熱力的管道安裝通用施工實(shí)用工藝

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1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案熱力管道安裝通用施工工藝1適用范圍本工藝適用于工業(yè)及民用建筑安裝工程中的熱力管道預(yù)制安裝工程，但不包括工業(yè)工程中的操作溫度較高的工藝管道；管道預(yù)制焊接工藝和無損檢驗(yàn)等參照相應(yīng)工藝執(zhí)行。2施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備2.1.1管材和配件所有的管材和配件均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求的規(guī)格、材質(zhì)、等級進(jìn)行選用，并按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格，每種材料必須有該材料的材質(zhì)合格證件。不同的材質(zhì)應(yīng)有明顯的色標(biāo)以利于現(xiàn)場施工人員的區(qū)分。高溫管道使用的合金鋼材料必須嚴(yán)格按照合金材料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收并與其他普通材料分開擺放，色標(biāo)明顯，標(biāo)識正確。2

2、.2施工機(jī)具準(zhǔn)備2.2.1切割、加工管材、管件等所需要的坡口機(jī)、等離子切割機(jī)、砂輪機(jī)、氧乙炔割炬、焊鉗及水平尺、角尺、盒尺、線錘等管道工程常用工具。厚壁管道及管件加工使用的車床等。2.3作業(yè)條件準(zhǔn)備2.3.1安裝位置熱力管網(wǎng)一般架空敷設(shè)在建筑物、構(gòu)筑物或其他管架上，有些也敷設(shè)在管溝中，但熱力管道與電纜槽架、工藝管道間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3.2施工環(huán)境管線預(yù)制區(qū)域應(yīng)搭設(shè)組對焊接用的鋼平臺且保持施工環(huán)境的清潔衛(wèi)生。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案2.3.3安裝現(xiàn)場要保證作業(yè)面結(jié)構(gòu)安裝工程已結(jié)束；2.3.4焊縫的無損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)計(jì)給出的規(guī)

3、范或選用的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。2.4施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作2.4.1施工技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)的核實(shí)圖紙的材料，并制定詳細(xì)的管道安裝工序和工序的控制點(diǎn)、停點(diǎn)檢驗(yàn)點(diǎn)；2.4.2敷設(shè)熱力管道的管架或管墩已經(jīng)安裝找正結(jié)束，基礎(chǔ)灌漿已達(dá)到強(qiáng)度要求并已辦理工序交接手續(xù)；2.4.3對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施的重點(diǎn)部位，重點(diǎn)控制的施工程序以及技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、工期和成品保護(hù)的要求。3操作工藝3.1施工工序預(yù)制段焊縫檢驗(yàn)管道預(yù)制段組對焊接、支架預(yù)制管道下料固定焊口無損檢驗(yàn)管道安裝和焊接支架安裝驗(yàn)收交工管線系統(tǒng)吹掃試驗(yàn)管道吹洗和水壓試驗(yàn)

4、3.2一般要求首先按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，驗(yàn)收預(yù)制管段質(zhì)量，仔細(xì)核對設(shè)計(jì)材料和各部位的幾何尺寸，充分考慮預(yù)制管段預(yù)留的位置和預(yù)制段的吊裝措施，熱力管道上放空和放凈開孔均應(yīng)在地面預(yù)制時完成，管線在吊裝之前應(yīng)完成管道管托的焊接工作并完成管道及管托的油漆工作，預(yù)留焊口位置不刷油漆，吊管和布道順序，先安裝過門或脹力彎，后進(jìn)行直管安裝，待直管固定管托安裝完畢再進(jìn)行與脹力彎管接口工作。3.3補(bǔ)償器的安裝精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案.....熱力管道一般采用U型或π型補(bǔ)償器吸收管道的熱應(yīng)力，在安裝補(bǔ)償器時一般應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，在地面預(yù)制成型，整體

5、吊裝。如設(shè)計(jì)要求補(bǔ)償器安裝時作預(yù)拉伸（壓縮），則預(yù)拉伸（壓縮）工作必須在膨脹節(jié)兩側(cè)的固定支架施工結(jié)束后方可進(jìn)行膨脹節(jié)的預(yù)拉伸（壓縮）。預(yù)制段的劃分如圖3.3所示：...............FW.........FW.......FW..FWFW..FW疏水點(diǎn)FWFW.(一)U型補(bǔ)償器(二)π型補(bǔ)償器FW圖例：滑動支架固定支架焊口固定焊口.管道坡度方向圖3.3補(bǔ)償器的預(yù)拉伸（壓縮）值應(yīng)在補(bǔ)償器安裝就位同時最后一道焊口未焊接前測量該焊口之間的間距，作為預(yù)拉伸（壓縮）的數(shù)值。3.3.1球型補(bǔ)償器安裝1）球型補(bǔ)償器的安裝應(yīng)緊靠彎

6、頭，使球心距長度大于計(jì)算長度。球心距精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案圖3.3.1-1球心距的安裝長度2）球型補(bǔ)償器的安裝方向，宜按介質(zhì)從球體端進(jìn)入，從殼體端流出安裝。圖3.3.1-2球形補(bǔ)償器的安裝方向3）垂直安裝球型補(bǔ)償器時，殼體端應(yīng)在上方。4）球型補(bǔ)償器的固定支架或滑動支架，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施行。3.4管道坡度精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案蒸汽熱力管道的坡度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時，取0.003，坡度流向管道與疏水點(diǎn)。熱水熱力管道的坡度與蒸汽熱力管道的坡度要求相同，坡度流向管道放凈點(diǎn)。3.5疏水器的安裝疏水器的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無

7、要求時，疏水器閥組的設(shè)置應(yīng)盡量集中并采取相同的結(jié)構(gòu)布置，同時必須將不同等級的蒸汽疏水排至對應(yīng)等級的凝結(jié)水系統(tǒng)中。3.5.1疏水器閥門上的箭頭，應(yīng)與凝結(jié)水的流向一致，疏水器的排水管徑不能小于進(jìn)口管徑，以免影響背壓。3.5.2浮桶式和鐘形浮子式疏水器的進(jìn)口和出口位置要水平，不可傾斜安裝，以免影響疏水器的排水阻汽動作。熱動力式的疏水器安裝方位可以任意選擇，但盡量水平安裝；若設(shè)計(jì)圖有詳細(xì)配管設(shè)計(jì)時，應(yīng)以設(shè)計(jì)圖配置。3.5.3要正確安裝疏水器前的過濾器，管路在吹掃或啟用前，應(yīng)關(guān)閉過濾器前截止閥，待管路蒸汽經(jīng)旁路充分吹掃后方可使用過濾器

8、和疏水器。3.6減壓裝置的安裝3.6.1凡采用雙截止閥串聯(lián)形式或減壓閥形式的安裝，必須依據(jù)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格實(shí)施，閥體上的箭頭標(biāo)識必須與介質(zhì)流向一致。3.6.2對于活塞式薄膜式或波動式減壓閥，安裝時閥體都必須垂直安裝在水平管上，閥后的管徑應(yīng)大于閥前管徑1～2號；閥后的低壓管路上安裝安全閥固定牢靠