塑膠管道環(huán)評(píng)報(bào)告.pdf

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1、康泰塑膠科技有限公司塑膠管道生產(chǎn)線主要環(huán)境影響及對(duì)策措施一、施工期污染排放及防治措施由于本項(xiàng)目施工期已經(jīng)完成，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，無(wú)施工期遺留環(huán)境問(wèn)題二、營(yíng)運(yùn)期污染排放及防治措施（1）廢水本項(xiàng)目生產(chǎn)用水為冷卻用水，冷卻廢水經(jīng)冷卻和經(jīng)絮凝沉淀后約95%回用生產(chǎn)，為保持冷卻水水質(zhì)，須外排5%廢水，并補(bǔ)充相應(yīng)新鮮水。循環(huán)冷卻水在冷卻過(guò)程中，與剛生產(chǎn)出來(lái)的塑料產(chǎn)品接觸，因此，除了水溫外，還有COD、BOD5、SS污染物產(chǎn)生，但污水水質(zhì)簡(jiǎn)單。另外，外排廢水還包括生活廢水和地坪沖洗水，根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)方基于現(xiàn)有生產(chǎn)線的運(yùn)行情況進(jìn)行估算，各用水單元用水量如下表。表5-2用水量、廢水量分配表

2、序單用水量排水排水量用水性質(zhì)數(shù)量用水定額號(hào)位（m3/d）系數(shù)（m3/d）1冷卻循環(huán)水///22.0/22生活用水人350100L/人·d35.00.931.53清洗用水///2.00.91.84綠化用水///2.000合計(jì)61.035.333由表5-2可看出，項(xiàng)目用水量為61.0m/d，外排廢水產(chǎn)生量為35.3m/d，外排廢水為循環(huán)冷卻水、生活用水和清洗用水，主要污染為COD、BOD5、SS等，各污染物估算濃度見(jiàn)表5-3，無(wú)生產(chǎn)廢水外排。3本項(xiàng)目建設(shè)1座污水預(yù)處理設(shè)施，預(yù)處理容積為40m，可滿足項(xiàng)目對(duì)廢水的處理需求。表5-3營(yíng)運(yùn)期污水產(chǎn)生以及排放情況廢水量動(dòng)植物廢水

3、性質(zhì)SSCODCrBOD5NH3-N（m3/d）油濃度（mg/l）/10040050030025處理前產(chǎn)生量（kg/d）35.33.5314.1217.6510.590.88處理后濃度（mg/l）/3020030015025（預(yù)處理池）排放量（kg/d）35.31.067.0610.595.300.88處理去除率（%）/705040500《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》/100400500300—GB8978-96三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)實(shí)行分區(qū)防滲，除綠化區(qū)域外，所有區(qū)域均將進(jìn)行硬化處理，冷卻水池、污水預(yù)處理池等重點(diǎn)污染防滲區(qū)在水泥硬化后涂抹環(huán)氧樹(shù)脂漆進(jìn)行進(jìn)一步防滲處理。其余防滲

4、區(qū)域按照一般污染區(qū)進(jìn)行防滲，采用防滲混凝土進(jìn)行硬化作為防滲層。管網(wǎng)等采用防滲漏性能的材料，并將加強(qiáng)管網(wǎng)檢修和維護(hù)。在機(jī)床、車(chē)床等設(shè)備底部加裝廢乳液收集盤(pán)，防止廢乳液灑落并下滲，污染地下水。通過(guò)加強(qiáng)管理，確保各項(xiàng)防滲措施得以落實(shí)后，本項(xiàng)目可確保不會(huì)對(duì)地下水產(chǎn)生明顯影響。（2）廢氣根據(jù)工程分析，本項(xiàng)目的廢氣主要有含塵廢氣、有機(jī)廢氣。含塵廢氣主要為塑膠生產(chǎn)投料、混料和不合格產(chǎn)品破碎、磨粉過(guò)程，塑鋼門(mén)窗機(jī)械加工過(guò)程，襯塑管打磨和切割過(guò)程中產(chǎn)生。有機(jī)廢氣則主要為塑膠產(chǎn)品加熱和涂抹膠水過(guò)程中產(chǎn)生。具體產(chǎn)生情況匯總?cè)缦拢孩俸瑝m廢氣A、塑膠管件及型材投料、攪拌廢氣和破碎、磨粉粉塵本

