長輸管道干燥技術(shù)的應(yīng)用

《長輸管道干燥技術(shù)的應(yīng)用》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學術(shù)論文-天天文庫。

1、霎油氣地面工程科技成果專輯(下)夔石油規(guī)劃設(shè)計2006年9月37韓英波等.長輸管道干燥技術(shù)的應(yīng)用.石油規(guī)劃設(shè)計，2006,17(5):37一39摘要介紹了長輸管道干燥的原理、工藝流程、工藝參數(shù)的確定以及計算方法。重點闡述了西氣東輸、忠一武管道等干燥施工中出現(xiàn)的問題和采取的技術(shù)措施，通過長輸管道干燥技術(shù)研究與成功應(yīng)用，為其他天然氣長輸管道干燥提供了有益的借鑒。關(guān)鍵詞長輸管道干燥技術(shù)原理工藝干空氣施工措施隨著西氣東輸?shù)却笮烷L輸天然氣管道的施工建管道中未能清除的積水攤開，使水迅速地蒸發(fā)到干設(shè)，管道干燥逐

2、漸成為輸氣管道施工中必不可少的空氣中，同時也隔絕泡沫球前后的濕、干空氣，使工序之一。目前，國內(nèi)外常見的干燥方法有干燥劑濕空氣在待干燥段末端放空，經(jīng)反復(fù)操作，管道內(nèi)法、真空法、干空氣法和氮氣法等。其中干空氣干的氣體露點不斷下降，經(jīng)管道出口檢測氣體露點達燥法以其使用安全便捷、成本低廉、經(jīng)濟實用、效到一20℃或更低后，密閉靜置12h后進一步檢驗。果好等優(yōu)點，在我國管道干燥中得到了普遍應(yīng)用。實際上，這時的管道內(nèi)壁并不是完全干燥，還在不陸續(xù)對西氣東輸支線、西氣東輸西段主管道、忠-斷的揮發(fā)水分，造成管道內(nèi)露點

3、升高。如果升高的武管道、陜一京二線和港一清復(fù)線等約1000km各種幅度在控制范圍內(nèi)，則完成干燥，否則，要重復(fù)上口徑管道進行了干燥施工。在施工過程中，針對每述的干燥過程，直到按檢驗要求檢測合格為止。條管道的實際情況和特殊地理環(huán)境條件，運用已有2工藝參數(shù)的管道干燥理論技術(shù)，通過實踐與分析研究，對干以管徑為Dn1000mm管道干燥為例。為了保護空氣干燥施工技術(shù)加以補充完善，使得長輸管道干管路閥門和管道內(nèi)涂層，機械清管器的運行速度一燥技術(shù)更具可靠性、實用性和可操作性。般不應(yīng)超過8km/h，對于Dn1000

4、mm管道干燥，按推清管器的空氣最小壓力0.1MPa進行概念計算，干空氣干澡法工藝干空氣最大流量為210m'/min。流量越小，相對干燥時間就越長。一般流量在120一150m'/min較為合1干燥法原理與工藝干燥法原理是運用連續(xù)干燥空氣在管道內(nèi)流適，推薦140m'/min;清管器的實際運行壓力為0.1-動，不斷清除管道內(nèi)殘存水分，直至完成管道的干0.3MPa。整套裝置的工藝參數(shù):壓風機組供氣量為燥。工藝整套裝置由空氣壓縮機組、干燥裝置、收165m'/min(經(jīng)過干燥器風量損失約15%);壓風發(fā)球筒、

5、清管球、工藝管件及露點儀等組成。通過機組供氣壓力)0.9MPa;干燥器干空氣流量為140空氣干燥處理裝置，連續(xù)向管道輸人露點為一40℃的m'/min;干燥器供氣壓力為0.6MPa;清管器運行壓干空氣，推動干燥泡沫球在管道內(nèi)前進，泡沫球?qū)⒘?.1-0.3MPa;干燥器出口露點盛-40`C*韓英波，男，1972年生.工程師。1994年畢業(yè)于大慶石油學院化工設(shè)備與機械專業(yè)，現(xiàn)任大港油田集團石油化工公司經(jīng)理助理。通信地址:天津市大港油田集團石油化工公司機關(guān)，30028038石油規(guī)劃設(shè)計第17卷第5期撇油

6、氣地面工程科技成果專輯(下)夔一般情況下，試壓段長度都遠小于干燥段，掃管道干燥工程施工水非常便利，相對成本低。幾個試壓段連接起來形成的干燥段，一旦內(nèi)部有大量明水，將給掃水帶來1設(shè)備配置及安裝一定的困難，清管器很難在長距離管道中始終保持(1)壓縮空氣源裝置密封狀態(tài)，靠清管器推出管內(nèi)的明水效果很差，只經(jīng)柴油機驅(qū)動空氣壓縮機，在出口壓力900kPa能用干燥空氣和泡沫球吸濕將水帶出管道，因而時條件下，向干燥機提供足夠的壓縮空氣，推動清管間明顯延長，成本甚至成倍增長。因此，試壓段的器清掃和干燥管道。根據(jù)實際

7、使用經(jīng)驗，由2一3掃水達到相關(guān)規(guī)范指標是干燥施工按時完工、提高臺壓縮機(一臺備用)組成的壓縮機組可以滿足施效益的關(guān)鍵。3干空氣干燥工中的風量控制。用露點為一40℃的干空氣推動泡沫清管器對管(2)空氣干燥裝置道進行正壓(0.1一0.3MPa)吹掃，反復(fù)發(fā)射泡沫清設(shè)備配置包括風冷卻器、油水分離器、干燥機、管器，第一個清管器發(fā)出后大約4h，發(fā)送第二個清粉塵過濾器、在線露點儀、流量計等。壓縮空氣經(jīng)管器(發(fā)送數(shù)量根據(jù)干燥段長度，原則上100km管填充高效表面干燥劑的空氣干燥器，空氣露點出口道一次不超過5個清

8、管器)，利用泡沫清管器的機械達到一400C，干燥器間實行自動切換，保持空氣連續(xù)效應(yīng)和吸水作用，進一步攤開、吸收管道中的殘留流動。水，直至泡沫清管器增重不明顯。同時，管道出口(3)清掃清管器高密封皮碗、直板混合型軟聚乙烯清管器，配空氣常壓露點達到一20℃時終止。備一片聚氨醋碟形皮碗、6片密封板、一片支撐板。4磁力清渣管道在焊接時會有部分金屬雜質(zhì)留在管道內(nèi)，在西氣東輸管道工程的定遠一合肥支線干燥施用普通清管器清理時不能徹底清除，影響管道管件工中，按照預(yù)定方案選用了兩種機械清管器:8直板