的數(shù)據(jù)說明，這種狀態(tài)下的均勻特性沒有達(dá)到最佳狀態(tài)?冷態(tài)調(diào)整是在純空氣狀態(tài)下進(jìn)行的，磨煤機(jī)煤粉