全自動(dòng)超聲波檢測管道焊縫缺陷的評(píng)判

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1、石油工程建設(shè)2010年8月★★★★★★一島金本(徐州東方工程檢測有限責(zé)任公司,江蘇徐州221008)摘要:根據(jù)全自動(dòng)超聲波檢測(AUT)評(píng)判的基本原理和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),結(jié)合實(shí)際檢測得到的西氣東輸二線工程中管道焊縫AUT的掃查圖.按照焊縫的坡口分區(qū),依次介紹了根部、鈍邊、熱焊及填充層等各個(gè)區(qū)域缺陷在掃查圖中的表現(xiàn)特點(diǎn)及對(duì)其定性定量的評(píng)判方法。關(guān)鍵詞:全自動(dòng)超聲波檢測;焊縫;缺陷;評(píng)判中圖分類號(hào):TE973.3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1001—2206(2010)04—0060—03O引言才能進(jìn)行評(píng)定TOFD和B掃描的顯示方式有別于當(dāng)前我國正處于石油天然氣管道建設(shè)的第四次帶狀圖TOFD實(shí)

2、際上是焊縫的側(cè)視圖,縱軸代表高潮,管道向大口徑、大壁厚趨勢發(fā)展,管道自動(dòng)探頭移動(dòng)距離.橫軸代表缺陷在焊縫中的深度。B焊越來越得到廣泛應(yīng)用。隨著自動(dòng)焊技術(shù)的發(fā)展,掃描是焊縫的俯視圖.縱軸代表探頭移動(dòng)距離,橫全自動(dòng)超聲波檢測技術(shù)(AUT)逐漸趨向成熟和完軸代表缺陷在焊縫中的水平分布。善.其中AUT掃查圖的評(píng)判是一項(xiàng)非常重要而且圖1是我們測得的一個(gè)完整的AUT掃查圖.技術(shù)含量非常高的工作.不僅需要檢測人員接受大從RU~F5U和RD~F5D屬于A掃描.分別代表量的培訓(xùn).而且需要掌握評(píng)判的技巧和豐富的經(jīng)各個(gè)通道的A掃描帶狀圖.每個(gè)通道都代表不同驗(yàn)。焊縫深度.從兩側(cè)到中間每層逐漸加深。缺陷

3、深度1AUT掃查圖評(píng)判的基本原理的評(píng)判就依據(jù)缺陷所處的通道:RU、RD是根部通全自動(dòng)超聲波的掃查圖分三部分:帶狀圖、道.深度為整個(gè)壁厚。圖正中位置為TOFD通道,TOFD和B掃描檢測設(shè)備通過在每個(gè)通道的閾門是通過衍射時(shí)差法得到的掃描圖.它兩側(cè)的2個(gè)通來判斷缺陷位置和性質(zhì).計(jì)算單元通過計(jì)算聲束延道MAPD、MAPU是根部B掃描通道,VOL1U、羊羊¥羊羊遲時(shí)間來達(dá)到閾門的設(shè)置.將門內(nèi)的反射信號(hào)搜集VOL2U、VOL1D、VOL2D4個(gè)通道是體積通道。到采集單元.作為缺陷進(jìn)行記錄.而將門外的信號(hào)圖的最右側(cè)是3個(gè)耦合監(jiān)測通道.監(jiān)測掃查過程中濾掉帶狀圖以A掃描的形式顯示.縱軸代表探耦合

4、是否良好頭移動(dòng)距離.橫軸代表回波幅度和回波時(shí)間.在帶2缺陷評(píng)判狀圖上.閾門分為波幅門和時(shí)間門.它們的位置和2.1根部缺陷長度基本一致.均以熔合線處為0點(diǎn).熔合線前為對(duì)于長輸管道的焊接.根部焊接是關(guān)鍵.所以負(fù)值.以后為正值。每個(gè)分區(qū)的閾門長度不等,在在評(píng)定過程中尤其要關(guān)注根部缺陷。根焊缺陷的評(píng)6mm到18mm左右.根據(jù)熔合線到焊縫中心線的定比較復(fù)雜.從掃查圖上看,僅從一個(gè)通道難以準(zhǔn)距離而定。波幅門采集回波幅度,閾值一般設(shè)置在確地判斷缺陷性質(zhì)和長度.在評(píng)判過程中應(yīng)結(jié)合20%和40%.超過20%的信號(hào)被采集.在帶狀圖TOFD通道、根部B掃描和RD、RU等幾個(gè)通道綜上時(shí)間門信號(hào)顯示為綠

5、色.超過40%的信號(hào)顯示合分析在焊縫的0點(diǎn)鐘和6點(diǎn)鐘處,由于重力作為紅色.70%~100%時(shí)信號(hào)變?yōu)辄S色。時(shí)間門以用.根焊容易出現(xiàn)余高不足和余高過高的現(xiàn)象.都內(nèi)的回波被采集,范圍以外的回波被濾掉。在實(shí)際會(huì)在A掃描上有高于40%的波出現(xiàn).而確實(shí)存在檢測中只有幅度超過40%的回波信號(hào)(紅色塊)缺陷時(shí)也有高于40%的波出現(xiàn),因此就需要較高第36卷第4期房金庫:全自動(dòng)超聲波檢測管道焊縫缺陷的評(píng)判61圖1AUT典型掃查圖的判斷能力來評(píng)定.應(yīng)通過根部B掃描、體積通角度原因造成的。根據(jù)對(duì)缺陷產(chǎn)生的原因分析,可道以及TOFD通道的相互比較、互相驗(yàn)證得出正確以得到在熱焊部位的缺陷性質(zhì)和深度(如圖

6、2所示結(jié)論。位置)。鈍邊、熱焊和根部的缺陷在圖l中都有反映。掃查圖圖4中.“顯示1”是LU通道缺陷顯觀查TOFD通道.在根部反射處有3條線.其中2示.“顯示2”是TOFD通道缺陷顯示.在LD通條是焊縫內(nèi)邊緣的反射底波.因?yàn)楹缚p在此處存道有綠色波幅出現(xiàn).是缺陷波的顯示.體積1通道在錯(cuò)邊,所以有2條底波線.另外一條則是缺陷中也有缺陷顯示.綜合評(píng)判此缺陷是在鈍邊坡口上波線。在A掃描的LD、HD通道有缺陷顯示,表的缺陷,并且缺陷內(nèi)有渣存在。明缺陷在鈍邊和熱焊之間的位置.即圖2所示的掃查圖圖5中.缺陷“顯示4”在LU通道和位置VOL1U通道有顯示.且有一定長度.而TOFD通道沒有缺陷顯示

7、.體積通道中缺陷顯示非常明顯.是鈍邊的未熔合?!帮@示3”為幾何反射,因?yàn)槠銩掃描波幅、波形都顯示其不是缺陷。顯示1顯示2圖2焊縫接頭形式在掃查圖圖3中,RD、LU、LD、TOFD和體圖4夾渣掃查圖積通道都有缺陷顯示.根部通道A掃描和根部B掃描通道相互對(duì)應(yīng),位置一致,體積通道在相應(yīng)的位置也有顯示另外在這個(gè)部位有錯(cuò)邊情況存在.顯示3此缺陷應(yīng)該在鈍邊和根部的結(jié)合點(diǎn)處是未熔合缺陷.這是一個(gè)典型的根部未熔合。顯示4圖5鈍邊未熔合圖3根部未熔合掃查圖對(duì)于這一部位缺陷的判斷很容易被干擾。因?yàn)?.2鈍邊區(qū)域

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