環(huán)保節(jié)能熱風沖天爐的設計 畢業(yè)設計論文

環(huán)保節(jié)能熱風沖天爐的設計 畢業(yè)設計論文

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1、本科生畢業(yè)論文(設計)冊論文題目環(huán)保節(jié)能熱風沖天爐模型畢業(yè)設計論文學院職業(yè)技術(shù)學院專業(yè)機械制造工藝教育班級(屆)2014屆學生姓名指導教師2014年5月7日目錄摘要:II引言:11.沖天爐的發(fā)展歷史22.沖天爐的未來發(fā)展趨勢2二沖天爐的創(chuàng)新及設計31.沖天爐的構(gòu)成32.整體結(jié)構(gòu)設計33.創(chuàng)新設計任務6三.具體改進方法81.加料口的設計82.滑輪組的設計93.小車及軌道的設計104卷揚機構(gòu)參數(shù)設計126.送風系統(tǒng)的設計137除塵裝置的設計148.保溫裝置的設計(依照《鑄鐵與沖天爐使用手冊》)15四.本作品的

2、有益效果:16結(jié)論17致謝18參考文獻;19Abstract:20I環(huán)保節(jié)能熱風沖天爐的設計摘要:沖天爐是一種化鐵成本低廉但高污染高能耗的化鐵設備,因此現(xiàn)國家已禁止使用此設備。本設計用機械裝置和機械自動化技術(shù)將沖天爐排煙環(huán)節(jié)密封保溫與引導,使廢熱煙氣進行二次利用,(如熱處理鑄件預熱和鑄型烘干等),煙氣經(jīng)過兩次除塵(濕式除塵·干式除塵)達到排放標準(鼓風溫度大于400℃煙塵排放標準值為150mg/Nm3)后再排入大氣,使沖天爐節(jié)能效果提高一倍。通過對沖天爐的機械改造與過去傳統(tǒng)的沖天爐相比使之成為環(huán)保節(jié)能的設

3、備。利用上料斗的運動和鋼絲繩、滑輪等機構(gòu)形成聯(lián)動裝置自動關(guān)閉加料口密封門,當加料密封門打開時,利用加料小車的上升的運動,自動打開進風管支路的閥門,風通過管道使加料口密封門打開時形成氣幕,阻止加料口門開啟時煙氣和高溫的外溢,使加料口開啟時仍然起到密封效果。原沖天爐煙囪安裝管道將廢熱煙氣引入熱處理室(如熱處理或鑄型烘干窖),廢熱被再次利用然后經(jīng)過除塵達標后排出,氣體進入煙囪排入大氣。因保留了其化鐵成本低廉的優(yōu)點(與電爐相比噸鐵水降低費用300余元),為沖天爐賦予了“新的生命價值”。關(guān)鍵詞:沖天爐節(jié)能環(huán)保II引

4、言:我國作為鋼鐵大國也是鋼鐵需求大國,這就難免會對鋼鐵熔煉有更大的需求,因此面對這樣的需求熔煉設備就起起主導作用。一直以來沖天爐就是熔煉行業(yè)中的主角,沖天爐是一種化鐵設備,與其他化鐵設備相比,它具有設備簡單、價格低廉,化鐵生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。所以,它能傳承至今。但是能源(焦炭)利用率低,它排放煙氣,嚴重污染環(huán)境(上圖為老式?jīng)_天爐參考照片)。特別是在我國近年霧霾嚴重的情況下,環(huán)保部門對沖天爐進行強制性停用。這一舉措雖然減少了大氣的污染,但對鑄造企業(yè)經(jīng)濟改善有不利的影響。據(jù)調(diào)查,用電爐化鐵與沖天爐化鐵每噸鑄件將

5、會使生產(chǎn)成本提高300元左右,致使這些企業(yè)收益大幅降低,有的甚至破產(chǎn)。因此本設計通過改造使沖天爐的排放達到國家標準要求(鼓風溫度大于400℃煙塵排放標準值為150mg/Nm3)[1],且使能源的利用率提高,使廢然煙氣進行二次利用,這就是本設計要解決的問題。181.沖天爐的發(fā)展歷史傾轉(zhuǎn)式?jīng)_天爐是在1722年開始逐漸被接受和盛行的。但是到了1858年J.Irland式?jīng)_天爐的出現(xiàn)就標志著沖天爐開始進入了新的時代,進入近代沖天爐時代。到1867年美國人F.M.Root和P.H.Root合作成功發(fā)明了羅茨鼓風機為

6、近代沖天爐鑄鐵熔煉奠定基礎。至1870年在漢諾威城出現(xiàn)了H.Krigar式帶有前爐的沖天爐后,沖天爐就成為世界各國鑄鐵熔煉的主要設備,一直被延用[2]。但到了二十世紀七十年代,由于沖天爐的能耗和污染問題嚴重,逐漸的被停止使用。2.沖天爐的未來發(fā)展趨勢目前沖天爐的鑄鐵熔煉面臨巨大的挑戰(zhàn),毫不夸張的說沖天爐的發(fā)展正處滅亡的邊緣。由于他污染過于嚴重,能耗大,對不可再生資源的需求較多,逐漸的被電爐所代替。但電爐的經(jīng)濟效益對于企業(yè)的發(fā)展起到很大的威脅,很多企業(yè)的生存已經(jīng)受到了不同程度的影響。所以沖天爐要想能夠繼續(xù)生

7、存就只能朝著環(huán)保節(jié)能的方向去發(fā)展,解決污染嚴重的問題才能夠重登歷史舞臺。因此環(huán)保節(jié)能熱風沖天爐的設計是必然的發(fā)展趨勢,對原有的沖天爐進行能源結(jié)構(gòu)調(diào)整。減少不可再生資源的使用,實現(xiàn)資源的節(jié)約和綜合循環(huán)利用??刂茮_天爐的污染排放,經(jīng)過技術(shù)處理使沖天爐排放的煙氣穩(wěn)定的達到國家排放標準,并且能過對它的余熱進行二次利用,節(jié)省資源。使沖天爐重新?lián)碛行碌纳@將成為沖天爐技術(shù)必須要攻克的方向,也是沖天爐能夠繼續(xù)生存下去的唯一可能。18二沖天爐的創(chuàng)新及設計1.沖天爐的構(gòu)成一個完整的老式?jīng)_天爐是由后爐、前爐、送風系統(tǒng)三部

8、分組成。而本設計中的沖天爐是在老式?jīng)_天爐的基礎上加了熱處理系統(tǒng)和煙氣處理系統(tǒng)[3]。組成作用后爐支撐部分由爐基,爐腿,爐底板及爐底門組成,支撐爐體、爐頂和爐料的作用爐體有爐底,爐缸和爐身組成,是沖天爐的熔煉部分。前爐由過橋和前爐體組成,起儲存鐵水,均勻成分和溫度,減少增碳、增硫及使渣鐵分離的作用。送風系統(tǒng)有風管、風箱、風口組成,起向爐內(nèi)均勻平穩(wěn)送風的作用。熱處理系統(tǒng)有保溫巖棉、引流管道、熱處理室組成起到對工件熱處理對廢熱進行二

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