GBT7987-2003-搪玻璃層耐溫差急變性試驗方法.pdf

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1、GB/T7987-2003前言本標準對應于DIN51167《化工搪瓷由于熱沖擊而產生的裂紋形成溫度的測定》,與DIN51工67的一致性程度為非等效。本標準代替GB/T7987-1987(搪玻璃層耐溫差急變性試駿方法》。本標準與GB/T7987-1987相比主要有以下不同:—依據(jù)GB/T1.1的要求進行了重新編寫;—對試驗步驟的文字表述進行了修改,使其表達更準確,更易理解。本標準由中國石油和化學工業(yè)協(xié)會提出。本標準由全國搪玻璃設備標準化技術委員會歸口。本標準起草單位:天華化工機械及自動化研究設計院、天津市工業(yè)搪瓷廠、江陰硅普搪瓷有限責

2、任公司。本標準主要起草人:余獻忠、楚賢成、桑臨春、梁彩霞。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:—GB/T7987-19870GB/T7987-2003搪玻璃層耐溫差急變性試驗方法范圍本標準規(guī)定了測定搪玻璃層耐溫差急變性的試驗方法。本標準適用于搪玻璃平板試件耐溫差急變性的測定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用

3、于本標準HG/T3105鋼板搪玻璃試件的制備3原理將試件加熱至一定溫度,然后迅速投人冷水中,觀察經急冷后試件搪玻璃層的狀況。如未破壞,則逐次提高試驗溫度直至試件的搪玻璃層破壞為止。出現(xiàn)破壞的前一次試驗溫度與水溫之差即為該搪玻璃試件的耐溫差急變值。4裝置和儀器4.1恒溫爐:爐膛能同時加熱3塊試件,可在1000C^400℃之間任意調節(jié)爐膛溫度并保證爐膛內的溫度可均勻地恒定在任一設定溫度;有測量試件溫度和加熱元件附近溫度的傳感器插人口;有保證試件能快速投人冷水中的結構。4.2溫度控制儀:精度士3*Co4.3溫度測量儀:精度士10C.4.4

4、溫度計:o0C^500C,分度值:10C,4.5冷水盛器:口徑大于250mmX250mm,高度大于150mm,底部襯有軟橡膠墊。5試樣5.1試樣為正方形試件,其制備應符合HG/T3105的規(guī)定。5.2每組試樣為3塊試件。6試驗步驟6.1將試件置于恒溫爐中,將恒溫爐加熱使爐膛內的溫度達到首次試驗溫度(要求試件達到的最低耐溫差急變值加水溫),恒溫15min以上。6.2準確測量試件溫度(緊靠試件的恒溫爐的空間溫度),并記錄。6.3在冷水盛器中準備好冷水(宜為冰水混合物),水深大于100mm。準確測量冷水的溫度,并記錄6.4將在設定溫度下恒

5、溫15min以上的試件迅速投人冷水中,5min后取出,觀察試件搪玻璃層是否破壞6.5如試件在首次試驗時出現(xiàn)損壞,另取3塊試件,降低原首次試驗溫度10%,重新試驗。6.6剔除損壞的試件,將未損壞的試件重新放人恒溫爐中,并在上次試驗溫度的基礎上升高溫度100C(指試件溫度)。重復6.2-6.4的操作,至所有試件破壞為止。GBIT7987-20037結果判定7.1經急冷后的試件,由邊緣向里10mm以上的區(qū)域如出現(xiàn)爆瓷、裂紋等,即認定此試件未能通過該溫度下的溫差急變。7.2以搪玻璃層受到破壞的前一次試驗溫度與水溫之差作為該試件的耐溫差急變值

6、。7.3算出3塊試件耐溫差急變值的平均值。若它們中任一塊試件的耐溫差急變值與平均值的相對偏差不超過10%,則它們的平均值即為該組試件的耐溫差急變值;若相對偏差超過10%,則應另取3塊試件重新試驗,如屬同一批試樣,去掉一個最大值、一個最小值,以另外4個數(shù)據(jù)的平均值為最終試驗結果。試驗報告試驗報告應包括以下內容:送樣單位、取樣方式、搪玻璃釉的牌號和批號、試樣數(shù)量、試驗單位、試驗日期、試樣名稱及編號、試驗依據(jù)的標準及代號、搪玻璃層厚度、耐溫差急變值、試驗人、審核人。

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