2膜結(jié)構(gòu)施工組織方案設(shè)計(jì)

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1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案施工組織設(shè)計(jì)方案一、編制依據(jù)1、編制依據(jù)的工程文件工程圖紙2、編制依據(jù)的工廠文件①《質(zhì)量手冊(cè)》②《程序文件》③《作業(yè)指導(dǎo)書》3、公司采用的國(guó)家及行業(yè)有關(guān)技術(shù)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2002)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-95）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS158：2004）二、工程概況本工程地點(diǎn)是，桿件是組成鋼管柱及斜撐的主要材料。三、工程特點(diǎn)本工程鋼結(jié)構(gòu)屬任意形曲面雙挑相貫面為主，組成形狀單一，結(jié)構(gòu)類同。制作加工大都可在工廠完成并運(yùn)抵工地，在工地現(xiàn)場(chǎng)施

2、工平臺(tái)直接拼接、安裝，經(jīng)檢驗(yàn)合格后可直接安裝就位。四、翻樣本工程翻樣由2位技術(shù)人員負(fù)責(zé)，翻樣后由專業(yè)人員校對(duì)，并由專業(yè)人員審核。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案五、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃公司內(nèi)生產(chǎn)總工期為15天，本工程所用材料廠內(nèi)均有貯備，下料、金加工、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等生產(chǎn)具體制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。六、運(yùn)輸本工程鋼構(gòu)零部件、膜材等均采用汽車運(yùn)輸。七、生產(chǎn)制作過(guò)程及質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)制作過(guò)程主要為切割下料→放樣→組裝→焊接→矯正→摩擦面處理→表面處理→編號(hào)→進(jìn)倉(cāng)堆放。公司以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，組織質(zhì)量保證體系，以國(guó)家《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）為依據(jù)進(jìn)行加

3、工制作，以《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）為依據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，結(jié)合企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程對(duì)產(chǎn)品制作過(guò)程進(jìn)行生產(chǎn)和質(zhì)量控制。材料具體用戶要求確定，本公司供應(yīng)商為公司定點(diǎn)合格分承包方，質(zhì)量可靠。八、進(jìn)度保證措施①、由生產(chǎn)計(jì)劃部精心計(jì)劃，計(jì)劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)，保證各部門工作協(xié)商一致；②、技術(shù)部組織技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行翻樣，并提出工藝要求；③、生產(chǎn)部把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排序到各個(gè)零部件、各工序，確保工作量按計(jì)劃執(zhí)行。關(guān)鍵時(shí)刻可適當(dāng)加班加點(diǎn)，以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)能力和進(jìn)度計(jì)劃；④、各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序應(yīng)盡可能合

4、理化，以減精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案少不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品；⑤、質(zhì)監(jiān)人員、供應(yīng)部密切配合，保證質(zhì)檢隨時(shí)完成，及時(shí)轉(zhuǎn)序，生產(chǎn)材料及時(shí)供應(yīng)。九、現(xiàn)場(chǎng)安裝總體部署我公司通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目安裝工程量的計(jì)算與分析，采用葫蘆吊裝施工方案，計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間為10天（不包括下雨天）。十、現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備工作項(xiàng)目管理人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容如下：1、與現(xiàn)場(chǎng)施工人員做好技術(shù)交底；2、在現(xiàn)場(chǎng)與其他施工單位及甲方監(jiān)理的交接工作，主要內(nèi)容有：①進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置：如現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)宿舍的安排，構(gòu)件及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理，行車通道平整、結(jié)實(shí)、暢通，水源、電源位置靠近。②對(duì)安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)

5、行復(fù)核。③與甲方監(jiān)理及相關(guān)施單位進(jìn)行施工工序、工期、交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。3、操作平臺(tái)搭設(shè)：本工程采用專用登高架工作平臺(tái)。十一、鋼構(gòu)件安裝概述1、本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用葫蘆吊裝法進(jìn)行安裝。2、將在工廠內(nèi)制作加工好的鋼柱、鋼梁按對(duì)應(yīng)編號(hào)在拼裝平臺(tái)上拼裝焊接好，拼裝平臺(tái)必須牢固可靠，在拼裝平臺(tái)上將鋼構(gòu)件定位測(cè)量好后進(jìn)管焊接并進(jìn)行適時(shí)測(cè)量控制。3、焊接質(zhì)量控制：①精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案焊接材料：本工程所用焊接材料必須是合格產(chǎn)品，有質(zhì)量證明書，包裝完好，焊接時(shí)隨領(lǐng)隨用。②焊接設(shè)備完好，接地要好，經(jīng)常檢查，使其處于良好的工作狀態(tài)。③焊工工具配備齊全，操作平臺(tái)搭設(shè)牢固，并做好防護(hù)。④施

6、焊前對(duì)坡口進(jìn)行檢查、清理，使坡口處無(wú)銹蝕、水分、雜物等。⑤嚴(yán)格按工藝規(guī)范要求進(jìn)行焊接，控制好焊接電流和電壓。⑥檢查人員嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查、控制，確保焊縫的外形、尺寸符合規(guī)范要求。5、柱吊裝方法：本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝，使柱成直立狀態(tài)后就位。過(guò)程主要包括綁扎→起吊→對(duì)位→臨時(shí)固定→校正和最后固定。待柱位置完全準(zhǔn)確后，用電焊焊接好柱腳。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測(cè)量、吊裝、焊接等器具齊全，指揮、測(cè)量、對(duì)位、綁扎和現(xiàn)場(chǎng)施工和質(zhì)量安全各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。6、梁安裝準(zhǔn)備：等柱吊裝就位并檢測(cè)合格后，就應(yīng)立即展開梁吊裝準(zhǔn)備，首先使梁基本處于平置狀態(tài)，按圖

7、紙編號(hào)進(jìn)行拼接，后檢查吊點(diǎn)。7、梁吊裝方法：本工程梁采用二點(diǎn)吊裝法，吊裝時(shí)用二頭吊索與梁吊點(diǎn)綁扎，然后上吊索與起重機(jī)吊鉤套住，起吊時(shí)先試一次梁重心偏移（梁保持平衡），確認(rèn)無(wú)誤后起吊，吊到裝配位置由柱上人員找準(zhǔn)中心位置，確認(rèn)正確后用電焊焊接牢固，后接著吊裝下一拼梁。8、涂裝：本工程構(gòu)件在工廠內(nèi)做二道環(huán)氧富鋅底漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝前先涂一遍云鐵中漆，安裝完成后再涂二道氧化橡膠面漆。涂裝時(shí)的溫度應(yīng)不低于5℃，濕度不大于80%。必須保證漆膜厚度，并使厚度均勻，不得漏涂，應(yīng)做到色澤一致，無(wú)皺紋、流墜、氣泡等。十二、膜結(jié)構(gòu)的制作安裝1.1膜結(jié)構(gòu)制作技術(shù)要求和條件精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案