5、項(xiàng)目塑料管件及型材等的生產(chǎn)中，根據(jù)生產(chǎn)塑料種類(lèi)不同分別采取不同的投料方式，其中PVC塑料產(chǎn)品原料主要為粉料，存放時(shí)原料均在編織袋內(nèi)密閉袋裝，需使用時(shí)由行車(chē)和叉車(chē)將袋裝原料運(yùn)至投料口旁，再由人工將袋裝原料運(yùn)至投料區(qū)域（該區(qū)域?yàn)樨?fù)壓抽風(fēng)區(qū)域），再由人工將投料口的簡(jiǎn)易塑料門(mén)簾（原理類(lèi)似于空調(diào)門(mén)簾）放下，使投料區(qū)域保持最大程度的密閉后，人工使用劃刀等簡(jiǎn)易工具把包裝袋劃破，人工將物料倒入投料口內(nèi)，在此過(guò)程中將有部分物料以粉塵形式外逸；PPR和PE塑料產(chǎn)品原料均為大顆粒料，全過(guò)程均采用機(jī)械自動(dòng)加料，使用壓縮空氣將大顆粒原料直接吸入生產(chǎn)設(shè)備的料倉(cāng)內(nèi)，在此過(guò)程中由于顆粒料之間的碰撞

6、摩擦，使顆粒物料有一定的損耗，部分物料以粉塵方式外逸。使用粉料的投料車(chē)間（1#、3#、4#、7#、9#、13#、14#車(chē)間）保持全密閉，主要出入口除人員進(jìn)出或物料進(jìn)出時(shí)，均須保持常閉；出入口有人員進(jìn)出或物料進(jìn)出時(shí)，出入口門(mén)可暫時(shí)打開(kāi)，但須放下設(shè)置的簡(jiǎn)易塑料門(mén)簾（原理類(lèi)似于空調(diào)門(mén)簾），對(duì)車(chē)間與外界間進(jìn)行臨時(shí)隔斷，從而最大程度減少車(chē)間內(nèi)粉塵的外逸。投料進(jìn)入設(shè)備管道內(nèi)后，在全密閉環(huán)境中，使用機(jī)械螺旋輸送機(jī)，將物料不斷地送入料倉(cāng)或攪拌設(shè)備中。攪拌過(guò)程在密閉的攪拌設(shè)備（捏合機(jī)、攪拌機(jī)等）內(nèi)進(jìn)行，整個(gè)攪拌過(guò)程均為完全密閉，使用機(jī)械自動(dòng)操作，設(shè)備自帶有專用通風(fēng)口，外逸的粉塵物料經(jīng)

7、通風(fēng)口被抽出后，進(jìn)入袋除塵器進(jìn)行處理。不合格料的破碎和磨粉過(guò)程也均為密閉設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，整個(gè)過(guò)程均為機(jī)械全自動(dòng)操作，完全密閉并設(shè)置有專用通風(fēng)口，產(chǎn)生粉塵經(jīng)通風(fēng)口引出，進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行處理。根據(jù)以上分析可知，投料、攪拌過(guò)程中均有粉態(tài)物料外逸；不合格產(chǎn)品再生過(guò)程中，在破碎、磨粉階段也有以粉塵形式的物料外逸損耗。以上含塵廢氣經(jīng)收集后，引至15m高排氣筒排放，各塑膠管件及型材生產(chǎn)車(chē)間集中設(shè)置1根15m高排氣筒，共計(jì)設(shè)置15m高的排氣筒9根。為確定各污染物的產(chǎn)生量，項(xiàng)目建設(shè)方在近期生產(chǎn)運(yùn)行中對(duì)物料使用量進(jìn)行了較為精確的監(jiān)控，各塑料產(chǎn)品生產(chǎn)車(chē)間分別進(jìn)行了投料物料衡算見(jiàn)表5-4