洞口:樓板、墻體預留洞封堵施工方案 洞口

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2、-2001)4、《建筑施工模板工程安全技術規(guī)范》JGJ162-20085、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-20126、《混凝土質量控制標準》(GB50164-92)7、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)8、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119-20039、《預防混凝土結構工程堿集料反應規(guī)程》DBJ01-92-2005二、工程概況:現(xiàn)場存在管道預留洞、塔吊穿樓板預留洞、施工電梯穿樓板預留洞等后澆洞需在管道安裝完成、設備拆除后進行封堵。開洞類型主要分為樓板開洞、墻上開洞,由于各專業(yè)管道布置集中,塔吊、施工電梯穿樓板預

3、留洞較大,為保證后澆洞施工質量,消除建筑水電的滲漏問題,特制訂本方案。三、施工準備1、材料及要求:所用材料的品種、規(guī)格應符合設計和規(guī)范的要求。材料:標準鋼管、頂撐、扣件、A14對拉螺桿、15厚膠合木模板、硬方木、E43焊條、水泥、商品混凝土(摻入相當于膠凝材料含量8%的高效HEA抗裂防水膨脹劑)2、主要機具:用具:斗車、木(鐵)錘、鋼鏨子、直尺、鐵抹子、鐵絲、線錘、鐵鍬、空氣壓縮機、風炮機、焊機。3、作業(yè)條件:1管道施工已完成,經(jīng)檢查驗收合格。塔吊、施工電梯拆除完成。為施工操作必須設有防護蓋板,確保施工的操作安全。4、勞動力準備由于本次封堵涉及樓號

4、較多,洞口分部較廣,涉及質量、安全等問題比較多,為了加強全面控制和管理,提早完成任務,進行現(xiàn)場的組織、協(xié)調管理工作,并保證施工質量、進度,施工現(xiàn)場按區(qū)域分工到責任人。勞動力安排30人以上,積極整合現(xiàn)場資源,合理安排工序,保證日工作效率,確保早日完工。5、技術準備5.1、熟悉施工圖紙,確定開洞區(qū)域,并做好現(xiàn)場標記;5.2、對施工班組做好技術交底,明確施工工藝,施工質量要求;5.3、重點做好洞口封堵灌漿料施工質量控制,確保外墻不漏水。四、穿樓板預留洞封堵操作工藝1、工藝流程:基層處理→鋼筋處理→支?!纯谶吿幚怼炷练舛隆炷琉B(yǎng)護→模板拆除→板底打

5、磨→表面清理→刷JS防水涂料2、基層處理:應在穿過樓板的管道安裝牢固或塔吊、施工電梯拆除完成后,方可進行預留洞的封堵,樓層從下至上封堵。將洞口部位松散混凝土鑿除,并剔鑿成上大下小的坡口型,用水清洗干凈,并保持二次澆筑部位濕潤。3、鋼筋處理:2鋼筋表面必須清理干凈,無混凝土漿、砂漿及雜物粘牢,必要時還要除銹。對后澆板部位鋼筋用薄素水泥漿進行涂刷處理。如果鋼筋產(chǎn)生微銹,可以不處理,因為鋼筋的微銹有利于鋼筋和砼的握裹力。但是生銹嚴重的話那就要用鋼絲刷去刷了,但嚴禁用酸性液體除銹,因為那會使鋼筋截面變小。因預留板洞有部分圖紙設置有預留鋼筋(塔吊、施工電梯預

6、留洞),部分沒有設置預留鋼筋(管道預留洞),因此分別按以下方案進行封堵。預留板洞有預留鋼筋時,鋼筋采用同型號鋼筋進行搭接焊,鋼筋間距同相鄰樓板,搭接倍數(shù)單面焊10d,雙面焊5d,搭接處滿焊,并根據(jù)結構設計總說明要求,將兩側鋼筋加焊,如下圖:如預留板洞未預留鋼筋的,先在相鄰墻體內(nèi)植筋及板內(nèi)鋼筋剔出,然后采用與相鄰板內(nèi)鋼筋同型號鋼筋,與剔鑿出的板內(nèi)或墻體鋼筋進行搭接,鋼筋間距同相鄰樓板,搭接倍數(shù)單面焊10d,雙面焊5d,搭接處滿焊。如果鋼筋搭接處有預留套管無法穿過進行搭接,鋼筋與預留穿板套管焊接,焊接長度同搭接要求。4、支模:支模時用鋼管加頂撐,將模板

7、頂牢固,嚴禁采用鉛絲吊模,防止漏水。底模與樓板、底模與套管間的縫隙應嚴密。3對于塔吊、施工電梯等較大的穿樓板預留洞,需在預留洞及其下兩側各1.5m范圍內(nèi)搭設模板支撐架。4.1、梁底、梁側模板采用15mm厚多層板,次龍骨采用6×80mm木方,主龍骨采用Φ48*3.5雙鋼管,當梁高小于、等于700mm時,梁側??刹挥脤菟?,僅支撐板模的水平鋼管頂撐,同時用一部分短鋼管斜撐即可。梁高700mm以上時當加設Φ14對拉螺桿,側模背次龍骨木方沿梁縱向布置。一般框架梁(截面不超過300×700mm)板支模順序:滿堂架搭設→鋪梁底→綁梁筋→立側?!伷脚_板→加固

8、。架子搭設:一般先按樓地面上預先放出的梁邊線順梁方向搭設梁架,梁架起好后在板中間位置補充立桿和水平縱橫桿。高度不超過700

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