J BT10465-2004-稀油潤滑裝置技術(shù)條件.pdf

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1、ICS21.260J21J瞪中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T10465-2004稀油潤滑裝置技術(shù)條件Thinoillubricationequipment-Technicalrequirements2004-10-20發(fā)布2005-04-01實施中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布JB/T10465-2004目次剛舀‘，.‘...-..??‘??卜.‘.二1范圍..?‘.?..........-...一2規(guī)范性引用文件.??，..?3技術(shù)要求_.‘.?，，..、一‘_““3.1基本要求.“.‘.....?，，......3.2使用性能..?‘.‘.‘.‘...??，.

2、.?門3.3裝配....................二‘..?﹃3.4配管.........?，_二﹄，‘3.5部件及管路的清洗?，..二‘.，3.6涂裝t...，....?t...‘.??，...二乙3.7其他............??‘.-??4試驗方法..‘...??..，.4.1試驗條件““‘.‘.二..t.4.2試驗內(nèi)容.‘...??，.，...二“.4.3其他.t...二‘....t.‘....‘.‘.‘...?5標(biāo)志、包裝、運輸、儲存.5.1標(biāo)志........‘..?，二.?5.2包裝..........‘.‘二，...二，，...‘...5.3運輸

3、、儲存....二t...‘....?，.表1裝置的試驗內(nèi)容及方法?.1B/1'10465-2004前言本標(biāo)準(zhǔn)是首次制訂本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是JB/I'8522《稀油潤滑裝置型式、基本參數(shù)與尺寸》。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:西安重型機(jī)械研究所本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:聶延紅。JB月，10465-2004稀油潤滑裝置技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了稀油潤滑裝置(以下簡稱裝置)產(chǎn)品的技術(shù)要求、試驗方法及標(biāo)志、包裝、運輸、儲存本標(biāo)準(zhǔn)適用于JBJT8522中的裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款凡

4、是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB15。鋼制壓力容器GB/I'191包裝儲運圖示標(biāo)志(GB/T191-2000,eqvISO780:1997)JB/I'5000.11重型機(jī)械通用技術(shù)條件配管JB/I'5000.12重型機(jī)械通用技術(shù)條件涂裝JB/T5000.13重型機(jī)械通用技術(shù)條件包裝JB/T8522稀油潤滑裝置型式、基本參數(shù)與尺寸《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》3技術(shù)要求3.1基本要求3.1.1裝置的制造應(yīng)符

5、合JB/T8522和本標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的工作圖樣和技術(shù)文件3.1.2電控柜儀表盤的設(shè)計、制造及使用性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2使用性能3.2.，裝置整體工作應(yīng)平穩(wěn)、無異常振動及噪聲3.2.2壓力控制:裝置的出口壓力分高、中、低三級控制，壓力在高值與低值之間時，允許主機(jī)啟動:當(dāng)壓力低于中值時，自動啟動備用泵:當(dāng)壓力達(dá)到高值時，自動停止備用泵:當(dāng)壓力降至低值時，發(fā)訊報警。3.2.3油箱液位控制:油箱中液位達(dá)到上、中、下設(shè)定值時，液位繼電器應(yīng)發(fā)訊報警3.2.4油溫控制:a)油箱油溫控制應(yīng)符合JB/T8522-1997中5.3:b)裝置的出口油溫控制應(yīng)符合JB/T

6、8522-1997中5.4.2，且應(yīng)控制在400C士5℃范圍內(nèi)3.2.5過濾器污染控制:過濾器工作時其進(jìn)出口壓差大于0.05MPa時，壓差發(fā)訊器應(yīng)發(fā)訊報警出廠時過濾器進(jìn)出口壓差不得大于0.03MPa.3.2.6出口流量變化應(yīng)不大于公稱流量的士10%;壓力振擺應(yīng)不大于公稱壓力的士0.05MPa.3.2.7壓力罐控制:應(yīng)符合JB/T8522-一1997中5.4.303.2.8清潔度:內(nèi)部應(yīng)無肉眼可見污染物。3.2.9噪聲:在公稱壓力下，裝置的噪聲在Q-<125Umin時，應(yīng)不大于80dB(A)在Q>1251/min時.應(yīng)不大于85dB(A).3.2.10可靠性:裝置的無故障工

7、作時間不少于3x103h.(一切需要拆卸后修理或更換零件的停機(jī)事故IJB/T10465-2004均作為故障。)3.2.11密封:裝置的元、部件及管路在公稱壓力下不允許有滲漏現(xiàn)象3.3裝配3.3.1所有元、部件必須經(jīng)檢驗合格，外購件應(yīng)有合格證方可進(jìn)行裝配3.3.2各元、部件應(yīng)在保證內(nèi)部清潔的條件下進(jìn)行裝配。油箱、過濾器、冷卻器及壓力罐的各連接口，在安裝前除查驗外，不得將防污物的封裝打開。3.3.3泵裝置在安裝前應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，其安裝精度應(yīng)符合泵裝置的相應(yīng)規(guī)定3.3.4油箱、泵裝置、過濾器、冷卻器及壓力罐的縱瀟中心踐極限偏差為15mm